一种双段驱动复合振动高频筛制造技术

一种双段驱动复合高频振动筛，属于高频振动筛设备技术领域，用于煤泥、尾矿、砂石等细粒物料的脱水作业。其技术方案是：它采用高频筛上段、高频筛下段两体结构，高频筛上段采用进料端高于出料端的大正角度安装，高频筛下段采用进料端与出料端近乎平行或进料端低于出料端的小正角度或负角度安装，高频筛下段通过弹性装置连接在高频筛上段的出料端后部，高频筛上段和高频筛下段分别安装有独立的振动装置，高频筛上段和高频筛下段的筛面宽度可达4500mm，筛面总长度可达6000mm。本发明专利技术具有运行可靠、可以实现大型化、脱水效果好、能耗低等优点，解决了高频振动筛长期没有解决的技术难题，促进了高频振动筛的发展，也具有显著的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种双段驱动复合高频振动筛，属于高频振动筛设备
，用于煤泥、尾矿、砂石等细粒物料的脱水作业。其技术方案是：它采用高频筛上段、高频筛下段两体结构，高频筛上段采用进料端高于出料端的大正角度安装，高频筛下段采用进料端与出料端近乎平行或进料端低于出料端的小正角度或负角度安装，高频筛下段通过弹性装置连接在高频筛上段的出料端后部，高频筛上段和高频筛下段分别安装有独立的振动装置，高频筛上段和高频筛下段的筛面宽度可达4500mm，筛面总长度可达6000mm。本专利技术具有运行可靠、可以实现大型化、脱水效果好、能耗低等优点，解决了高频振动筛长期没有解决的技术难题，促进了高频振动筛的发展，也具有显著的经济效益。【专利说明】一种双段驱动复合振动高频筛
本专利技术涉及一种用于煤泥、尾矿、砂石等细粒物料脱水的高频振动脱水筛，属于高频振动筛设备
。
技术介绍
目前，高频振动筛已经被广泛应用在粗煤泥脱水、尾矿脱水、砂石脱水等细粒物料的脱水工艺中。高频振动筛有电磁振动高频筛、机械振动高频筛和电磁与机械复合振动的高频筛三种类型结构，它们各有优缺点。电磁振动高频筛可靠性较好，可以实现大型化，但筛上物水分过高，脱水效果不好；机械振动高频筛脱水效果较好，但其可靠性不好，经常出现断梁、断帮、轴承损坏等故障，尤其是宽度超过2400mm的大型高频筛，其使用寿命更短，故障率更高；电磁与机械复合振动的高频筛是在机械振动高频筛的基础上，又加上了电磁振动系统，机械振动器与电磁振动器和振动轴安装在同一筛框上，增加了清网功能，脱水效果在高频筛中最好，主要特征偏向于机械振动的高频筛，脱水效果好，但是故障率与机械振动的高频筛一样很高。由于材质和结构的限制，机械振动高频筛和复合振动的高频筛目前都难以实现大型化，宽度超过2400mm时寿命更短，故障率更高。目前，虽然复合振动高频筛具有脱水效果好等优点，但是其故障率高、可靠性差和不能大型化的缺点一直没有得到解决，成为阻碍复合振动高频筛得到更广泛应用的无法克服的技术难题，不但影响了生产，也制约了复合振动高频筛自身的进步和发展，十分有必要进行攻关解决。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种双段驱动复合振动高频筛，这种复合振动高频筛可以克服现有高频筛的缺点，具有脱水效果好、能耗低、可靠性高、可以大型化的优点，解决了长期没有解决的技术难题，不但促进了高频振动筛的发展，也为企业带来了更大的经济效益。 解决上述技术问题的技术方案是:一种双段驱动复合振动高频筛，它采用高频筛上段、高频筛下段两体结构，高频筛上段和高频筛下段共同安装在振动筛支架上，高频筛上段采用进料端高于出料端的大正角度安装，高频筛下段采用进料端与出料端近乎平行或进料端低于出料端的小正角度或负角度安装，高频筛下段通过弹性装置连接在高频筛上段的出料端后部，高频筛上段和高频筛下段分别安装有独立的振动装置，高频筛上段与高频筛下段的振动装置分别与高频筛控制装置相连接，高频筛上段和高频筛下段的筛面宽度可达4500mm，筛面总长度可达6000mm。 上述双段驱动复合振动高频筛，所述高频筛上段由上段筛框、振动轴、电磁振动器、上段筛网或筛板组成，电磁振动器安装在上段筛框侧板上，电磁振动器的底部与振动轴铰接，多个振动轴与上段筛框为弹性连接，上段筛网或筛板的两端张紧或侧面压紧，上段筛网或筛板平铺在多个振动轴击打条上，高频筛上段的筛面安装角度α为15?40°，筛面长度 1500 ?4000mm,网孔尺寸 0.038 ?10mnin 上述双段驱动复合振动高频筛，所述高频筛下段由下段筛框、电磁振动器或振动电机、下段筛网或筛板组成，电磁振动器或振动电机安装在下段筛框的振动梁上，下段筛网或筛板固定在下段筛框的托架上，高频筛下段的筛面安装角度β为10'10°，筛面长度1500 ?2000mm,网孔尺寸 0.038 ?10mnin 上述双段驱动复合振动高频筛，所述高频筛控制装置由控制柜箱体、控制表、按钮、开关、保险组成，电源通过控制表分别与高频筛上段的电磁振动器、高频筛下段的电磁振动器或振动电机相连接，高频筛上段的电磁振动器、高频筛下段的电磁振动器或振动电机的振动频率为16?60Hz。 