用于喇叭振动片的弹性复合结构制造技术

一种用于喇叭振动片的弹性复合结构，其包含有：一振动片本体，其包括多条纤维，所述纤维相互交织；一树脂基材，其包覆于所述纤维的外侧，而该树脂基材用以使所述纤维保持预定的硬度；及一胶材，其结合于该树脂基材，且该胶材包覆于所述纤维的外侧，而该胶材用以使所述纤维保持预定的弹性及延展性。藉此，本实用新型专利技术能透过该树脂基材及该胶材包覆于该喇叭振动片的外侧表面，并利用该胶材的弹性，进一步使喇叭振动片软化，并增加其延展性及耐疲劳性，达到减少因树脂基材与喇叭振动片于振动时所产生共振杂音的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术与一种喇叭振动片有关，特别是指一种用于喇叭振动片的弹性复合结构。
技术介绍
按，一般喇叭内部所包含的非金属零件基材有多种是采用布材制成者，其主要原因在于经过特殊处理的布材具备适当的弹性与强度，能提供喇叭作动时所要功能的要求，例如鼓纸、弹波、连接片…等振动片均属之。其中，又以弹波(Damper)为喇叭或扬声器结构中最重要的元件之一，弹波除了提供喇叭或扬声器较佳的输出功率及音频特性，也是喇叭或扬声器制造者在制造喇叭或扬声器时，品质管制的基础。惟，现有技术弹波的制造方法，其包含有含浸步骤、烘烤步骤、热压步骤及骤裁切步骤。其中，含浸步骤系将布料含浸于树脂之中，使布料吸收树脂，并于布料的纤维外部形成一树脂层，从而使布料具有一定的硬度。烘烤步骤将吸收树脂的布料烘干，以去除布料中的水分。热压步骤将吸收树脂的布料加热，以压印方式在截面形成类波浪状。裁切步骤形成中心通孔、裁切为多个弹波，并将多余的布料去除。又，上述现有的技术所制成的弹波，其结构存在有以下缺失：其一，整体的硬度都是相同，且干燥后的树脂较硬及弹性较差。其二，当弹波在长久使用后时，树脂受到振动、疲劳应力、热等因素，可能产生硬化、老化及破裂等问题。其三，由于树脂的材质与织品不同，容易与织品的振动频率产生共振的杂音，从而有杂讯较多、低频声道不易显现、荷重回弹能力不佳的缺点以及音质不佳的缺点；同时，可能有破损、变形、造成脱落的问题。因此，本申请创作人在观察到上述缺失后，认为现有弹波结构仍有进一步改良的必要，而遂有本技术的产生。
技术实现思路
本技术的主要目的在提供一种用于喇叭振动片的弹性复合结构，其能透过树脂基材及胶材于该喇叭振动片的外侧表面，进一步形成弹性复合结构，使该喇叭振动片具有预定的弹性及结构强度，以及减少树脂基材与喇叭振动片于振动时所产生共振杂音的效用。为达上述目的，本技术所提供的用于喇叭振动片的弹性复合结构，其包含有：一振动片本体，其包括多条纤维，所述纤维相互交织，其中，所述纤维的一部份沿一第一线性方向排列定义为经纱，所述纤维的另一部份沿一第二线性方向排列定义为纬纱，该第一线性方向垂直于该第二线性方向；一树脂基材，其包覆于所述纤维的外侧，而该树脂基材用以使所述纤维保持预定的硬度；及一胶材，其结合于该树脂基材，且该胶材包覆于所述纤维的外侧，而该胶材用以使所述纤维保持预定的弹性及延展性。较佳地，其中该树脂基材包覆于所述纤维的外侧，并进一步形成为一第一包覆层，而该胶材与包覆于该第一包覆层，进而与该树脂基材相结合，且该胶材形成为一第二包覆层。较佳地，其中该树脂基材与该胶材结合，进而形成一复合层，又，该胶材呈多颗粒状，且该胶材平均分布于该树脂中。较佳地，其中该树脂基材选自合成树脂及天然树脂其中之一或其组合。较佳地，其中该胶材选自合成橡胶及天然橡胶其中之一或其组合。本技术所提供的用于喇叭振动片的弹性复合结构，其主要透过该胶材结合于该树脂基材并进一步包覆于所述纤维的外侧，同时，更利用该树脂基材使所述纤维保持预定的硬度，以及该胶材使所述纤维保持预定的弹性及延展性的作用。藉此，本技术的喇叭振动片的弹性复合结构，其能透过树脂基材及胶材于该喇叭振动片的外侧表面，进一步形成弹性复合结构，使该喇叭振动片具有预定的弹性及结构强度，以及减少树脂基材与喇叭振动片于振动时所产生共振杂音的效用。附图说明图1是本技术第一实施例的立体图。图2是本技术第一实施例的局部放大示意图。图3是本技术第一实施例的剖视图。图4是本技术第一实施例的纤维立体放大示意图。图5是本技术第二实施例的剖视图。图6是本技术第二实施例的纤维立体放大示意图。其中，附图标记说明如下：10 振动片本体11 纤维111 经纱112 纬纱12 穿孔20 树脂基材21 第一包覆层30 胶材31 第二包覆层40 复合层A 第一线性方向B 第二线性方向具体实施方式请参阅图1所及图2，并配合图3及图4所示，为本技术第一实施例的立体图、局部放大示意图、剖视图及纤维立体放大示意图，其揭露有一种用于喇叭振动片的弹性复合结构，并包含有：一振动片本体10，其包括多条纤维11，所述纤维11相互交织，其中，所述纤维11的一部份沿一第一线性方向A排列定义为经纱111，所述纤维11的另一部份沿一第二线性方向B排列定义为纬纱112，该第一线性方向A垂直于该第二线性方向B。