流水线运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种流水线运输装置包括支架、若干辊筒、输送带、驱动组件及侧边定位组件，所述辊筒设于所述支架上，所述输送带绕设于所述辊筒，所述驱动组件用于带动所述辊筒转动以使所述输送带前进，所述侧边定位组件包括第一安装架、第二安装架、导杆、丝杆以及两个导向板，所述第一安装架和所述第二安装架相对设于所述支架上且位于所述输送带两侧，所述导杆和所述丝杆并列设于所述第一安装架和所述第二安装架之间，所述丝杆的两端分别与所述第一安装架和所述第二安装架转动连接，所述导向板套设于所述导杆和所述丝杆，至少一个所述导向板和所述丝杆之间设有丝杆螺母。上述流水线运输装置能够适用于不同规格的工件的运输。

Assembly line transportation device

【技术实现步骤摘要】
流水线运输装置
本技术涉及自动化生产设备，特别是涉及一种流水线运输装置。
技术介绍
为防止物料输送过程中跑偏，现有的流水线一般设置有固定挡边，针对不同型号的产品需要将挡边拆卸后重新安装并进行调整，耗费时间较长。
技术实现思路
基于此，有必要针对流水线针上的固定挡边调整不便的问题，提供一种流水线运输装置。一种流水线运输装置包括支架、若干辊筒、输送带、驱动组件及侧边定位组件，所述辊筒设于所述支架上，所述输送带绕设于所述辊筒，所述驱动组件用于带动所述辊筒转动以使所述输送带前进，所述侧边定位组件包括第一安装架、第二安装架、导杆、丝杆以及两个导向板，所述第一安装架和所述第二安装架相对设于所述支架上且位于所述输送带两侧，所述导杆和所述丝杆并列设于所述第一安装架和所述第二安装架之间，所述丝杆的两端分别与所述第一安装架和所述第二安装架转动连接，所述导向板套设于所述导杆和所述丝杆，至少一个所述导向板和所述丝杆之间设有丝杆螺母。上述流水线运输装置，通过驱动组件带动辊筒转动，使得输送带前进，进而输运工件，在工件输运过程中，侧边定位组件用于对工件进行限位，防止工件发生偏移。第一安装架和第二安装架用于安装固定导杆和丝杆，导向板分别套设于丝杆和导杆，导杆对导向板起到导向及支撑作用。旋转丝杆时，至少其中一个导向板发生移动，从而调节两个导向板的间距，使得该流水线运输装置能够适用于不同规格的工件的运输，调节方便快捷，节约设备调试时间，有利于提高生产效率。在其中一个实施例中，所述丝杆包括第一配合段和第二配合段，所述第一配合段和所述第二配合段均套设有丝杆螺母，所述第一配合段和所述第二配合段上的螺纹方向相反。在其中一个实施例中，所述导向板包括柔性材质层。在其中一个实施例中，所述侧边定位组件还包括若干直线轴承，所述直线轴承设于所述导杆和所述导向板之间。在其中一个实施例中，所述丝杆的端部设有旋转手轮。在其中一个实施例中，所述流水线运输装置还包括阻挡组件，所述阻挡组件包括支撑座、升降气缸及挡块，所述支撑座跨设于所述输送带上方，所述升降气缸设于所述支撑座上，所述升降气缸用于带动所述挡块沿靠近或远离所述输送带的方向运动。在其中一个实施例中，所述阻挡组件还包括安装板和导轨，所述安装板设于所述支架，所述导轨固定于所述安装板，所述挡块滑动设于所述导轨，所述升降气缸的主体连接于所述安装板，所述升降气缸的输出端连接于所述挡块。在其中一个实施例中，所述流水线运输装置还包括接近开关，所述接近开关用于检测所述输送带上工件的位置并给出所述升降气缸的启动信号。在其中一个实施例中，所述辊筒包括鼓形辊。在其中一个实施例中，所述辊筒和所述支架之间设有轴承。附图说明图1为一实施例中流水线运输装置的示意图；图2为图1所示流水线运输装置中侧边定位组件的示意图；图3为图1所示流水线运输装置中辊筒的剖视图；图4位图1中A处的放大图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请一并参阅图1和图2，一种流水线运输装置100包括支架10、若干辊筒20、输送带30、驱动组件40及侧边定位组件50。辊筒20设于支架10上，输送带30绕设于辊筒20上，驱动组件40用于带动辊筒20转动以使输送带30前进，侧边定位组件50包括第一安装架51、第二安装架52、导杆53、丝杆54以及两个导向板55，第一安装架51和第二安装架52相对设于支架10上且位于输送带30两侧，导杆53和丝杆54并列设于第一安装架51和第二安装架52之间，丝杆54的两端分别与第一安装架51和第二安装架52转动连接，导向板55套设于导杆53和丝杆54，至少一个导向板55和丝杆54之间设有丝杆螺母543。上述流水线运输装置100，通过驱动组件40带动辊筒20转动，使得输送带30前进，进而输运工件，在工件输运过程中，侧边定位组件50用于对工件进行限位，防止工件发生偏移。第一安装架51和第二安装架52用于安装固定导杆53和丝杆54，导向板55分别套设于丝杆54和导杆53，其中，导杆53对导向板55起到导向及支撑作用。旋转丝杆54时，至少其中一个导向板55沿导杆53发生移动，从而调节两个导向板55的间距，使得该流水线运输装置100能够适用于不同规格的工件的运输，调节方便快捷，节约设备调试时间，有利于提高生产效率。本技术流水线运输装置100的一端为上料工位a，另一端为下料工位。侧边定位组件50设于输送带30的中部。在一实施例中，侧边定位组件50的个数为两个，其中一个侧边定位组件50邻接上料工位设置，另一个侧边定位组件50邻接下料工位设置，以确保工件在运输过程中始终位于输送带30的中部。在第一实施例中，其中一个导向板55与导杆53固定连接，另一个导向板55能够在丝杆54带动下沿导杆53发生移动。在第二实施例中，两个导向板55均通过丝杆螺母543与丝杆54螺纹连接，当旋转丝杆54时，两个导向板55能够朝相互靠近或远离的方向运动。具体的，丝杆54包括第一配合段541和第二配合段542，第一配合段541和第二配合段542上的螺纹方向相反，第一配合段541和第二配合段542均套设有丝杆螺母543，导向板55套设于丝杆螺母543且与丝杆螺母543固定连接。丝杆54的端部设有旋转手轮544，方便握持，以便通过旋转手轮544驱使丝杆54旋转运动，丝杆54和丝杆螺母543为螺纹配合，能够将旋转运动转化为直线运动，从而带动导向板55沿导杆53发生移动。导向板55包括柔性材质层，需要说明的是，导向板55的内侧表面设有柔性材质层，防止工件与导向板55接触时被刮伤。柔性材质层具体可以是POM(聚甲醛树脂)或塑料等。进一步地，导向板55设有弯折部55a，从而两个相对设置的导向板55之间形成喇叭口，方便输送带30上传输来的工件进入导向板55围合形成的区域内。侧边定位组件50还包括若干直线轴承531，直线轴承531设于导杆53和导向板55之间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流水线运输装置，其特征在于，包括支架、若干辊筒、输送带、驱动组件及侧边定位组件，所述辊筒设于所述支架上，所述输送带绕设于所述辊筒，所述驱动组件用于带动所述辊筒转动以使所述输送带前进，所述侧边定位组件包括第一安装架、第二安装架、导杆、丝杆以及两个导向板，所述第一安装架和所述第二安装架相对设于所述支架上且位于所述输送带两侧，所述导杆和所述丝杆并列设于所述第一安装架和所述第二安装架之间，所述丝杆的两端分别与所述第一安装架和所述第二安装架转动连接，所述导向板套设于所述导杆和所述丝杆，至少一个所述导向板和所述丝杆之间设有丝杆螺母。/n

