一种多频振动筛制造技术

本发明专利技术公开了一种多频振动筛，它包括筛体、网架、筛网和振动电机，筛机上的网架与筛网粘接构成一个整体后其上连接有气动振动器和超声波换能器，所述网架是由网架外体、网架共振体、传振板焊接构成，网架共振体的外周均匀分布焊接有传振板，所述气动振动器是固定在网架共振体上，所述气动振动器上的进气口通过高压气管与高压气体控制器连接，气动振动器上的出气口通过高压气管由末端连接的排气管消音器排出，所述超声波换能器的输出端通过数据线与超声波发生器的输入端相连接。本技术方案通过三种不同的频率，在筛分过程中这三个频率及其产生的振动起到了不同的作用。

Multi frequency vibrating screen

The invention discloses a multi frequency vibrating screen, which comprises a screen body, frame, screen and screen frame and the screen vibration motor, the bonding machine to form a whole which is connected with the pneumatic vibrator and ultrasonic transducer, the grid by grid outside the body, frame body, resonance vibration plate welding a peripheral frame body is welded with a uniform distribution of resonance vibration plate, the pneumatic vibrator is fixed on the grid resonance body, the pneumatic vibrator on the inlet connected by high pressure gas and high pressure gas controller, exhaust outlet port of the pneumatic vibrator through the high pressure gas pipe from the end pipe connected with the muffler exhaust the output of the ultrasonic transducer, the input end through a data line connected with the ultrasonic generator. The technical scheme has three different frequencies, in the screening process of these three frequencies and the vibration produced by different roles.