本专利技术的有益效果是:本专利技术与已有技术相比，充分显示了如下优点:1、运行可靠，可以实现大型化。本专利技术为两体振动结构，高频筛上段采用电磁振动器驱动，高频筛下段采用电磁制动器或振动电机驱动，由于高频筛上段和高频筛下段分别采用独立的电磁振动器驱动方式，减小了参振质量，大大提高了高频筛的可靠性，同时通过筛框的分段结构，减小了单位振动单元的宽度和长度，同样提高了整机的运行可靠性。本专利技术可以实现筛宽超过2400mm，振动频率达到60Hz时仍然运行可靠的效果，解决了现有高频筛宽度不能超过2400mm，振动频率不能超过24Hz的技术难题。 2、脱水效果好。本专利技术的高频筛上段为大正角度安装，可以起到均布料层和预脱水作用，迅速脱去大量水分，高频筛下段为小正角度或负角度安装，起到最终脱水作用，筛上物水分会更低。 3、节能环保，同等大小的高频振动筛，消耗功率是现有高频振动筛的50%。 4、易于安装，对地基振动影响小。 5、振动参数调节方便，振动频率、振幅可以实现在线无级调节。 本专利技术具有运行可靠、可以实现大型化、脱水效果好、能耗低、易于安装、调节方便等优点，解决了高频振动筛长期没有解决的故障率高、可靠性差和不能大型化的技术难题，不但促进了高频振动筛的发展，也为企业带来了显著的经济效益。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的右视图。 图中标记如下:高频筛上段1、上段筛框2、电磁振动器3、振动轴4、上段筛网或筛板5、振动轴击打条6、电磁振动器或振动电机7、弹性装置8、高频筛下段9、下段筛网或筛板10、下段筛框11、振动梁12、高频筛控制装置13、振动筛支架14。 【具体实施方式】 本专利技术的高频振动筛分为高频筛上段1、高频筛下段9两段，高频筛上段1、高频筛下段9安装的振动装置各自独立驱动，两段是各自独立的整体，又通过弹性装置8连接在一起，相互作用，相互影响，起到一种新颖的复合振动效果。 图中显示，高频筛上段I采用进料端高于出料端的大正角度安装，高频筛下段9采用进料端与出料端近乎平行或进料端低于出料端的小正角度或负角度安装。上段筛网或筛板5的安装角度α为15?40°，下段筛网或筛板10的安装角度β为10'10°。高频筛上段I与高频筛下段9的筛网或筛板的振动频率、振幅、筛网孔径可以相同，也可以不同。 高频筛上段I采用大正角度安装可以起到均布料层和预脱水作用，迅速脱去大量水分，高频筛下段采用小正角度或负角度安装，起到最终脱水作用，筛上物水分会更低。 图中显示，高频筛上段I是由上段筛框2、振动轴4、电磁振动器3、上段筛网或筛板5组成。电磁振动器3安装在上段筛框2的侧板上，电磁振动器3底部与振动轴4铰接,振动轴4通过弹性装置与上段筛框2连接，上段筛网或筛板5的两端张紧或侧面压紧，平铺在若干振动轴击打条6上。高频筛上段I的筛网或筛板5由电磁振动器3驱动。 图中显示，高频筛下段9是由下段筛框11、电磁振动器或振动电机7、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双段驱动复合振动高频筛，其特征在于：它采用高频筛上段（1）、高频筛下段（9）两体结构，高频筛上段（1）和高频筛下段（9）共同安装在振动筛支架（14）上，高频筛上段（1）采用进料端高于出料端的大正角度安装，高频筛下段（9）采用进料端与出料端近乎平行或进料端低于出料端的小正角度或负角度安装，高频筛下段（9）通过弹性装置（8）连接在高频筛上段（1）的出料端后部，高频筛上段（1）和高频筛下段（9）分别安装有独立的振动装置，高频筛上段（1）与高频筛下段（9）的振动装置分别与高频筛控制装置（13）相连接，高频筛上段（1）和高频筛下段（9）的筛面宽度可达4500mm，筛面总长度可达6000mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志明，梁浩，梁金钢，王忠文，王凤芝，贾云峰，张磊，段海鹏，徐旭东，陈捷频，安连红，
申请(专利权)人：中煤科工集团唐山研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13