【技术特征摘要】
1.一种流水线运输装置，其特征在于，包括支架、若干辊筒、输送带、驱动组件及侧边定位组件，所述辊筒设于所述支架上，所述输送带绕设于所述辊筒，所述驱动组件用于带动所述辊筒转动以使所述输送带前进，所述侧边定位组件包括第一安装架、第二安装架、导杆、丝杆以及两个导向板，所述第一安装架和所述第二安装架相对设于所述支架上且位于所述输送带两侧，所述导杆和所述丝杆并列设于所述第一安装架和所述第二安装架之间，所述丝杆的两端分别与所述第一安装架和所述第二安装架转动连接，所述导向板套设于所述导杆和所述丝杆，至少一个所述导向板和所述丝杆之间设有丝杆螺母。


2.根据权利要求1所述的流水线运输装置，其特征在于，所述丝杆包括第一配合段和第二配合段，所述第一配合段和所述第二配合段均套设有丝杆螺母，所述第一配合段和所述第二配合段上的螺纹方向相反。


3.根据权利要求1所述的流水线运输装置，其特征在于，所述导向板包括柔性材质层。


4.根据权利要求1所述的流水线运输装置，其特征在于，所述侧边定位组件还包括若干直线轴承，所述直线轴承设于所述导杆和所述导向板之间。

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，曹洪涛，刘亮，杨柯，利俊廷，黄剑威，李京，胡述旭，吕启涛，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44