一种齿轮圆弧倒角加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮圆弧倒角加工装置，其设置有下压部件，下压部件可通过拉簧的作用而下压以将齿轮压紧固定，下压部件可通过第二气缸的作用而上移以松开齿轮，这样，本实用新型专利技术可以通过下压部件的上下移动来压紧或松开齿轮，从而使得操作人员无需经常旋紧和旋松螺栓来固定齿轮，减少了操作人员的工作量，提高了工作效率。

A gear chamfering device

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮圆弧倒角加工装置
本技术涉及一种齿轮圆弧倒角加工装置。
技术介绍
目前在生产单向器的齿轮时，需要对齿轮的一端面进行圆弧倒角，以使得齿轮可以正常使用。目前在对齿轮进行圆弧倒角时，一般是将齿轮通过螺栓锁紧固定在工作台上，然后通过倒角头对齿轮进行倒角，这样，通过螺栓锁紧齿轮，使得需要经常旋紧和旋松螺栓，操作较为麻烦，使得加工效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种齿轮圆弧倒角加工装置，其无需通过螺栓锁紧齿轮，加工效率较高。为解决上述技术问题，本技术提供的齿轮圆弧倒角加工装置，它包括：一底座，底座上设置有一工作平台，底座内设置有一空腔；一转盘，所述的转盘可转动的安装在工作平台上，转盘的上表面上固定连接有一连接柱，所述的连接柱竖直设置，转盘用于放置待加工的齿轮；一步进电机，所述的步进电机设置于空腔内，所述的步进电机的驱动轴与转盘相连接，用于驱动转盘转动；一滑块，所述的滑块可滑动的设置在底座上，滑块的滑动方向为连接柱的径向方向；一第一气缸，所述的第一气缸用于驱动滑块滑块；一伺服电机，所述的伺服电机固定设置在滑块上，伺服电机的电机轴与连接柱的轴线相垂直；一倒角头，所述的倒角头安装在伺服电机的驱动轴上，倒角头具有用于对齿轮加工圆弧倒角的圆弧凹部；一导向套，所述的导向套与底座固定连接且位于空腔内，导向套的轴线与工作平台相垂直；一杆件，所述的杆件垂直贯穿工作平台且可滑动的被套置在导向套内，杆件上设置有一径向凸环，径向凸环位于工作平台的上方；一限位板，所述的限位板固定连接在杆件的下端，用于与导向套的下端面相抵；一第二气缸，所述的第二气缸位于空腔内，第二气缸的活塞杆竖直向上设置，第二气缸用于推动杆件向上移动；一下压部件，所述的下压部件固定连接在杆件的上端，用于对放置在转盘上的齿轮下压固定；一拉簧，所述的拉簧套置在杆件上，拉簧的上端与径向凸环相连接，拉簧的下端与工作平台相连接。作为优选，所述的下压部件包括一连接部和一下压部，连接部与杆件的上端固定连接，下压部与连接部可拆卸的连接，下压部水平设置且为半圆环形，下压部关于连接柱的轴线对称设置。作为优选，所述的下压部与连接部通过一螺栓锁紧固定。作为优选，所述的连接部上固定设置有一提手。作为优选，所述的空腔的侧壁上设置有若干个散热孔。采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下的优点：本技术的加工装置在对齿轮进行圆弧倒角时，先通过第二气缸将杆件上移，以使得下压部件上移并位于转盘的上方，然后将齿轮套置到连接柱上以使得将齿轮放置到转盘上，然后第二气缸复位，使得下压部件下移并将齿轮下压固定，然后开启伺服电机，伺服电机驱动倒角头转动，然后第一气缸工作，第一气缸推动滑块移动，以使得倒角头靠近齿轮并对齿轮进行圆弧倒角，齿轮的一个齿部倒角完成后，第一气缸回缩使得倒角头远离齿轮，然后第二气缸工作以使得下压部件上移，然后步进电机驱动转盘转动一定角度，转动到位后，第二气缸复位，使得下压部件重新将齿轮下压固定，然后第一气缸工作以使得倒角头靠近齿轮，以对齿轮的另一个齿部进行倒角，如此往复，可以对齿轮的各个齿部逐个进行倒角，这样，本技术可以通过下压部件的上下移动来压紧或松开齿轮，从而使得操作人员无需经常旋紧和旋松螺栓来固定齿轮，减少了操作人员的工作量，提高了工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是下压部件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地说明。