缸盖平面去毛刺清理组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种缸盖平面去毛刺清理组件，包括去毛刺专机平面刷动力头组件及去毛刺专机缸盖翻转组件；去毛刺专机缸盖翻转组件包括滑杆座、滑杆、与滑杆滑动配合的安装板、安装板升降装置、设于安装板左右两端的两组缸盖翻转装置，安装板的表面设有供缸盖进出的缸盖进出口；去毛刺专机平面刷动力头组件包括固定柱，固定柱的顶端设置有横梁，横梁上设置有L型滑板，L型滑板包括横板、竖板，竖板的表面设置有平面刷动力头座，平面刷动力头座内设置有平面刷主轴，平面刷主轴的顶端与平面刷主轴驱动装置连接，平面刷主轴的底端设置有平面刷。本实用新型专利技术的缸盖平面去毛刺清理组件能够自动高效翻转缸盖同时能够高效清理其表面毛刺。

Deburring and cleaning assembly of cylinder head plane

【技术实现步骤摘要】
缸盖平面去毛刺清理组件
本技术涉及一种去毛刺装置，尤其涉及一种缸盖平面去毛刺清理组件。
技术介绍
对缸盖的去毛刺包括对其内孔的去毛刺以及表面的去毛刺，目前在对缸盖进行表面去毛刺作业时一般是通过人工操作平面刷对缸盖表面进行清理的方式进行，这种去毛刺方式，工作的劳动强度高，且去毛刺效果差，往往不能有效地清除缸盖表面的毛刺，从而造成产品质量的下降。此外，在对其表面进行去毛刺作业时，需要对其正反两个侧面进行去毛刺，这样操作人员在对其一面清理完毕后需要将其翻转过来一对其另一面进行去毛刺作业，目前对缸盖的翻转方式主要还是通过手工的方式，其操作强度高，自动化程度低，去毛刺效率低。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的缸盖平面去毛刺清理组件，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种能够自动高效翻转缸盖同时能够高效清理其表面毛刺的缸盖平面去毛刺清理组件。本技术的缸盖平面去毛刺清理组件，包括去毛刺专机平面刷动力头组件及去毛刺专机缸盖翻转组件；所述去毛刺专机缸盖翻转组件位于缸盖表面孔去毛刺组件的后侧，去毛刺专机缸盖翻转组件包括底端设置于机体上的滑杆座、固设于滑杆座上的滑杆、与滑杆滑动配合的安装板、驱动安装板升降的安装板升降装置、设于安装板左右两端的两组缸盖翻转装置，所述安装板的表面设有供缸盖进出的缸盖进出口，所述缸盖翻转装置包括与安装板固连的翻转轴承座、穿过翻转轴承座的翻转轴、设于翻转轴与翻转轴承座之间的翻转轴承、设于翻转轴外端的夹紧气缸座、设于夹紧气缸座上的夹紧气缸、设于翻转轴内端的夹紧板座、设于夹紧板座内侧的夹紧板、设置于翻转轴内的顶杆及驱动所述翻转轴转动的翻转轴驱动装置，所述顶杆的内端与夹紧板固连，顶杆的外端与夹紧气缸的活塞杆固连；所述去毛刺专机平面刷动力头组件包括位于所述去毛刺专机缸盖翻转组件后侧并且底端固设于机体上的固定柱，固定柱的顶端设置有横梁，横梁上设置有L型滑板，L型滑板包括位于横梁上表面上方并与横梁滑动配合的横板、位于横梁前侧并与横梁滑动配合的竖板，竖板的表面设置有平面刷动力头座，平面刷动力头座内设置有平面刷主轴，平面刷主轴的顶端可转动地设置于平面刷刷动力头座上并与平面刷主轴驱动装置连接，平面刷主轴驱动装置的主机设置于所述横板上，平面刷主轴的底端设置有平面刷，所述去毛刺专机平面刷动力头组件还包括驱动L型滑板移动的滑板驱动装置及驱动平面刷主轴升降的平面刷升降装置，所述平面刷位于安装板的上方。进一步的，本技术的缸盖平面去毛刺清理组件，翻转轴驱动装置包括机体设于安装板上的翻转轴驱动电机、可转动地设置于安装板上的传输轴，所述翻转轴驱动电机通过齿轮齿带传动装置分别与传输轴、翻转轴连接，传输轴的另一端通过齿轮齿带传动装置与另一翻转轴连接。进一步的，本技术的缸盖平面去毛刺清理组件，安装板的表面还设置有靠板，所述靠板与靠板驱动气缸的活塞杆连接。