于本实施例中，该振动片本体10呈圆型盘体状，且该振动片本体10的断面呈波浪状，又，该振动片本体10的中央位置处穿设有一穿孔12，该穿孔12用以结合一音圈(图未示)。一树脂基材20，其包覆于所述纤维11的外侧，而该树脂基材20用以使所述纤维11保持预定的硬度，又，该树脂选自合成树脂及天然树脂其中之一或其组合。于本实施例中，本技术先以合成树脂为例。一胶材30，其结合于该树脂基材20，且该胶材30包覆于所述纤维11的外侧，而该胶材30用以使所述纤维11保持预定的弹性及延展性，又，该胶材30选自合成橡胶及天然橡胶其中之一或其组合。于本实施例中，本技术先以合成树脂为例。另，于本实施例中，请再继续参阅图3及图4所示，该树脂基材20包覆于所述纤维11的外侧，并进一步形成为一第一包覆层21，而该胶材30与包覆于该第一包覆层21，进而与该树脂基材20相结合，且该胶材30形成为一第二包覆层31；同时，该第二包覆层31包覆于该第一包覆层21，并形成为本技术的弹性复合结构。为供进一步了解本技术构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效，兹将本技术使用方式加以叙述，相信当可由此而对本技术有更深入且具体的了解，如下所述：请继续参阅参阅图3所及图4示，为本技术第一实施例的剖视图及纤维立体放大示意图。本技术其主要透过该胶材30结合于该树脂基材20并进一步系包覆于所述纤维11的外侧，同时，更利用该树脂基材20使所述纤维11保持预定的硬度，以及该胶材30使所述纤维11保持预定的弹性及延展性的作用。藉此，本技术的喇叭振动片的弹性复合结构，其能透过树脂基材20及胶材30包覆于该喇叭振动片的外侧表面，进一步形成弹性复合结构，俾使该喇叭振动片具有预定的弹性及结构强度，以及减少树脂基材20与喇叭振动片于振动时所产生共振杂音的效用。请再参阅图5及图6所示，为本技术第二实施例的剖视图及纤维11立体放大示意图。本实施例与第一实施例相较，其不同之处在于该树脂基材20与该胶材30结合，进而形成一复合层40，又，该胶材30呈多颗粒状，且该胶材30平均分布于该树脂中。同时，该复合层40包覆于所述纤维11的外侧，并形成为本技术的弹性复合结构。藉此，本实施例同样能达到如第一实施例相同的功效。值得一提的是，本技术的振动片本体10能利用该胶材30的弹性，进一步使喇叭振动片软化，并增加其延展性及耐疲劳性；同时，除了减少因该树脂基材20共振造成的杂讯，更可达到减少振动片本体10外侧表面产生裂痕、变形或老化的现象，因此，使本技术具有延长该振动片本体10的使用的时间，并提供喇叭输出较佳的音质。兹，再将本技术的特征及其可达成的预期功效陈述如下：本技术的用于喇叭振动片的弹性复合结构，其主要透过该胶材30结合于该树脂基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于喇叭振动片的弹性复合结构，其特征在于，其包含有：一振动片本体，其包括多条纤维，所述纤维相互交织，其中，所述纤维的一部份沿一第一线性方向排列定义为经纱，所述纤维的另一部份沿一第二线性方向排列定义为纬纱，该第一线性方向垂直于该第二线性方向；一树脂基材，其包覆于所述纤维的外侧，而该树脂基材用以使所述纤维保持预定的硬度；及一胶材，其结合于该树脂基材，且该胶材包覆于所述纤维的外侧，而该胶材用以使所述纤维保持预定的弹性及延展性。

【技术特征摘要】
1.一种用于喇叭振动片的弹性复合结构，其特征在于，其包含有：一振动片本体，其包括多条纤维，所述纤维相互交织，其中，所述纤维的一部份沿一第一线性方向排列定义为经纱，所述纤维的另一部份沿一第二线性方向排列定义为纬纱，该第一线性方向垂直于该第二线性方向；一树脂基材，其包覆于所述纤维的外侧，而该树脂基材用以使所述纤维保持预定的硬度；及一胶材，其结合于该树脂基材，且该胶材包覆于所述纤维的外侧，而该胶材用以使所述纤维保持预定的弹性及延展性。2.根据权利要求1所述的用于喇叭振动片的弹性复合结构，其特征在于，该树脂基材包覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：大原博，
申请(专利权)人：大原博，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71