一种便于安装的混棉机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于安装的混棉机，所述混棉机包括出棉风机、清棉罗拉、均棉罗拉、角钉帘、分隔仓、储棉仓、输入棉风机和平帘，所述清棉罗拉包括筒体和轴，且筒体外表面设有气孔和齿，所述轴包括尺寸相同的左半轴和右半轴，所述左半轴与筒体一端固定连接，右半轴与筒体另一端固定连接，且左半轴与右半轴轴心重合，所述左半轴和/或右半轴为空心轴，所述空心轴的一端与进气管的一端连接，进气管的另一端通过阀门与气泵连接。所述混棉机安装简单，而且使用过程稳定，便于安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备
，具体涉及一种便于安装的混棉机。
技术介绍
多仓混棉机主要用于清梳联流程中“抓、开、混、清”工序中的混棉工序，其作用是将原料进行均匀混合，使单位重量的原料所含有的不同成分组份相等，消除因原料混合不均匀引起后工序的纱线色差和强度不匀，主要适用于65_以下的化纤及纯棉，同时该机又是系统流程中的储棉设备，较大的储棉量有利于后续设备连续稳定地供棉。多仓混棉机的工作原理:原料由前工序设备经输棉风机和管道喂入本机，在输送气流的作用下，原料被均匀地吹入各个棉仓，形成初步混和；各仓纤维层经90°转弯输送，利用其路程差获得并合混和；过量纤维经均棉罗拉剥离被抛入混棉室，达到细致混和，通过上述三重混合作用达到均匀混棉的目的，多仓混棉机目前已被广泛应用。多仓混棉机的结构主要由出棉风机、剥棉罗拉、均棉罗拉、角钉帘、分隔仓、储棉仓、输入棉风机和平帘等组成。如图2所示，其中角钉帘由输送带7、角钉帘上罗拉5、角钉帘下罗拉6、传动链条、变频减速电机等组成，主要作用是输送棉花，并对棉花起到一定的开松作用。其中角钉帘下罗拉6包括转轴8和设在转轴8上的多个支承辊9。结合图2和如图3，角钉帘下罗拉6主要由转轴8和设在转轴8上的多个支承辊9组成，支承辊9与输送带7接触，在输送带7工作受力时，每个支承辊9就会受力，在每个支承辊9受力不均时，就会导致转轴9受力不均，从而会使其变形扭曲，最后由于应力疲劳而断裂。如图1所不，现有的剥棉罗拉包括筒体I和贯穿筒体I的整轴2，筒体外表面设有用于剥棉的齿4，筒体I与整轴2是分体的，在装配时需要将筒体I先用吊车吊到两机架墙板3中间，然后将整轴2穿到筒体I上固定好后，再固定到墙板3上。所以这种结构的安装比较复杂，在安装过程中整轴I的精度及准确性难以保证，而且在使用过程中容易窜轴。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种安装简单，而且使用过程稳定，便于安装的混棉机。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种便于安装的混棉机，其特征在于，所述混棉机包括出棉风机、清棉罗拉、均棉罗拉、角钉帘、分隔仓、储棉仓、输入棉风机和平帘，所述清棉罗拉包括筒体和轴，且筒体外表面设有气孔和齿，所述轴包括尺寸相同的左半轴和右半轴，所述左半轴与筒体一端固定连接，右半轴与筒体另一端固定连接，且左半轴与右半轴轴心重合，所述左半轴和/或右半轴为空心轴，所述空心轴的一端与进气管的一端连接，进气管的另一端通过阀门与气栗连接。其中优选的技术方案是，所述左半轴和右半轴与筒体的两端焊接，焊接方式简单，而且筒体与左半轴和右半轴。优选的技术方案还有，在所述角钉帘下方设有多个托辊，托辊能对角钉帘的输动带起支撑作用，使输送带的弯曲量减少，对输送带起到了很大的保护作用。优选的技术方案还有，所述角钉帘下罗拉的轴辊与转轴焊接，角钉帘下罗拉的支承辊和转轴焊接成为一个整体，当输送带受到棉花的压力时，支承辊整体承受压力，避免了点受力。而现有技术中转轴上设有多个支承辊，每个支承辊就会受力，在每个支承辊受力不均时，就会导致转轴受力不均，从而会使其变形扭曲，最后由于应力疲劳而断裂。本技术所述便于安装的混棉机的优点和有益效果在于:采用上述技术方案时，在安装清棉罗拉时，筒体上已经连接有左半轴与右半轴，筒体和轴已经是一个整体，安装时直接用吊车通过墙板上预留的孔将筒体穿到两机架墙板中间，然后固定到墙板上。而现有技术中要用吊车先将筒体吊起，然后安装整轴，最后再将整轴固定在墙板上，与现有技术相比，本方案的安装更方便。