由图1、图2所示，本实施例的齿轮圆弧倒角加工装置，它包括一底座1、一转盘2、一步进电机3、一滑块4、一第一气缸5、一伺服电机6、一倒角头7、一导向套8、一杆件9、一限位板10、一第二气缸14、一下压部件11和一拉簧12。底座1上设置有一工作平台101，工作平台101水平设置，底座1内设置有一空腔102，空腔102位于工作平台101的下方。所述的转盘2可转动的安装在工作平台101上，转盘2水平设置，转盘2的上表面上固定连接有一连接柱201，所述的连接柱201竖直设置，转盘2用于放置待加工的齿轮，待加工的齿轮放置在转盘2上时，齿轮套置在连接柱201上。所述的步进电机3设置于空腔102内，所述的步进电机3的驱动轴与转盘2相连接，步进电机3的驱动轴与连接柱201同轴线设置，步进电机3用于驱动转盘2转动，这样，在步进电机3驱动转盘2转动时，转盘2会带动转盘2上的齿轮同步转动。所述的底座1上设置有滑轨，所述的滑块4可滑动的设置在底座1的滑轨上，滑块4的滑动方向为连接柱201的径向方向，从而使得滑块4滑动时沿连接柱201的径向方向滑动。所述的第一气缸5用于驱动滑块4滑块，使得第一气缸5可以驱动滑块4沿连接柱201的径向方向滑动。所述的伺服电机6固定设置在滑块4上，伺服电机6的电机轴与连接柱201的轴线相垂直。所述的倒角头7安装在伺服电机6的驱动轴上，伺服电机6可以驱动倒角头7转动，倒角头7具有用于对齿轮加工圆弧倒角的圆弧凹部701，也就是说倒角头7水平设置，而倒角头7的周壁上设置有圆弧凹部701，当倒角头7转动时，圆弧凹部701与齿轮的端面的边沿接触，使得倒角头7的圆弧凹部701将齿轮的端面的边沿磨削成圆弧倒角。所述的导向套8与底座1固定连接且位于空腔102内，导向套8的轴线与工作平台101相垂直。所述的杆件9垂直贯穿工作平台101且可滑动的被套置在导向套8内，杆件9上设置有一径向凸环901，径向凸环901与杆件9一体成型设置，径向凸环901位于工作平台101的上方，转盘2位于杆件9和倒角头7之间。所述的限位板10固定连接在杆件9的下端，限位板10水平设置，限位板10用于与导向套8的下端面相抵，以限制杆件9向上移动时的行程。所述的第二气缸14位于空腔102内，第二气缸14位于杆件9的正下方，第二气缸14的活塞杆竖直向上设置，第二气缸14用于推动杆件9向上移动，也就是说当第二气缸14的活塞杆向上伸出时，第二气缸14的活塞杆与限位板10的下表面相抵，使得第二气缸14的活塞杆推动限位板10上移，也就使得杆件9上移。所述的下压部件11固定连接在杆件9的上端，下压部件11用于对放置在转盘2上的齿轮下压固定。所述的拉簧12套置在杆件9上，拉簧12的上端与径向凸环901相连接，拉簧12的下端与工作平台101相连接。所述的下压部件11包括一连接部1101和一下压部1102，连接部1101与杆件9的上端固定连接，下压部1102与连接部1101可拆卸的连接，下压部1102水平设置且为半圆环形，下压部1102的尺寸与待加工的齿轮的尺寸相适应，下压部1102关于连接柱201的轴线对称设置，这样，当下压部件11将放置在转盘2上的齿轮下压固定时，下压部1102与齿轮的接触面积较大，从而使得齿轮被本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮圆弧倒角加工装置，其特征在于，它包括