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及一种多频率筛分机，特别适用于粘性大、易团聚、易粘网、堵网、糊网的物料筛分和分级。
技术介绍
：随着科技的进步，产品质量要求越来越高，为了降低生产成本，生产效率的提高尤为重要。目前，筛分设备在食品、化工、医药、冶金、磨料、塑料、陶瓷、玻璃、涂料、新能源等筛分处理行业上应用非常广泛。由于筛分物料的种类繁多，影响筛分精度和产量的因素主要有：原料类别、形状、比重、温度、湿度、网目、颗粒大小、颗粒大小分布等。比如合成树脂（小粒、微小粒、球状物、粉状物），涂料、颜料、染料（粉体或液体）、医药品、工业药品（颗粒、糖粒）、肥皂、木粉、硝石、橡胶、垫填材料、石墨、超细金属粉体、陶土和粘土、食品加工、新能源材料等等，由于粉末较细，堆积密度较小，筛分时，颗粒之间相互摩擦形成静电容易团聚，形成球状，同时堵住网孔，造成筛分效率低下，频繁换网，会造成成本增加，增加员工劳动强度，为了解决上述存在的问题，通常，在筛机内部植入外力振动的方法解决，比如超声波、弹跳球、气流、毛刷等，由于受到结构和各种清网方式的特性和频率限制，不能同时植入，也不能有效的解决如团聚、堵、糊网孔的现象。如在筛机机体上增加接地装置，仍不能释放物料运动时摩擦产生的静电，而造成的团聚，仍然造成物料堵糊筛网网孔的现象，团聚球在筛网上移动，生产效率低下，成本增加，劳动强度高。
技术实现思路
：本专利技术的任务是提出一种增强物料透网率，达到不堵网、不糊网、不团聚、物料分布均匀的一种多频振动筛。本专利技术的任务是这样完成的，一种多频振动筛，它包括筛体、网架、筛网和振动电机，其特征在于：筛机上的网架与筛网粘接构成一个整体后其上连接有气动振动器和超声波换能器，所述网架是由网架外体、网架共振体、传振板焊接构成，网架共振体的外周均匀分布焊接有传振板，所述气动振动器是固定在网架共振体上，所述气动振动器上的进气口通过高压气管与高压气体控制器连接，气动振动器上的出气口通过高压气管由末端连接的排气管消音器排出，所述超声波换能器的输出端通过数据线与超声波发生器的输入端相连接。所述传振板一端与网架共振体连接，其另一端与网架外体连接，所述的传振板是一个板条，板条的中间设置有一个或多个孔。所述的网架共振体的形状是圆形、四方形、蜗牛状、椭圆形、长方形，网架的形状是以上所描述的任意一种。所述气动振动器是通过高强螺丝和螺母装配平垫和弹簧垫固定在网架共振体上，气动振动器安装数量至少一个以上，气动振动器的高压空气由高压气体控制器提供的恒压洁净的空气通过高压气管输入到气动振动器的进气口，气流推动振动器振动，气体由气动振动器的排出口排出。所述超声波换能器上设置有连接螺纹与网架共振体连接，或引出筛机外部用螺丝固定，超声波换能器上设置有数据线接口，超声波发生器其生产35KHz-38KHz的超声波频率。本专利技术有以下效果：本技术方案通过三种不同的频率，在筛分过程中这三个频率及其产生的振动起到了不同的作用。筛分机自身的频率改变了物料的运动轨迹，使物料在网面上有规律的移动和翻滚。物料在网面上均有机会接触网面。气动振动器产生的振动，使物料避免了团聚、粘连、糊网。超声波产生的振动，使微细粉不能粘到筛网丝经上，所以不堵网。同时三个不同振动频率和不同振幅相互叠加，会产生不同的频率和振幅，使筛分的物料加速度不断变化。运行轨迹在小范围内不断变化，故而克服了各种不易筛分的物料的分级、去杂、过滤的难题，减少了颗粒堵网、糊网的现象，增加了物料透网率，极大的提高了生产效率，降低生产成本。附图说明：图1是技术方案的结构示意图；图2是图1A部结构放大图；图3是网架共振体结构示意图；图4是网架共振体另一种实施例；图5是网架共振体蜗牛状结构示意图；图6是网架共振体椭圆形的结构示意图；图7是网架共振体长方形结构示意图；图8是图1B部气动振动器和网架共振体的结构示意图；图9是气动振动器和高压气体的连接图；图10是图1C部放大结构示意图；图11是超声波与超声波换能器结构示意图。图面说明：1、筛体；2、网架；3、气动振动器；3-1、高强螺丝；3-2、排气口；3-3、进气口；3-4、排气管消音器；4、振动电机；5、高压气体控制器；6、筛网；7、超声波换能器；8、数据线；9、高压气管；10、超声波发生器；10-1、电源线；11、网架共振体；11-1、螺纹；12、传振板；13、网架外体；14、锁紧卡。具体实施方式：本技术方案根据物料特性和筛分过程的特点，解决了现有筛分机由于粉末较细、堆积密度较小，筛分时，容易团聚，形成球状，同时堵住网孔，需频繁换网之问题。具体实施例如图1所示，多频筛分机主要有筛体1、网架2、振动电机3、筛网6构成。所述网架2和筛网6用强固胶粘接在一起，使其形成一个整体上，所述的强固胶是选用AB胶KD-504A或AS406胶。筛分机本身通过振动电机4或采用激振器上下偏心块的不平衡，将电机或激振器的运动转化为水平、垂直、倾斜的复合运动，再把这个运动通过网架传递给筛网面，使物料在网面上有规律的移动翻滚，使不能透过筛网的物料有规律的移动到边沿或一端排出，从而起到筛分过滤的作用。以上所描述的是现有筛分机各部件的连接，已不详述。关于频率和振幅的描述取消了？它由三种不同的振动频率组成，既筛机振动电机或激振器产生的振动频率，用于改变物料的流动方向，频率一般在700-3000次/分钟，振幅3-6mm，第二种是气动振动器产生的振动频率，其给定频率在10000-30000次/分钟,振幅0.3-0.7mm，用于增加物料在筛网面上的加速度，解决团聚、粘连、糊孔，更好的分化物料在网面上的分布。第三种是在网面上植入一个35KHz-38KHz的低振幅超声波频率，其振幅大约0.03mm以增加筛网丝径附近物料的运动能量和加速度，使物料不粘附丝径，从而起到不堵网的目的本技术方案如图1所示，筛机上的网架与筛网粘接构成一个整体后其上连接有气动振动器3、超声波换能器7，筛体1的振动，气动振动器3的振动和超声波的振动通过网架2传递到筛网6上，所述网架2是通过锁紧卡14固定在筛体上（如图2所示）。所述网架2的结构如图3、4、5、6和图7所示，网架是由网架外体13网架共振体11和传振板12焊接构成，进一步说：网架共振体11的外周均匀分布焊接有传振板12，更进一步说：所述传振板一端与网架共振体连接，其另一端与网架外体13连接，连接方式可以采用焊接，所述的传振板是一个板条，板条的中间设置有一个或多个孔，目的是对气动振动器起到减震和缓冲的作用，所述的网架共振体的形状如图3是圆形、图4是呈四方形、图5是蜗牛状、图6是椭圆形、图7是长方形，网架的形状是以上所描述的任意一种。所述气动装置如图8和图9所示，气动振动器3是通过高强螺丝3-1和螺母装配平垫和弹簧垫固定在网架共振体上，气动振动器的安装数量是根据网架的面积、结构和气动振动器的振动力大小来设置，至少一个以上，进一步说，如果网架共振体上需要安装2个气动振动器3，安装位置可以是对角排列。所述气动振动器上的进气口3-3通过高压气管9与高压气体控制器5连接，气动振动器上的排气口3-2通过高压气管9由末端连接的排气管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多频振动筛，它包括筛体、网架、筛网和振动电机，其特征在于：筛机上的网架与筛网粘接构成一个整体后其上连接有气动振动器和超声波换能器，所述网架是由网架外体、网架共振体、传振板焊接构成，网架共振体的外周均匀分布焊接有传振板，所述气动振动器是固定在网架共振体上，所述气动振动器上的进气口通过高压气管与高压气体控制器连接，气动振动器上的出气口通过高压气管由末端连接的排气管消音器排出，所述超声波换能器的输出端通过数据线与超声波发生器的输入端相连接。

【技术特征摘要】
1.一种多频振动筛，它包括筛体、网架、筛网和振动电机，其特征在于：筛机上的网架与筛网粘接构成一个整体后其上连接有气动振动器和超声波换能器，所述网架是由网架外体、网架共振体、传振板焊接构成，网架共振体的外周均匀分布焊接有传振板，所述气动振动器是固定在网架共振体上，所述气动振动器上的进气口通过高压气管与高压气体控制器连接，气动振动器上的出气口通过高压气管由末端连接的排气管消音器排出，所述超声波换能器的输出端通过数据线与超声波发生器的输入端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种多频振动筛，其特征在于：所述传振板一端与网架共振体连接，其另一端与网架外体连接，所述的传振板是一个板条，板条的中间设置有一个或多个孔。
3.根据权利要求2所述的一种多频振动...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦英，苏子超，
申请(专利权)人：新乡市振英机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41