斜油道去毛刺专机组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种斜油道去毛刺专机组件，包括顶面油道清洗组件，顶面油道清洗组件包括设于缸体安装架顶壁上的顶面油道安装架、设于顶面油道安装架上的两个顶面油道清洗装置，顶面油道清洗装置包设于顶面油道安装架顶壁上的顶面油道驱动电机、与顶面油道驱动电机输出轴连接的丝杆、与丝杆螺纹连接的顶面油道清洗安装板、设于顶面油道清洗安装板表面的顶面油道清洗电机、可转动地设于顶面油道清洗安装板两端且一端通过皮带与顶面油道清洗电机输出轴连接的顶面油道刷杆，两组顶面油道清洗装置中其中一个顶面油道清洗装置的丝杆竖直设置，另一个顶面油道清洗装置的丝杆倾斜设置本实用新型专利技术的斜油道去毛刺专机组件能高效清理缸体油道孔。

Special assembly for deburring of inclined oil passage

【技术实现步骤摘要】
斜油道去毛刺专机组件
本技术涉及一种缸体去毛刺装置，尤其涉及一种斜油道去毛刺专机组件。
技术介绍
缸体在去毛刺时，其顶面具有两组油道孔，一组油道孔包含两个竖向延伸的油道孔，另一组包含两个斜向延伸的油道孔，常规的对缸体去毛刺的组件其一般包含若干规则排列的多个刷杆，这种结构形式的去毛刺组件无法完成对缸体顶面上述两组油道孔的去毛刺清理，因此只能采用人工清理的方式进行清理，从而影响了缸体的去毛刺质量及效率。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的斜油道去毛刺专机组件，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种能高效清理缸体油道孔的斜油道去毛刺专机组件。本技术的斜油道去毛刺专机组件，包括顶面油道清洗组件，顶面油道清洗组件包括设于缸体安装架顶壁上的顶面油道安装架、设于顶面油道安装架上的两个顶面油道清洗装置，所述顶面油道清洗装置包设于顶面油道安装架顶壁上的顶面油道驱动电机、与顶面油道驱动电机输出轴连接的丝杆、与丝杆螺纹连接的顶面油道清洗安装板、设于顶面油道清洗安装板表面的顶面油道清洗电机、可转动地设于顶面油道清洗安装板两端且一端通过皮带与所述顶面油道清洗电机输出轴连接的顶面油道刷杆，两组顶面油道清洗装置中其中一个顶面油道清洗装置的丝杆竖直设置，另一个顶面油道清洗装置的丝杆倾斜设置。进一步的，本技术的斜油道去毛刺专机组件，所述顶面油道清洗安装板上设置有涨紧装置，涨紧装置包括底端与顶面油道清洗安装板固连的涨紧安装板、设于涨紧安装板上的涨紧连接杆、可转动的设于涨紧连接杆端部的涨紧轮，涨紧轮与所述皮带接触。进一步的，本技术的斜油道去毛刺专机组件，：所述涨紧安装板上设置有矩形孔，所述涨紧连接杆设置于矩形孔内，并且涨紧连接杆与涨紧安装板紧密配合。进一步的，本技术的斜油道去毛刺专机组件，所述涨紧安装板的顶面上设置有调整螺栓，调整螺栓的底端穿过涨紧安装板的顶壁并伸入至所述矩形孔内。进一步的，本技术的斜油道去毛刺专机组件，所述顶面油道清洗安装板上设置有顶面清洗滑块，所述顶面清洗滑块与设于顶面油道安装架上的滑轨适配。进一步的，本技术的斜油道去毛刺专机组件，所述缸体安装架上设置有顶面油道安装架驱动油缸，顶面油道安装架驱动油缸的活塞杆与顶面油道安装架连接，顶面油道安装架上设置有与缸体安装架表面导轨适配的顶面油道安装架滑块。进一步的，本技术的斜油道去毛刺专机组件，还包括去毛刺专机前侧面动力头组件，去毛刺专机前侧面动力头组件包括设于缸体安装架前侧面上的前侧面动力头安装架、设于前侧面动力头安装架内的连接板驱动电机、与连接板驱动电机机体固连的电机座、与电机座固连的前侧面动力头连接板、位于前侧面动力头连接板两端的前侧面动力头、设于电机座内并与连接板驱动电机输出轴固连的齿轮、设于前侧面动力头安装架底板上并与所述齿轮啮合的齿条，所述前侧面安装架的底板上还设有供电机座穿过的定位孔，所述前侧面动力头包括设于前侧面动力头连接板上的前侧面动力头驱动电机、可转动地设置于前侧面动力头连接板上的前侧面刷杆，前侧面刷杆的输入轴通过皮带或链条与所述前侧面动力头驱动电机的输出轴连接。进一步的，本技术的斜油道去毛刺专机组件，：所述前侧面动力头安装架的底板从远离缸体安装架到靠近缸体安装架的方向倾斜向上设置，前侧面动力头安装架的底板上设置有前侧面动力头滑轨及与前侧面动力头滑轨适配的前侧面滑块，前侧面滑块与所述前侧面动力头连接板固连。进一步的，本技术的斜油道去毛刺专机组件，所述前侧面动力头连接板上设置有前侧面刷杆安装桶，所述前侧面刷杆的一端设置于所述前侧面刷杆安装桶内。进一步的，本技术的斜油道去毛刺专机组件，所述前侧面动力头安装架的底板表面设置有接近开关，所述前侧面动力头连接板上设有与所述接近开关对应的感应件借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术的斜油道去毛刺专机组件，顶面油道清洗组件的设置，使得斜油道去毛刺专机组件能够高效地清楚缸体顶面一组斜向油道孔及一组竖向油道孔，从而大大提高了缸体去毛刺的质量及效率。具体工作时，顶面油道驱动电机驱动丝杆转动，随着丝杆的转动与丝杆螺纹连接的顶面油道清洗安装板移动及设于顶面油道安装板上的顶面油道清洗电机及顶面油道刷杆移动，顶面油道刷杆的底端进入至缸体顶面的两组油道孔内，接着id那给卖弄油道清洗电机带动顶面油道刷杆转动，从而实现对缸体顶面两组油道孔的去毛刺作业，其去毛刺效率高，结构简单。综上所述，本技术的斜油道去毛刺专机组件能高效清理缸体油道孔。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是安装架、去毛刺专机前侧面油道动力组件及顶面油道清洗组件的立体连接图；图2是面油道清洗组件的立体结构图；图3是顶面油道清洗装置的立体结构图；图4是涨紧装置的立体结构图；图5是去毛刺专机前侧面油道动力组件的立体结构图；图6是去毛刺专机前侧面油道动力组件另一角度的立体结构图；图7是去毛刺专机前侧面油道动力组件侧视图。图中，缸体安装架6，去毛刺专机前侧面油道动力组件8，顶面油道清洗组件9，前侧面动力头安装架801，连接板驱动电机802，电机座803，前侧面动力头连接板804，前侧面动力头805，齿条806，定位孔807，前侧面动力头驱动电机808，前侧面刷杆809，前侧面动力头滑轨810，侧面滑块811，前侧面刷杆安装桶812接近开关813，感应件814；顶面油道安装架901，顶面油道驱动电机902，顶面油道清洗安装板903，顶面油道清洗电机904，顶面油道刷杆905，涨紧装置906，涨紧安装板907，涨紧连接杆908，涨紧轮909，矩形孔910，调整螺栓911，顶面清洗滑块912，顶面油道安装架驱动油缸913，顶面油道安装架滑块914。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1至图7，本技术一较佳实施例的一种斜油道去毛刺专机组件，包括顶面油道清洗组件9，顶面油道清洗组件包括设于缸体安装架6顶壁上的顶面油道安装架901、设于顶面油道安装架上的两个顶面油道清洗装置，所述顶面油道清洗装置包设于顶面油道安装架顶壁上的顶面油道驱动电机902、与顶面油道驱动电机输出轴连接的丝杆、与丝杆螺纹连接的顶面油道清洗安装板903、设于顶面油道清洗安装板表面的顶面油道清洗电机904、可转动地设于顶面油道清洗安装板两端且一端通过皮带与所述顶面油道清洗电机输出轴连接的顶面油道刷杆905，两组顶面油道清洗装置中其中一个顶面油道清洗装置的丝杆竖直设置，另一个顶面油道清洗装置的丝杆倾斜设置。顶面油道清洗组件的设置，使得斜油道去毛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜油道去毛刺专机组件，其特征在于：包括顶面油道清洗组件，顶面油道清洗组件包括设于缸体安装架顶壁上的顶面油道安装架、设于顶面油道安装架上的两个顶面油道清洗装置，所述顶面油道清洗装置包设于顶面油道安装架顶壁上的顶面油道驱动电机、与顶面油道驱动电机输出轴连接的丝杆、与丝杆螺纹连接的顶面油道清洗安装板、设于顶面油道清洗安装板表面的顶面油道清洗电机、可转动地设于顶面油道清洗安装板两端且一端通过皮带与所述顶面油道清洗电机输出轴连接的顶面油道刷杆，两组顶面油道清洗装置中其中一个顶面油道清洗装置的丝杆竖直设置，另一个顶面油道清洗装置的丝杆倾斜设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜油道去毛刺专机组件，其特征在于：包括顶面油道清洗组件，顶面油道清洗组件包括设于缸体安装架顶壁上的顶面油道安装架、设于顶面油道安装架上的两个顶面油道清洗装置，所述顶面油道清洗装置包设于顶面油道安装架顶壁上的顶面油道驱动电机、与顶面油道驱动电机输出轴连接的丝杆、与丝杆螺纹连接的顶面油道清洗安装板、设于顶面油道清洗安装板表面的顶面油道清洗电机、可转动地设于顶面油道清洗安装板两端且一端通过皮带与所述顶面油道清洗电机输出轴连接的顶面油道刷杆，两组顶面油道清洗装置中其中一个顶面油道清洗装置的丝杆竖直设置，另一个顶面油道清洗装置的丝杆倾斜设置。


