【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤泥调浆，具体的，涉及一种煤泥调浆多混改质预处理器。
技术介绍
1、煤泥调浆预处理器在矿浆预先矿化时，往往会出现矿物混合不充分、矿化效果差、混合过程中药剂分散度不高的问题，同时随着煤质变化不能产生稳定的矿化效果。不仅造成药剂消耗增加，而且不能为后续浮选提供很好的预先矿化效果，导致浮选精煤和尾煤指标不达标，影响产品的收益率。
2、现有技术对矿浆的调浆改质方式主要是通过机械搅拌、高速剪切和自由跌落等方式进行药剂、空气和矿浆的混合矿化，但随着煤炭分选要求的提高，煤质情况变差，传统调浆改质设备的矿浆预先矿化效果差、混合效果不充分和对变质程度低的煤种适应性不强，难以满足使用要求，因此亟需研发一种可以针对不同煤质的矿浆进行调浆改质的装备，实现矿浆改质领域的新突破。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种煤泥调浆多混改质预处理器，解决了相关技术中随着煤炭分选要求的提高，煤质情况变差，传统调浆改质设备的矿浆预先矿化效果差、混合效果不充分和对变质程度低的煤种适应性不强，难以满足使用要求的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：一种煤泥调浆多混改质预处理器，包括混料桶、与混料桶连接的入料管、以及设置在混料桶内的搅拌轴，关键在于：所述预处理器还包括设置在混料桶内的对冲网筐、以及设置在对冲网筐顶部的药剂分散盘，入料管的出口端与对冲网筐内部连通，药剂分散盘的出口朝向对冲网筐内部。
3、所述预处理器还包括套装在搅拌轴外围且与混料桶固定连接的搅拌套筒，对冲网筐和药剂
4、所述搅拌组件包括固定在搅拌轴外围的转盘、设置在转盘下方的导流定子，导流定子的外端向上倾斜并与第一导流隔板连接，在转盘上开设有导流通道，导流通道的进口端朝向上方，导流通道的出口端朝向导流定子，在导流定子上端设置有出液通道。
5、所述导流通道的出口端向下倾斜设置。
6、所述搅拌套筒与搅拌轴之间留有进气腔，导流通道的进口端与进气腔连通，预处理器还包括进气管，进气管的进口端位于混料桶外部，进气管的出口端与进气腔连通。
7、所述预处理器还包括设置在搅拌组件下方的第二导流隔板，第二导流隔板的外端向上倾斜并与混料桶连接，第二导流隔板的中心处设置有第二导流孔，预处理器还包括设置在第二导流孔下方的剪切盘，剪切盘与搅拌轴连接，剪切盘的直径大于第二导流孔的孔径。
8、在剪切盘的上端面设置有一组棱条，棱条的长度方向沿剪切盘的径向设置，所有的棱条沿剪切盘的圆周方向排列，棱条的高度由靠近搅拌轴的一端向另一端逐渐减小。
9、所述预处理器还包括药剂管，药剂管的进口端位于混料桶外部，药剂管的出口端与药剂分散盘的进口连通。
10、在混料桶下端的侧壁上开设有出料口，预处理器还包括设置在出料口外围且与混料桶密封连接的第一罩体，在第一罩体上端密封连接有第二罩体，第二罩体与第一罩体连通，在第二罩体的底部开设有排料口。
11、所述入料管包括入料总管和至少两个入料分流管，入料分流管的下端与入料总管连通，入料分流管的上端与对冲网筐内部连通。
12、本专利技术的工作原理及有益效果为：在混料桶内设置对冲网筐，在对冲网筐顶部设置药剂分散盘，入料管的出口端与对冲网筐内部连通，药剂分散盘的出口朝向对冲网筐内部。由药剂分散盘的出口流出的药剂与入料管喷出的矿浆在对冲网筐内碰撞混合，然后通过对冲网筐上的过孔流出，这个过程可以提高药剂的分散效果，从而提高矿浆预先矿化效果，混合效果更好，可以提高对变质程度低的煤种的适应性，提高煤质情况，实现矿浆改质领域的新突破。
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1.一种煤泥调浆多混改质预处理器，包括混料桶（9）、与混料桶（9）连接的入料管、以及设置在混料桶（9）内的搅拌轴（18），其特征在于：所述预处理器还包括设置在混料桶（9）内的对冲网筐（7）、以及设置在对冲网筐（7）顶部的药剂分散盘（19），入料管的出口端与对冲网筐（7）内部连通，药剂分散盘（19）的出口朝向对冲网筐（7）内部。
2.根据权利要求1所述的一种煤泥调浆多混改质预处理器，其特征在于：所述预处理器还包括套装在搅拌轴（18）外围且与混料桶（9）固定连接的搅拌套筒（1），对冲网筐（7）和药剂分散盘（19）都套装固定在搅拌套筒（1）外围，预处理器还包括设置在对冲网筐（7）下方的第一导流隔板（8），第一导流隔板（8）的外端向上倾斜并与混料桶（9）连接，第一导流隔板（8）的中心处设置有第一导流孔（10），预处理器还包括设置在第一导流孔（10）下方的搅拌组件，搅拌组件与搅拌轴（18）连接。
