本实用新型专利技术涉及一种耐磨的叠层振动细筛，它包括给料器（1）、筛箱组（2）、筛下物汇集槽（3）、筛上物汇集斗（4）和支架（5），给料器（1）安装在支架（5）顶部的一侧，汇料斗（6）设置于支架（5）内侧，汇料斗（6）下方分别设置有筛下物汇集槽（3）和筛上物汇集斗（4），汇料斗（6）的一侧还设置有筛箱组（2），筛箱组（2）一侧安装有激振电机（7），筛箱组（2）的每层筛箱连接有汇料斗（6），在所述的给料器（1）、筛下物汇集槽（3）、筛上物汇集斗（4）和汇料斗（6）内的底面和侧壁上通过热硫化工艺覆合有整体成型的耐磨橡胶层（8）。本实用新型专利技术的优点在于：耐磨性好、不易脱胶、使用寿命长和成本低。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种耐磨的叠层振动细筛，它包括给料器（1）、筛箱组（2）、筛下物汇集槽（3）、筛上物汇集斗（4）和支架（5），给料器（1）安装在支架（5）顶部的一侧，汇料斗（6）设置于支架（5）内侧，汇料斗（6）下方分别设置有筛下物汇集槽（3）和筛上物汇集斗（4），汇料斗（6）的一侧还设置有筛箱组（2），筛箱组（2）一侧安装有激振电机（7），筛箱组（2）的每层筛箱连接有汇料斗（6），在所述的给料器（1）、筛下物汇集槽（3）、筛上物汇集斗（4）和汇料斗（6）内的底面和侧壁上通过热硫化工艺覆合有整体成型的耐磨橡胶层（8）。本技术的优点在于：耐磨性好、不易脱胶、使用寿命长和成本低。【专利说明】一种耐磨的叠层振动细筛
本技术涉及一种振动筛，特别是一种耐磨的叠层振动细筛。
技术介绍
叠层振动细筛是一种用于物料细粒级控制分级的多层直线振动筛，用于选矿选煤等行业的物料精细分级。叠层振动细筛由3-5层筛箱叠加组成，两只自同步激振电机驱动筛箱组产生直线轨迹的振动，物料由多个给料器进入每层筛箱，每层筛箱的筛下物分别进入各自的汇料斗，多个汇料斗将筛下物集中到筛下物汇集槽排出，同时，每层筛箱的筛上物直接进入筛上物汇集斗排出。 上述的多路矿浆分配器、给料器、汇料斗、筛下物汇集槽、筛上物汇集斗被成为过流件。在叠层振动细筛工作过程中，过流件直接与物料接触，承受物料的冲刷磨蚀。调查表明，这些过流件的耐磨蚀性已经成为影响叠层振动细筛使用寿命的突出问题。 常见的处理方法是在过流件的内侧粘贴耐磨橡胶板。普通橡胶板耐磨性差，且容易脱胶。美国TIPTOP公司有一种耐磨橡胶冷硫化技术，使用专门的冷硫化粘接剂将耐磨橡胶粘贴硫化到金属板上，但橡胶板和冷硫化粘接剂的成本非常昂贵，且由于过流件零件的不规则性，粘贴操作复杂，并有很多接缝。国内也有耐磨橡胶板冷硫化技术，成本是进口的二分之一左右。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种耐磨性好、不易脱胶、使用寿命长和成本低的耐磨的叠层振动细筛，实现了耐磨橡胶与金属零件的可靠无缝粘贴，在充分保证了耐磨蚀性的基础上，成本仅为进口冷硫化耐磨橡胶的五分之一。 本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种耐磨的叠层振动细筛，它包括给料器、筛箱组、筛下物汇集槽、筛上物汇集斗和支架，给料器安装在支架顶部的一侧，汇料斗设置于支架内侧，汇料斗下方分别设置有筛下物汇集槽和筛上物汇集斗，汇料斗的一侧还设置有筛箱组，筛箱组一侧安装有激振电机，筛箱组的每层筛箱连接有汇料斗，筛下物汇集槽与汇料斗下部的出口相连，筛上物汇集斗与筛箱组的上部出口相连，在所述的给料器、筛下物汇集槽、筛上物汇集斗和汇料斗内的底面和侧壁上通过热硫化工艺覆合有整体成型的耐磨橡胶层。 所述的耐磨橡胶层的厚度为5mm?15mm的天然橡胶。 本技术具有以下优点:通过热硫化工艺在振动细筛的物料流动冲刷过流件内覆合一层耐磨橡胶层，耐磨橡胶层直接与物料接触，承受物料的冲刷磨蚀，耐磨性能好；耐磨橡胶层分布在每一个过流件内整体成形，无接缝，不易脱胶，使用寿命长；耐磨橡胶与金属零件的可靠无缝粘贴，在充分保证了耐磨蚀性的基础上，成本仅为进口冷硫化耐磨橡胶的五分之一，制作成本低。 【专利附图】【附图说明】 图1为叠层振动细筛的结构示意图； 图2为给料器的剖视结构示意图； 图3为筛下物汇集槽的剖视结构示意图； 图4为筛上物汇集斗的剖视结构示意图； 图5为汇料斗的剖视结构示意图； 图中:1-给料器，2-筛箱组，3-筛下物汇集槽，4-筛上物汇集斗，5-支架，6_汇料斗，7-激振电机，8-耐磨橡胶层。