缸体去毛刺整机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种缸体去毛刺整机，包括缸体去毛刺装置，缸体去毛刺装置包括缸体安装架、去毛刺专机前侧面油道动力组件、去毛刺专机后侧面动力头组件及斜油道去毛刺专机组件；缸体安装架的下方还设置有C型座，C型座的下方设置有导轨座，导轨座上设置有导轨，C型座的底面上设置有与导轨座上导轨适配的滑块，导轨座上还设置有驱动C型座沿导轨座上轨道移动的C型座驱动装置。本实用新型专利技术的缸体去毛刺整机能够高效清理缸体表面多个不规则油道孔。

Cylinder body deburring machine

【技术实现步骤摘要】
缸体去毛刺整机
本技术涉及一种缸体去毛刺装置，尤其涉及一种缸体去毛刺整机。
技术介绍
缸体的质量对于发动机的最终质量具有重要影响，其中缸体去毛刺是保证缸体质量的前提之一。在对缸体进行去毛刺时，由于其后后侧面、前侧面及顶面均具有不规则排列的油道孔，而目前的油道清理装置主要用于成排规则排列的多个油道孔进行去毛刺，不适用于对缸体表面不规则排列的多个油道孔进行去毛刺作业，因此有必要设计一种缸体去毛刺整机，已对其表面的多个不规则油道孔清理。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的缸体去毛刺整机，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种能够高效清理缸体表面多个不规则油道孔的缸体去毛刺整机。本技术的缸体去毛刺整机，包括缸体去毛刺装置，缸体去毛刺装置包括缸体安装架、去毛刺专机前侧面油道动力组件、去毛刺专机后侧面动力头组件及斜油道去毛刺专机组件；所述去毛刺专机前侧面油道动力组件包括，设于缸体安装架前侧面上的前侧面动力头安装架、设于前侧面动力头安装架内的连接板驱动电机、与连接板驱动电机机体固连的电机座、与电机座固连的前侧面动力头连接板、位于前侧面动力头连接板两端的前侧面动力头、设于电机座内并与连接板驱动电机输出轴固连的齿轮、设于前侧面动力头安装架底板上并与所述齿轮啮合的齿条，所述前侧面安装架的底板上还设有供电机座穿过的定位孔，所述前侧面动力头包括设于前侧面动力头连接板上的前侧面动力头驱动电机、可转动地设置于前侧面动力头连接板上的前侧面刷杆，前侧面刷杆的输入轴通过皮带或链条与所述前侧面动力头驱动电机的输出轴连接；所述去毛刺专机后侧面动力头组件包括单孔清理组件，单孔清理组件包括单孔刷清理装置及单孔刷驱动装置，单孔刷清理装置包括一端固设于缸体安装架上的变异气缸座、缸体设于变异气缸座另一端的变异气缸、位于变异气缸座内且一端与变异气缸的活塞杆连接的变异油道刷杆、套于变异油道刷杆另一端的滑筒，与滑筒连接的皮带轮及设于变异油道刷杆端部的刷头，所述单孔刷驱动装置包括设于缸体安装架上的单孔刷电机座、位于单孔刷电机座上的单孔刷驱动电机，所述变异气缸座上设置有供皮带穿过的传输孔，所述皮带轮通过皮带与所述单孔刷驱动电机的输出轴连接；所述斜油道去毛刺专机组件包括顶面油道清洗组件，顶面油道清洗组件包括设于缸体安装架顶壁上的顶面油道安装架、设于顶面油道安装架上的两个顶面油道清洗装置，所述顶面油道清洗装置包设于顶面油道安装架顶壁上的顶面油道驱动电机、与顶面油道驱动电机输出轴连接的丝杆、与丝杆螺纹连接的顶面油道清洗安装板、设于顶面油道清洗安装板表面的顶面油道清洗电机、可转动地设于顶面油道清洗安装板两端且一端通过皮带与所述顶面油道清洗电机输出轴连接的顶面油道刷杆，两组顶面油道清洗装置中其中一个顶面油道清洗装置的丝杆竖直设置，另一个顶面油道清洗装置的丝杆倾斜设置；所述缸体安装架的下方还设置有C型座，C型座的下方设置有导轨座，导轨座上设置有导轨，所述C型座的底面上设置有与导轨座上导轨适配的滑块，导轨座上还设置有驱动C型座沿导轨座上轨道移动的C型座驱动装置。进一步的，本技术的缸体去毛刺整机，C型座驱动装置包括驱动电机、一端与驱动电机输出轴连接且另一端与C型座螺纹连接的丝杆。进一步的，本技术的缸体去毛刺整机，所述C型座的下方设置有升降导辊，升降导辊的下方设置有导辊升降油缸，导辊升降油缸的缸体固设于导轨座上。