进一步的，本技术的缸盖平面去毛刺清理组件，所述平面刷主轴顶部设置有键槽，平面刷主轴的顶部还设置有皮带轮，皮带轮内侧面设置有与所述键槽适配的键齿，所述平面刷主轴驱动装置为平面刷主轴驱动电机，平面刷主轴驱动电机的输出轴通过皮带与所述皮带轮连接。进一步的，本技术的缸盖平面去毛刺清理组件，所述平面刷主轴的底部设置有与平面刷主轴固连的滑筒，滑筒的外侧面上设置有容置槽，容置槽内设置有与滑筒固连的齿条，所述平面刷升降装置包括设置于所述平面刷动力头座上的平面刷升降电机，平卖刷升降电机的输出轴穿过平面刷动力头座并与平面刷齿轮连接，平面刷齿轮与所述齿条啮合。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术的缸盖平面去毛刺清理组件，平面刷升降装置及滑板驱动装置，实现了对平卖刷的二维驱动，使其能够自动地从缸盖表面的一端移动至另一端，结合平面刷驱动装置，从而实现对缸盖表面的自动高效去毛刺作业，其大大减小了人力成本，同时提高了去毛刺的效果。去毛刺专机缸盖翻转组件，通过夹紧气缸、夹紧板等部件的设置，实现对缸盖的高效翻转，以便于平面刷对其进行表面去毛刺。具体的，安装板在安装板升降装置的带动下下降，使得缸盖穿过安装板上的缸盖进出口并达到与夹紧板相同的高度，夹紧板在顶杆及夹紧气缸的作用下向缸盖移动，直至缸盖被夹紧于左右两端的夹紧板之间，接着翻转驱动电机带动翻转轴转动，从而带动顶杆及与顶杆连接的夹紧板、缸盖等部件转动，直至缸盖转过180度，接着缸盖被放置于C型滑座上，夹紧板恢复原位，位于缸盖上方的平面刷便可对该表面再次进行去毛刺。综上所述，本技术的缸盖平面去毛刺清理组件能够自动高效翻转缸盖同时能够高效清理其表面毛刺。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是缸盖去毛刺整机的结构示意图；图2是缸盖去毛刺整机的局部结构立体图；图3是图2的缸盖去毛刺整机的侧视图；图4是图2的缸盖去毛刺整机的俯视图；图5是机体及输入辊道、输出辊道等部件的立体结构图；图6是缸盖平面去毛刺清理组件的立体结构图；图7是缸盖平面去毛刺清理组件的正视图；图8是缸盖平面去毛刺清理组件的侧视图；图9是缸盖平面去毛刺清理组件的内部结构立体图图10是图9的缸盖平面去毛刺清理组件内部结构正视图图11是去毛刺专机缸盖翻转组件的立体结构图；图12是去毛刺专机缸盖翻转组件的正视图；图13是去毛刺专机缸盖翻转组件的俯视图；图14是去毛刺专机平面刷动力头组件的立体结构图；图15是去毛刺专机平面刷动力头组件的正视图；图16是去毛刺专机平面刷动力头组件的侧视图；图17是平面刷主轴及平面刷等部件的立体结构图；图18是滑筒的立体结构图。图中，机体1；缸盖表面孔去毛刺专机组件2；缸盖平面去毛刺清理组件3；去毛刺专机平面刷动力头组件4；去毛刺专机缸盖翻转组件5；滑座101；丝杆102；排屑槽103；排屑机104；升降辊道105；升降气缸106；支撑臂107；输入辊道109；连接臂108；输出辊道110；导柱201；固定板202；表面孔去毛刺专机203；顶板204；专机壳体205；刷杆206；刷杆驱动电机207；丝杆罩209；专机驱动丝杆210；专机驱动电机211；压紧气缸213；压紧块214；接近传感器215；配重块216；配重块安装架217；配重块导向杆219；滑杆座501；滑杆502；安装板503；安装板升降装置504；缸盖进出口505；翻转轴承座506；翻转轴507；夹紧气缸座508；夹紧气缸509；夹紧板座510；夹紧板511；顶杆512；翻转轴驱动装置513；缸盖定位销514；翻转夹头515；翻转轴驱动电机516；传输轴517；靠板518靠板与靠板驱动气缸519；固定柱401；横梁402；L型滑板403；横板404本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