2.根据权利要求1所述的斜油道去毛刺专机组件，其特征在于：所述顶面油道清洗安装板上设置有涨紧装置，涨紧装置包括底端与顶面油道清洗安装板固连的涨紧安装板、设于涨紧安装板上的涨紧连接杆、可转动的设于涨紧连接杆端部的涨紧轮，涨紧轮与所述皮带接触。


3.根据权利要求2所述的斜油道去毛刺专机组件，其特征在于：所述涨紧安装板上设置有矩形孔，所述涨紧连接杆设置于矩形孔内，并且涨紧连接杆与涨紧安装板紧密配合。


4.根据权利要求3所述的斜油道去毛刺专机组件，其特征在于：所述涨紧安装板的顶面上设置有调整螺栓，调整螺栓的底端穿过涨紧安装板的顶壁并伸入至所述矩形孔内。


5.根据权利要求4所述的斜油道去毛刺专机组件，其特征在于：所述顶面油道清洗安装板上设置有顶面清洗滑块，所述顶面清洗滑块与设于顶面油道安装架上的滑轨适配。


6.根据权利要求1所述的斜油道去毛刺专机组件，其特征在于：所述缸体安装架上设置有顶面油道安装架驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：左苏松，蒋志清，
申请(专利权)人：无锡市苏文自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32