本实用新型专利技术涉及板材下料装置技术领域，且公开了一种笔记本电脑盖板的下料装置，包括基板，基板靠近一侧的上方安装有传送带，传送带与基板之间通过支撑板连接，传送带的两侧对称固定安装有防护板，传送带内沿直线均匀等距的安装有若干根滚轴，靠近基板的一根滚轴的两端均依次贯穿传送带和防护板并向外延伸，且均固定连接有往复丝杆，靠近基板与往复丝杆之间共同安装有码齐机构，两个码齐机构对称设置，基板靠近传送带一侧的顶部通过限位机构安装有挡板；码齐机构包括数量均为两个的限位杆、滑筒、滚珠螺母、连接杆、往复杆和码齐板。本实用新型专利技术便于对不同型号的盖板进行码齐，不需人工码齐，提高盖板加工的效率。
A blanking device for laptop cover plate
【技术实现步骤摘要】
一种笔记本电脑盖板的下料装置
本技术涉及板材下料装置
，尤其涉及一种笔记本电脑盖板的下料装置。
技术介绍
铁质的笔记本电脑外壳盖板从一个工位送到另一个工位加工的过程中需要进行输送，传统采用传送带进行输送，为了节约空间，同一类型的盖板一般是逐层码放成一摞，为了方便后续工序加工，每一摞的板材需要码放整齐，传统采用人工码齐，效率较低，进而使得电脑外壳盖板加工的效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有盖板下料进行码齐时采用人工码齐的方式，效率低，进而使得电脑外壳盖板加工效率低的问题，而提出的一种笔记本电脑盖板的下料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种笔记本电脑盖板的下料装置，包括基板，所述基板靠近一侧的上方安装有传送带，所述传送带与基板之间通过支撑板连接，所述传送带的两侧对称固定安装有防护板，所述传送带内沿直线均匀等距的安装有若干根滚轴，靠近所述基板的一根滚轴的两端均依次贯穿传送带和防护板并向外延伸，且均固定连接有往复丝杆，靠近所述基板与往复丝杆之间共同安装有码齐机构，两个所述码齐机构对称设置，所述基板靠近传送带一侧的顶部通过限位机构安装有挡板；所述码齐机构包括数量均为两个的限位杆、滑筒、滚珠螺母、连接杆、往复杆和码齐板，两根所述限位杆对称固定连接在两块防护板相背的侧壁上，且限位杆位于往复丝杆远离基板的一侧，所述滑筒套设在限位杆上，所述滚珠螺母螺纹连接在往复丝杆上，位于同一侧所述滑筒和滚珠螺母之间通过连接杆固定连接，所述往复杆固定连接在滚珠螺母远离滑筒的外筒壁上，两根所述往复杆相向的一侧均通过调节机构与码齐板连接。优选的，所述调节机构包括螺纹孔、螺纹杆和两根伸缩杆，所述螺纹孔开设在往复杆上，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，所述螺纹杆靠近码齐板的一端向码齐板内延伸，所述螺纹杆通过轴承与码齐板转动连接，且轴承固定设在码齐板内，两根所述伸缩杆关于螺纹杆对称固定连接在往复杆靠近码齐板的杆壁上，所述伸缩杆的另一端与码齐板固定连接。优选的，所述限位机构包括若干个卡槽和若干块卡块，若干个所述卡槽呈矩阵分布均匀等距的开设在基板的顶部侧壁上，若干个所述卡槽均位于码齐板远离传送带的一侧，若干块所述卡块均位于同一直线上，所述卡块插设在对应的卡槽内，若干块所述卡块的上端均穿过对应卡槽的槽口并向上延伸，且均与挡板固定连接。优选的，所述码齐板靠近挡板的侧壁上沿直线均匀等距的开设有若干个滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与挡板滚动连接，所述滚珠槽的槽口对称固定连接有限位块。优选的，所述码齐板的底部侧壁上沿直线均匀等距的开设有若干个滚轮槽，且滚轮槽内安装有滚轮，所述滚轮的下端穿过滚轮槽的槽口并向下延伸，且与基板滚动连接。优选的，所述限位杆与往复丝杆远离防护板的一端均固定连接有限位块。优选的，所述卡槽的槽底固定连接有槽底固定连接有磁石，且卡块的材质为铁质。