3.根据权利要求2所述的一种煤泥调浆多混改质预处理器，其特征在于：所述搅拌组件包括固定在搅拌轴（18）外围的转盘（5）、设置在转盘（5）下方的导流定子（6），导流定子（6）
4.根据权利要求3所述的一种煤泥调浆多混改质预处理器，其特征在于：所述导流通道（11）的出口端向下倾斜设置。
5.根据权利要求3所述的一种煤泥调浆多混改质预处理器，其特征在于：所述搅拌套筒（1）与搅拌轴（18）之间留有进气腔，导流通道（11）的进口端与进气腔连通，预处理器还包括进气管（16），进气管（16）的进口端位于混料桶（9）外部，进气管（16）的出口端与进气腔连通。
6.根据权利要求2所述的一种煤泥调浆多混改质预处理器，其特征在于：所述预处理器还包括设置在搅拌组件下方的第二导流隔板（15），第二导流隔板（15）的外端向上倾斜并与混料桶（9）连接，第二导流隔板（15）的中心处设置有第二导流孔（17），预处理器还包括设置在第二导流孔（17）下方的剪切盘（4），剪切盘（4）与搅拌轴（18）连接，剪切盘（4）的直径大于第二导流孔（17）的孔径。
7.根据权利要求6所述的一种煤泥调浆多混改质预处理器，其特征在于：在剪切盘（4）的上端面设置有一组棱条（3），棱条（3）的长度方向沿剪切盘（4）的径向设置，所有的棱条（3）沿剪切盘（4）的圆周方向排列，棱条（3）的高度由靠近搅拌轴（18）的一端向另一端逐渐减小。
8.根据权利要求1所述的一种煤泥调浆多混改质预处理器，其特征在于：所述预处理器还包括药剂管（2），药剂管（2）的进口端位于混料桶（9）外部，药剂管（2）的出口端与药剂分散盘（19）的进口连通。
9.根据权利要求1所述的一种煤泥调浆多混改质预处理器，其特征在于：在混料桶（9）下端的侧壁上开设有出料口（14），预处理器还包括设置在出料口（14）外围且与混料桶（9）密封连接的第一罩体（20），在第一罩体（20）上端密封连接有第二罩体（21），第二罩体（21）与第一罩体（20）连通，在第二罩体（21）的底部开设有排料口（22）。
10.根据权利要求1所述的一种煤泥调浆多混改质预处理器，其特征在于：所述入料管包括入料总管（13）和至少两个入料分流管（12），入料分流管（12）的下端与入料总管（13）连通，入料分流管（12）的上端与对冲网筐（7）内部连通。
...【技术特征摘要】
1.一种煤泥调浆多混改质预处理器，包括混料桶（9）、与混料桶（9）连接的入料管、以及设置在混料桶（9）内的搅拌轴（18），其特征在于：所述预处理器还包括设置在混料桶（9）内的对冲网筐（7）、以及设置在对冲网筐（7）顶部的药剂分散盘（19），入料管的出口端与对冲网筐（7）内部连通，药剂分散盘（19）的出口朝向对冲网筐（7）内部。
2.根据权利要求1所述的一种煤泥调浆多混改质预处理器，其特征在于：所述预处理器还包括套装在搅拌轴（18）外围且与混料桶（9）固定连接的搅拌套筒（1），对冲网筐（7）和药剂分散盘（19）都套装固定在搅拌套筒（1）外围，预处理器还包括设置在对冲网筐（7）下方的第一导流隔板（8），第一导流隔板（8）的外端向上倾斜并与混料桶（9）连接，第一导流隔板（8）的中心处设置有第一导流孔（10），预处理器还包括设置在第一导流孔（10）下方的搅拌组件，搅拌组件与搅拌轴（18）连接。
3.根据权利要求2所述的一种煤泥调浆多混改质预处理器，其特征在于：所述搅拌组件包括固定在搅拌轴（18）外围的转盘（5）、设置在转盘（5）下方的导流定子（6），导流定子（6）的外端向上倾斜并与第一导流隔板（8）连接，在转盘（5）上开设有导流通道（11），导流通道（11）的进口端朝向上方，导流通道（11）的出口端朝向导流定子（6），在导流定子（6）上端设置有出液通道。
4.根据权利要求3所述的一种煤泥调浆多混改质预处理器，其特征在于：所述导流通道（11）的出口端向下倾斜设置。
5.根据权利要求3所述的一种煤泥调浆多混改质预处理器，其特征在于：所述搅拌套筒（1）与搅拌轴（18）之间留有进气腔，导流通道（11）的进口端与进气腔连通，预处理器还包括进气管（16），进气管（16）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：许晨涛，魏昌杰，史冰森，鲍玉新，刘晟杰，刘春艳，郑云婷，张贺，李志斌，
申请(专利权)人：中煤科工集团唐山研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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