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。 如图1所示，一种耐磨的叠层振动细筛，它包括给料器1、筛箱组2、筛下物汇集槽 3、筛上物汇集斗4和支架5，给料器I安装在支架5顶部的一侧，汇料斗6设置于支架5内侦牝汇料斗6下方分别设置有筛下物汇集槽3和筛上物汇集斗4，汇料斗6的一侧还设置有筛箱组2，筛箱组2 —侧安装有激振电机7，筛箱组2的每层筛箱连接有汇料斗6，筛下物汇集槽3与汇料斗6下部的出口相连，筛上物汇集斗4与筛箱组2的上部出口相连，在所述的给料器1、筛下物汇集槽3、筛上物汇集斗4和汇料斗6内的底面和侧壁上通过热硫化工艺覆合有整体成型的耐磨橡胶层8，其中同一个过流件的底面和侧壁整体一次成形，无接缝，从而实现了耐磨橡胶与金属零件的可靠无缝粘贴，在充分保证了耐磨蚀性的基础上，且成本仅为进口冷硫化耐磨橡胶的五分之一。 所述的耐磨橡胶层8的厚度为5mm?15mm的天然橡胶。 热硫化指的是橡胶中加入硫化剂等配合剂后，经加热使橡胶分子产生交联反应，成为高弹性的硫化胶。加热的方法有热水、直接蒸汽、热空气(间接蒸汽或热烘箱)、液体盐浴、玻璃珠沸腾床、红外线、微波、高频波及电热。在本实施例中，使用蒸汽加热，其热效率最高，成本最低，进一步降低制作成本。 激振电机7带动筛箱组2振动，通过给料器I上料，物料进入筛箱组2，进行筛选，从筛箱组2漏下的物料通过汇料斗6进入筛下物汇集槽3，未从筛箱组2漏下的物料进入筛上物汇集斗4，物料直接与每一个过流件的底面和侧壁上的耐磨橡胶层8接触，从而避免过流件直接与物料接触，大幅度提升了振动细筛的使用寿命。【权利要求】1.一种耐磨的叠层振动细筛，它包括给料器(I)、筛箱组(2)、筛下物汇集槽(3)、筛上物汇集斗(4)和支架(5)，给料器(I)安装在支架(5)顶部的一侧，汇料斗(6)设置于支架(5 )内侧，汇料斗(6 )下方分别设置有筛下物汇集槽(3 )和筛上物汇集斗(4 )，汇料斗(6 )的一侧还设置有筛箱组(2)，筛箱组(2)—侧安装有激振电机(7)，筛箱组(2)的每层筛箱连接有汇料斗(6)，筛下物汇集槽(3)与汇料斗(6)下部的出口相连，筛上物汇集斗(4)与筛箱组(2)的上部出口相连，其特征在于:在所述的给料器(I)、筛下物汇集槽(3)、筛上物汇集斗(4 )和汇料斗(6 )内的底面和侧壁上通过热硫化工艺覆合有整体成型的耐磨橡胶层(8 )。2.根据权利要求1所述的一种耐磨的叠层振动细筛，其特征在于:所述的耐磨橡胶层(8)的厚度为5mm?15mm的天然橡胶。【文档编号】B07B1/28GK203972300SQ201420414353【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日 【专利技术者】刘挺, 周备能 申请人:成都西部石油装备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐磨的叠层振动细筛，它包括给料器（1）、筛箱组（2）、筛下物汇集槽（3）、筛上物汇集斗（4）和支架（5），给料器（1）安装在支架（5）顶部的一侧，汇料斗（6）设置于支架（5）内侧，汇料斗（6）下方分别设置有筛下物汇集槽（3）和筛上物汇集斗（4），汇料斗（6）的一侧还设置有筛箱组（2），筛箱组（2）一侧安装有激振电机（7），筛箱组（2）的每层筛箱连接有汇料斗（6），筛下物汇集槽（3）与汇料斗（6）下部的出口相连，筛上物汇集斗（4）与筛箱组（2）的上部出口相连，其特征在于：在所述的给料器（1）、筛下物汇集槽（3）、筛上物汇集斗（4）和汇料斗（6）内的底面和侧壁上通过热硫化工艺覆合有整体成型的耐磨橡胶层（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘挺，周备能，
申请(专利权)人：成都西部石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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