优选的，所述螺纹杆远离码齐板的一端固定连接有转柄。优选的，所述码齐板远离往复杆的侧壁上固定连接有橡胶垫。与现有技术相比，本技术提供了一种笔记本电脑盖板的下料装置，具备以下有益效果：1、该笔记本电脑盖板的下料装置，通过设置限位杆、滑筒、滚珠螺母、连接杆、往复杆和码齐板组成一个码齐机构，盖板输送的过程中，滚轴带动往复丝杆旋转，进而使得滚珠螺母进行往复运动，进而使得往复杆进行往复运动，进而使得码齐板进行往复运动，进而以输送带的滚轴为动力，对盖板进行码齐，不需人工码齐，提高盖板加工的效率。2、该笔记本电脑盖板的下料装置，通过设置螺纹孔、螺纹杆、伸缩杆、卡槽和卡块组成调节机构和限位机构，需要对不同型号的盖板进行码齐时，旋转螺杆可以调节两块码齐板之间的距离，进而可以适应与不同长度的盖板，通过卡槽配合卡块调节挡板的位置，可以适应与不同宽度的盖板，进而通过调节机构和限位机构可以对不同型号的盖板进行码齐。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术便于对不同型号的盖板进行码齐，不需人工码齐，提高盖板加工的效率。附图说明图1为本技术提出的一种笔记本电脑盖板的下料装置的俯视结构示意图；图2为图1中的A-A向剖视图；图3为图2中B部分的放大图；图4为图1中C部分的放大图。图中：1基板、2传送带、3防护板、4滚轴、5往复丝杆、6码齐机构、61限位杆、62滑筒、63滚珠螺母、64连接杆、65往复杆、66码齐板、7限位机构、8调节机构、81螺纹孔、82螺纹杆、83伸缩杆、9挡板、10卡槽、11卡块、12滚珠槽、13滚珠、14滚轮槽、15滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种笔记本电脑盖板的下料装置，包括基板1，基板1靠近一侧的上方安装有传送带2，传送带2与基板1之间通过支撑板连接，传送带2的两侧对称固定安装有防护板3，传送带2内沿直线均匀等距的安装有若干根滚轴4，靠近基板1的一根滚轴4的两端均依次贯穿传送带2和防护板3并向外延伸，且均固定连接有往复丝杆5，靠近基板1与往复丝杆5之间共同安装有码齐机构6，两个码齐机构6对称设置，基板1靠近传送带2一侧的顶部通过限位机构7安装有挡板9；码齐机构6包括数量均为两个的限位杆61、滑筒62、滚珠螺母63、连接杆64、往复杆65和码齐板66，两根限位杆61对称固定连接在两块防护板3相背的侧壁上，且限位杆61位于往复丝杆5远离基板1的一侧，滑筒62套设在限位杆61上，滚珠螺母63螺纹连接在往复丝杆5上，位于同一侧滑筒62和滚珠螺母63之间通过连接杆64固定连接，往复杆65固定连接在滚珠螺母63远离滑筒62的外筒壁上，两根往复杆65相向的一侧均通过调节机构8与码齐板66连接，盖板在传送带2上运动向基板1方向运动，脱离传送带2后在挡板9与支撑板限位作用下，盖板运动运动至传送带2与挡板9之间，随着传送带2继续输送盖板，滚轴4旋转，进而使得往复丝杆5旋转，由于滚珠螺母63螺纹连接在往复丝杆5上，且限位杆61配合滑筒62限制滚珠螺母63无法随着往复丝杆5的旋转而旋转，进而滚珠螺母63只能沿着往复丝杆5进行往复运动，进而使得往复杆65进行往复运动，进而使得两块码齐板66进行往复运动，将堆放在支撑板与挡板9之间的盖板码齐，需要取走盖板时，通过限位机构7取走挡板9，即可取出盖板，以输送带2上旋转的滚轴为动力，对盖板进行码齐，不需人工码齐，提高盖板加工的效率。