另外，在使用过程中，由于筒体一端与左半轴固定连接，另一端与右半轴固定连接，所以筒体不会沿左半轴以与右半轴的轴向窜动，现有技术中，筒体中贯穿设置整轴，筒体在整轴的轴向容易窜动。所以与现有技术相比，保证了清棉罗拉工作的稳定性。采用将左半轴和/或右半轴做成空心轴，将空心轴的一端与进气管的一端连接，进气管的另一端通过阀门与气栗连接，其目的是便于通过气孔清理罗拉表面，或通过负压将棉纤维吸附在罗拉的表面。【附图说明】图1是现有技术中多仓混棉机剥棉罗拉的结构示意图；图2是现有技术中多仓混棉机角钉帘部分的结构示意图；图3是现有技术中多仓混棉机角钉帘下罗拉部分的结构示意图；图4是本技术便于安装的混棉机实施例中剥棉罗拉的结构示意图；图5是本技术便于安装的混棉机实施例中角钉帘部分的结构示意图；图6是本技术便于安装的混棉机实施例中角钉帘下罗拉部分的结构示意图。图中:1、筒体；2、左半轴；3、右半轴；4、墙板；5、齿；6、角钉帘上罗拉；7、角钉帘下罗拉；8、输送带；9、托辊；10、转轴；11、支承辊；12、气孔；13、进气管；14、阀门；15、气栗。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如附图4~6所示:本技术是一种便于安装的混棉机，包括出棉风机、剥棉罗拉、均棉罗拉、角钉帘、分隔仓、储棉仓、输入棉风机和平帘，如图4所示，清棉罗拉包括筒体I和轴，且筒体I外表面设有气孔12和齿5，其中，轴包括尺寸相同的左半轴2和右半轴3，左半轴2与筒体I 一端固定连接，右半轴3与筒体I另一端固定连接，且左半轴2与右半轴3轴心重合，左半轴2和/或右半轴3为空心轴，空心轴的一端与进气管13的一端连接，进气管13的另一端通过阀门14与气栗15连接。本实施例中，左半轴2和右半轴3与筒体I两端焊接，焊接方式简单，而且筒体I与左半轴2和右半轴3。如图5所示，角钉帘包括角钉帘上罗拉6、角钉帘上罗拉6和输送带8，输送带8下方设有2个托辊9，托辊9能对角钉帘的输动带起支撑作用，使输送带8的弯曲量减少，对输送带8起到了很大的保护作用。如图6所示，角钉帘下罗拉7的支承辊11与转轴10焊接，角钉帘下罗拉7的支承辊11和转轴10焊接成为一个整体，当输送带8受到棉花的压力时，支承辊11整体承受压力，避免了点受力。具体原理:在安装清棉罗拉时，筒体I上已经连接有左半轴2与右半轴3，筒体I和轴已经是一个整体，安装时直接用吊车通过墙板4上预留的孔将筒体I穿到两机架墙板4中间，然后固定到墙板4上。而现有技术中要用吊车先将筒体I吊起，然后安装整轴2，最后再将整轴固定在墙板4上，与现有技术相比，本方案的安装更方便。另外，在使用过程中，由于筒体I一端与左半轴2固定连接，另一端与右半轴3固定连接，所以筒体I不会沿左半轴2以与右半轴3的轴向窜动。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种便于安装的混棉机，其特征在于，所述混棉机包括出棉风机、清棉罗拉、均棉罗拉、角钉帘、分隔仓、储棉仓、输入棉风机和平帘，所述清棉罗拉包括筒体和轴，且筒体外表面设有气孔和齿，所述轴包括尺寸相同的左半轴和右半轴，所述左半轴与筒体一端固定连接，右半轴与筒体另一端固定连接，且左半轴与右半轴轴心重合，所述左半轴和/或右半轴为空心轴，所述空心轴的一端与进气管的一端连接，进气管的另一端通过阀门与气栗连接。2.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于安装的混棉机，其特征在于，所述混棉机包括出棉风机、清棉罗拉、均棉罗拉、角钉帘、分隔仓、储棉仓、输入棉风机和平帘，所述清棉罗拉包括筒体和轴，且筒体外表面设有气孔和齿，所述轴包括尺寸相同的左半轴和右半轴，所述左半轴与筒体一端固定连接，右半轴与筒体另一端固定连接，且左半轴与右半轴轴心重合，所述左半轴和/或右半轴为空心轴，所述空心轴的一端与进气管的一端连接，进气管的另一端通过阀门与气泵连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛为枝，
申请(专利权)人：江苏金汇自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32