：/n一底座（1），底座（1）上设置有一工作平台（101），底座（1）内设置有一空腔（102）；/n一转盘（2），所述的转盘（2）可转动的安装在工作平台（101）上，转盘（2）的上表面上固定连接有一连接柱（201），所述的连接柱（201）竖直设置，转盘（2）用于放置待加工的齿轮；/n一步进电机（3），所述的步进电机（3）设置于空腔（102）内，所述的步进电机（3）的驱动轴与转盘（2）相连接，用于驱动转盘（2）转动；/n一滑块（4），所述的滑块（4）可滑动的设置在底座（1）上，滑块（4）的滑动方向为连接柱（201）的径向方向；/n一第一气缸（5），所述的第一气缸（5）用于驱动滑块（4）滑块；/n一伺服电机（6），所述的伺服电机（6）固定设置在滑块（4）上，伺服电机（6）的电机轴与连接柱（201）的轴线相垂直；/n一倒角头（7），所述的倒角头（7）安装在伺服电机（6）的驱动轴上，倒角头（7）具有用于对齿轮加工圆弧倒角的圆弧凹部（701）；/n一导向套（8），所述的导向套（8）与底座（1）固定连接且位于空腔（102）内，导向套（8）的轴线与工作平台（101）相垂直；/n一杆件（9），所述的杆件（9）垂直贯穿工作平台（101）且可滑动的被套置在导向套（8）内，杆件（9）上设置有一径向凸环（901），径向凸环（901）位于工作平台（101）的上方；/n一限位板（10），所述的限位板（10）固定连接在杆件（9）的下端，用于与导向套（8）的下端面相抵；/n一第二气缸（14），所述的第二气缸（14）位于空腔（102）内，第二气缸（14）的活塞杆竖直向上设置，第二气缸（14）用于推动杆件（9）向上移动；/n一下压部件（11），所述的下压部件（11）固定连接在杆件（9）的上端，用于对放置在转盘（2）上的齿轮下压固定；/n一拉簧（12），所述的拉簧（12）套置在杆件（9）上，拉簧（12）的上端与径向凸环（901）相连接，拉簧（12）的下端与工作平台（101）相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种齿轮圆弧倒角加工装置，其特征在于，它包括：
一底座（1），底座（1）上设置有一工作平台（101），底座（1）内设置有一空腔（102）；
一转盘（2），所述的转盘（2）可转动的安装在工作平台（101）上，转盘（2）的上表面上固定连接有一连接柱（201），所述的连接柱（201）竖直设置，转盘（2）用于放置待加工的齿轮；
一步进电机（3），所述的步进电机（3）设置于空腔（102）内，所述的步进电机（3）的驱动轴与转盘（2）相连接，用于驱动转盘（2）转动；
一滑块（4），所述的滑块（4）可滑动的设置在底座（1）上，滑块（4）的滑动方向为连接柱（201）的径向方向；
一第一气缸（5），所述的第一气缸（5）用于驱动滑块（4）滑块；
一伺服电机（6），所述的伺服电机（6）固定设置在滑块（4）上，伺服电机（6）的电机轴与连接柱（201）的轴线相垂直；
一倒角头（7），所述的倒角头（7）安装在伺服电机（6）的驱动轴上，倒角头（7）具有用于对齿轮加工圆弧倒角的圆弧凹部（701）；
一导向套（8），所述的导向套（8）与底座（1）固定连接且位于空腔（102）内，导向套（8）的轴线与工作平台（101）相垂直；
一杆件（9），所述的杆件（9）垂直贯穿工作平台（101）且可滑动的被套置在导向套（8）内，杆件（9）上设置有一径向凸环（901），径向凸环（901）位于工作平台（101）的上方；
一限位板（10），所述的限位板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王君，陆泽平，
申请(专利权)人：宁波普泽机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33