进一步的，本技术的缸体去毛刺整机，所述导轨座的一侧设置有上料辊道，导轨座的另一端设置有缸体翻转装置，缸体翻转装置的输出端设置有斜油道去毛刺动力头组件。进一步的，本技术的缸体去毛刺整机，斜油道去毛刺动力头组件包括辊道架、与辊道架固连的斜油道动力头安装架、可滑动地设置于斜油道动力头安装架上的斜油道动力头、设于斜油道动力头安装架顶部的链条支撑架、设于链条支撑架上的链轮、通过链条与斜油道动力头连接的配重块，链条与所述链轮啮合。进一步的，本技术的缸体去毛刺整机，所述前侧面动力头安装架的底板从远离缸体安装架到靠近缸体安装架的方向倾斜向上设置，前侧面动力头安装架的底板上设置有前侧面动力头滑轨及与前侧面动力头滑轨适配的前侧面滑块，前侧面滑块与所述前侧面动力头连接板固连。进一步的，本技术的缸体去毛刺整机，所述前侧面动力头安装架的底板表面设置有接近开关，所述前侧面动力头连接板上设有与所述接近开关对应的感应件。进一步的，本技术的缸体去毛刺整机，外轴承座的表面固设有导向杆，所述变异气缸座的侧壁上设置有导向槽或导向孔，导向杆的一端位于导向槽或导向孔内。进一步的，本技术的缸体去毛刺整机，所述顶面油道清洗安装板上设置有涨紧装置，涨紧装置包括底端与顶面油道清洗安装板固连的涨紧安装板、设于涨紧安装板上的涨紧连接杆、可转动的设于涨紧连接杆端部的涨紧轮，涨紧轮与所述皮带接触。进一步的，本技术的缸体去毛刺整机，所述涨紧安装板上设置有矩形孔，所述涨紧连接杆设置于矩形孔内，并且涨紧连接杆与涨紧安装板紧密配合，所述涨紧安装板的顶面上设置有调整螺栓，调整螺栓的底端穿过涨紧安装板的顶壁并伸入至所述矩形孔内。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术的缸体去毛刺整机，去毛刺专机前侧面油道动力组件、去毛刺专机后侧面动力头组件及斜油道去毛刺专机组件等部件的设置，实现了对缸体各面油道孔的自动清理作业。具体工作时，当缸体输运至缸体安装架后，连接板驱动电机带动其输出轴上的齿轮转动，由于齿轮与前侧面动力头安装架上的齿条啮合，随着齿轮的转动，连接板驱动电机及与连接板驱动电机连接的前侧面动力头连接板向缸体方向移动，直至前侧面刷杆的端部进入到缸体前侧面的油道内，随后前侧面动力头驱动电机带动前侧面刷杆转动，从而实现对缸体前侧面油道的清理。顶面油道清洗组件工作时，顶面油道驱动电机驱动丝杆转动，随着丝杆的转动与丝杆螺纹连接的顶面油道清洗安装板移动及设于顶面油道安装板上的顶面油道清洗电机及顶面油道刷杆移动，顶面油道刷杆的底端进入至缸体顶面的两组油道孔内，接着id那给卖弄油道清洗电机带动顶面油道刷杆转动，从而实现对缸体顶面两组油道孔的去毛刺作业，其去毛刺效率高，结构简单。综上所述，本技术的缸体去毛刺整机能够高效清理缸体表面多个不规则油道孔。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是缸体去毛刺整机的立体结构图；图2是缸体去毛刺装置的立体结构图；图3是缸体去毛刺装置的局部立体结构图，其中轨道座等部件未示出；图4是斜油道去毛刺动力头组件的立体结构图；图5是面油道清洗组件的立体结构图；图6是顶面油道清洗装置的立体结构图；图7是涨紧装置的立体结构图；图8是去毛刺专机前侧面油道动力组件的立体结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缸体去毛刺整机，其特征在于：包括缸体去毛刺装置，缸体去毛刺装置包括缸体安装架、去毛刺专机前侧面油道动力组件、去毛刺专机后侧面动力头组件及斜油道去毛刺专机组件；/n所述去毛刺专机前侧面油道动力组件包括，设于缸体安装架前侧面上的前侧面动力头安装架、设于前侧面动力头安装架内的连接板驱动电机、与连接板驱动电机机体固连的电机座、与电机座固连的前侧面动力头连接板、位于前侧面动力头连接板两端的前侧面动力头、设于电机座内并与连接板驱动电机输出轴固连的齿轮、设于前侧面动力头安装架底板上并与所述齿轮啮合的齿条，所述前侧面安装架的底板上还设有供电机座穿过的定位孔，所述前侧面动力头包括设于前侧面动力头连接板上的前侧面动力头驱动电机、可转动地设置于前侧面动力头连接板上的前侧面刷杆，前侧面刷杆的输入轴通过