缸盖平面去毛刺清理组件，其特征在于：包括去毛刺专机平面刷动力头组件(4)及去毛刺专机缸盖翻转组件(5)；所述去毛刺专机缸盖翻转组件位于缸盖表面孔去毛刺组件的后侧，去毛刺专机缸盖翻转组件包括底端设置于机体上的滑杆座(501)、固设于滑杆座上的滑杆(502)、与滑杆滑动配合的安装板(503)、驱动安装板升降的安装板升降装置(504)、设于安装板左右两端的两组缸盖翻转装置，所述安装板的表面设有供缸盖进出的缸盖进出口(505)，所述缸盖翻转装置包括与安装板固连的翻转轴承座(506)、穿过翻转轴承座的翻转轴(507)、设于翻转轴与翻转轴承座之间的翻转轴承、设于翻转轴外端的夹紧气缸座(508)、设于夹紧气缸座上的夹紧气缸(509)、设于翻转轴内端的夹紧板座(510)、设于夹紧板座内侧的夹紧板(511)、设置于翻转轴内的顶杆(512)及驱动所述翻转轴转动的翻转轴驱动装置(513)，所述顶杆的内端与夹紧板固连，顶杆的外端与夹紧气缸的活塞杆固连；/n所述去毛刺专机平面刷动力头组件包括位于所述去毛刺专机缸盖翻转组件后侧并且底端固设于机体上的固定柱(401)，固定柱的顶端设置有横梁(402)，横梁上设置有L型滑板(403)，L型滑板包括位于横梁上表面上方并与横梁滑动配合的横板(404)、位于横梁前侧并与横梁滑动配合的竖板(405)，竖板的表面设置有平面刷动力头座(406)，平面刷动力头座内设置有平面刷主轴(407)，平面刷主轴的顶端可转动地设置于平面刷刷动力头座上并与平面刷主轴驱动装置(408)连接，平面刷主轴驱动装置的主机设置于所述横板上，平面刷主轴的底端设置有平面刷(409)，所述去毛刺专机平面刷动力头组件还包括驱动L型滑板移动的滑板驱动装置(410)及驱动平面刷主轴升降的平面刷升降装置(411)，所述平面刷位于安装板的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种缸盖平面去毛刺清理组件，其特征在于：包括去毛刺专机平面刷动力头组件(4)及去毛刺专机缸盖翻转组件(5)；所述去毛刺专机缸盖翻转组件位于缸盖表面孔去毛刺组件的后侧，去毛刺专机缸盖翻转组件包括底端设置于机体上的滑杆座(501)、固设于滑杆座上的滑杆(502)、与滑杆滑动配合的安装板(503)、驱动安装板升降的安装板升降装置(504)、设于安装板左右两端的两组缸盖翻转装置，所述安装板的表面设有供缸盖进出的缸盖进出口(505)，所述缸盖翻转装置包括与安装板固连的翻转轴承座(506)、穿过翻转轴承座的翻转轴(507)、设于翻转轴与翻转轴承座之间的翻转轴承、设于翻转轴外端的夹紧气缸座(508)、设于夹紧气缸座上的夹紧气缸(509)、设于翻转轴内端的夹紧板座(510)、设于夹紧板座内侧的夹紧板(511)、设置于翻转轴内的顶杆(512)及驱动所述翻转轴转动的翻转轴驱动装置(513)，所述顶杆的内端与夹紧板固连，顶杆的外端与夹紧气缸的活塞杆固连；
所述去毛刺专机平面刷动力头组件包括位于所述去毛刺专机缸盖翻转组件后侧并且底端固设于机体上的固定柱(401)，固定柱的顶端设置有横梁(402)，横梁上设置有L型滑板(403)，L型滑板包括位于横梁上表面上方并与横梁滑动配合的横板(404)、位于横梁前侧并与横梁滑动配合的竖板(405)，竖板的表面设置有平面刷动力头座(406)，平面刷动力头座内设置有平面刷主轴(407)，平面刷主轴的顶端可转动地设置于平面刷刷动力头座上并与平面刷主轴驱动装置(408)连接，平面刷主轴驱动装置的主机设置于所述横板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：左苏松，管亮，于福光，李东海，
申请(专利权)人：无锡市苏文自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32