调节机构8包括螺纹孔81、螺纹杆82和两根伸缩杆83，螺纹孔81开设在往复杆65上，螺纹杆82螺纹连接在螺纹孔81内，螺纹杆82靠近码齐板66的一端向码齐板66内延伸，螺纹杆82通过轴承与码齐板66转动连接，且轴承固定设在码齐板66内，两根伸缩杆83关于螺纹杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种笔记本电脑盖板的下料装置，包括基板(1)，所述基板(1)靠近一侧的上方安装有传送带(2)，所述传送带(2)与基板(1)之间通过支撑板连接，所述传送带(2)的两侧对称固定安装有防护板(3)，其特征在于，所述传送带(2)内沿直线均匀等距的安装有若干根滚轴(4)，靠近所述基板(1)的一根滚轴(4)的两端均依次贯穿传送带(2)和防护板(3)并向外延伸，且均固定连接有往复丝杆(5)，靠近所述基板(1)与往复丝杆(5)之间共同安装有码齐机构(6)，两个所述码齐机构(6)对称设置，所述基板(1)靠近传送带(2)一侧的顶部通过限位机构(7)安装有挡板(9)；/n所述码齐机构(6)包括数量均为两个的限位杆(61)、滑筒(62)、滚珠螺母(63)、连接杆(64)、往复杆(65)和码齐板(66)，两根所述限位杆(61)对称固定连接在两块防护板(3)相背的侧壁上，且限位杆(61)位于往复丝杆(5)远离基板(1)的一侧，所述滑筒(62)套设在限位杆(61)上，所述滚珠螺母(63)螺纹连接在往复丝杆(5)上，位于同一侧所述滑筒(62)和滚珠螺母(63)之间通过连接杆(64)固定连接，所述往复杆(65)固定连接在滚珠螺母(63)远离滑筒(62)的外筒壁上，两根所述往复杆(65)相向的一侧均通过调节机构(8)与码齐板(66)连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种笔记本电脑盖板的下料装置，包括基板(1)，所述基板(1)靠近一侧的上方安装有传送带(2)，所述传送带(2)与基板(1)之间通过支撑板连接，所述传送带(2)的两侧对称固定安装有防护板(3)，其特征在于，所述传送带(2)内沿直线均匀等距的安装有若干根滚轴(4)，靠近所述基板(1)的一根滚轴(4)的两端均依次贯穿传送带(2)和防护板(3)并向外延伸，且均固定连接有往复丝杆(5)，靠近所述基板(1)与往复丝杆(5)之间共同安装有码齐机构(6)，两个所述码齐机构(6)对称设置，所述基板(1)靠近传送带(2)一侧的顶部通过限位机构(7)安装有挡板(9)；
所述码齐机构(6)包括数量均为两个的限位杆(61)、滑筒(62)、滚珠螺母(63)、连接杆(64)、往复杆(65)和码齐板(66)，两根所述限位杆(61)对称固定连接在两块防护板(3)相背的侧壁上，且限位杆(61)位于往复丝杆(5)远离基板(1)的一侧，所述滑筒(62)套设在限位杆(61)上，所述滚珠螺母(63)螺纹连接在往复丝杆(5)上，位于同一侧所述滑筒(62)和滚珠螺母(63)之间通过连接杆(64)固定连接，所述往复杆(65)固定连接在滚珠螺母(63)远离滑筒(62)的外筒壁上，两根所述往复杆(65)相向的一侧均通过调节机构(8)与码齐板(66)连接。
2.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑盖板的下料装置，其特征在于，所述调节机构(8)包括螺纹孔(81)、螺纹杆(82)和两根伸缩杆(83)，所述螺纹孔(81)开设在往复杆(65)上，所述螺纹杆(82)螺纹连接在螺纹孔(81)内，所述螺纹杆(82)靠近码齐板(66)的一端向码齐板(66)内延伸，所述螺纹杆(82)通过轴承与码齐板(66)转动连接，且轴承固定设在码齐板(66)内，两根所述伸缩杆(83)关于螺纹杆(82)对称固定连接在往复杆(65)靠近码齐板(66)的杆壁上，所述伸缩杆(83)的另一端与码齐板(66)固定连接。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙福明，郑嘉荣，
申请(专利权)人：马鞍山绿德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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