皮带或链条与所述前侧面动力头驱动电机的输出轴连接；/n所述去毛刺专机后侧面动力头组件包括单孔清理组件，单孔清理组件包括单孔刷清理装置及单孔刷驱动装置，单孔刷清理装置包括一端固设于缸体安装架上的变异气缸座、缸体设于变异气缸座另一端的变异气缸、位于变异气缸座内且一端与变异气缸的活塞杆连接的变异油道刷杆、套于变异油道刷杆另一端的滑筒，与滑筒连接的皮带轮及设于变异油道刷杆端部的刷头，所述单孔刷驱动装置包括设于缸体安装架上的单孔刷电机座、位于单孔刷电机座上的单孔刷驱动电机，所述变异气缸座上设置有供皮带穿过的传输孔，所述皮带轮通过皮带与所述单孔刷驱动电机的输出轴连接；/n所述斜油道去毛刺专机组件包括顶面油道清洗组件，顶面油道清洗组件包括设于缸体安装架顶壁上的顶面油道安装架、设于顶面油道安装架上的两个顶面油道清洗装置，所述顶面油道清洗装置包设于顶面油道安装架顶壁上的顶面油道驱动电机、与顶面油道驱动电机输出轴连接的丝杆、与丝杆螺纹连接的顶面油道清洗安装板、设于顶面油道清洗安装板表面的顶面油道清洗电机、可转动地设于顶面油道清洗安装板两端且一端通过皮带与所述顶面油道清洗电机输出轴连接的顶面油道刷杆，两组顶面油道清洗装置中其中一个顶面油道清洗装置的丝杆竖直设置，另一个顶面油道清洗装置的丝杆倾斜设置；/n所述缸体安装架的下方还设置有C型座，C型座的下方设置有导轨座，导轨座上设置有导轨，所述C型座的底面上设置有与导轨座上导轨适配的滑块，导轨座上还设置有驱动C型座沿导轨座上轨道移动的C型座驱动装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种缸体去毛刺整机，其特征在于：包括缸体去毛刺装置，缸体去毛刺装置包括缸体安装架、去毛刺专机前侧面油道动力组件、去毛刺专机后侧面动力头组件及斜油道去毛刺专机组件；
所述去毛刺专机前侧面油道动力组件包括，设于缸体安装架前侧面上的前侧面动力头安装架、设于前侧面动力头安装架内的连接板驱动电机、与连接板驱动电机机体固连的电机座、与电机座固连的前侧面动力头连接板、位于前侧面动力头连接板两端的前侧面动力头、设于电机座内并与连接板驱动电机输出轴固连的齿轮、设于前侧面动力头安装架底板上并与所述齿轮啮合的齿条，所述前侧面安装架的底板上还设有供电机座穿过的定位孔，所述前侧面动力头包括设于前侧面动力头连接板上的前侧面动力头驱动电机、可转动地设置于前侧面动力头连接板上的前侧面刷杆，前侧面刷杆的输入轴通过皮带或链条与所述前侧面动力头驱动电机的输出轴连接；
所述去毛刺专机后侧面动力头组件包括单孔清理组件，单孔清理组件包括单孔刷清理装置及单孔刷驱动装置，单孔刷清理装置包括一端固设于缸体安装架上的变异气缸座、缸体设于变异气缸座另一端的变异气缸、位于变异气缸座内且一端与变异气缸的活塞杆连接的变异油道刷杆、套于变异油道刷杆另一端的滑筒，与滑筒连接的皮带轮及设于变异油道刷杆端部的刷头，所述单孔刷驱动装置包括设于缸体安装架上的单孔刷电机座、位于单孔刷电机座上的单孔刷驱动电机，所述变异气缸座上设置有供皮带穿过的传输孔，所述皮带轮通过皮带与所述单孔刷驱动电机的输出轴连接；
所述斜油道去毛刺专机组件包括顶面油道清洗组件，顶面油道清洗组件包括设于缸体安装架顶壁上的顶面油道安装架、设于顶面油道安装架上的两个顶面油道清洗装置，所述顶面油道清洗装置包设于顶面油道安装架顶壁上的顶面油道驱动电机、与顶面油道驱动电机输出轴连接的丝杆、与丝杆螺纹连接的顶面油道清洗安装板、设于顶面油道清洗安装板表面的顶面油道清洗电机、可转动地设于顶面油道清洗安装板两端且一端通过皮带与所述顶面油道清洗电机输出轴连接的顶面油道刷杆，两组顶面油道清洗装置中其中一个顶面油道清洗装置的丝杆竖直设置，另一个顶面油道清洗装置的丝杆倾斜设置；
所述缸体安装架的下方还设置有C型座，C型座的下方设置有导轨座，导轨座上设置有导轨，所述C型座的底面上设置有与导轨座上导轨适配的滑块，导轨座上还设置有驱动C型座沿导轨座上轨道移动的C型座驱动装置。

【专利技术属性】
技术研发人员：左苏松，蒋志清，
申请(专利权)人：无锡市苏文自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32