牙锁式铣刀制造技术

一种牙锁式铣刀包含一本体与一制震环。该本体包含一刀头、一端部，与一螺牙部，该刀头与该端部分别形成于该本体的相对两端，该螺牙部形成于该刀头与该端部之间，该制震环包覆于该端部的外周，并与该螺牙部邻接。该制震环形成本体的端部与刀杆等等构件之间的支撑与缓冲，消除本体与刀杆等构件的间隙，而提升铣刀的本体与刀杆等构件之间的锁固稳定性，以提升牙锁式铣刀切削时的加工精度。

Tooth lock type milling cutter

【技术实现步骤摘要】
牙锁式铣刀
本技术关于一种加工机的切削刀具，特别是关于一种牙锁式铣刀。
技术介绍
请参考图7，现有的牙锁式铣刀90主要包含设于铣刀90相对两端的刀头91与螺牙92，并以螺牙92锁设于锁牙式的刀杆、筒夹或延长杆等等构件，利用牙锁式的设计，而可方便替换刀杆等等构件上装设的铣刀90的规格，当铣刀90磨损后，亦可进行替换。然而，现有的牙锁式铣刀90与刀杆等等构件之间仅利用螺牙92的啮合进行锁固，因此螺牙92的啮合间隙容易影响锁固时的稳定性，进而容易产生振动、连接偏心等问题，影响铣刀90的切削精度；此外，当牙锁式铣刀90承受切削加工产生的反作用力时，因为现有的螺牙92的牙底922通常为平面，而使应力集中容易集中于螺牙92的牙底922与侧壁923之间的转角，而使容易造成螺牙92的崩坏。
技术实现思路
有鉴于现有的牙锁式铣刀锁固时的稳定性容易受到螺牙的啮合间隙的影响，本技术的主要目的在于提供一种牙锁式铣刀，其可改善牙锁式铣刀锁固时的稳定性，进而提升铣刀切削时的加工精度。为了达到上述的目的，本技术的牙锁式铣刀，其包含：一本体，其包含一刀头，形成于该本体的一端；一端部，形成于该本体并位于远离该刀头的一端；以及一螺牙部，形成于该本体并位于该刀头与该端部之间；以及一制震环，包覆于该本体的端部外周，且该制震环的端视外接圆直径小于该螺牙部的外径。如上所述的牙锁式铣刀，其中，该本体的螺牙部设有梯型螺牙，且该梯型螺牙的牙底呈圆弧形。如上所述的牙锁式铣刀，其中，该本体的刀头与螺牙部之间，设有一锥形延伸部，且该锥形延伸部的直径由该螺牙部朝该刀头逐渐变大。如上所述的牙锁式铣刀，其中，该制震环与该螺牙部邻接。如上所述的牙锁式铣刀，其中，该本体的端部径向凹设一凹沟，且该制震环于对应该凹沟的位置形成一凸肋，且该凸肋嵌设于该凹沟内。如上所述的牙锁式铣刀，较佳的是，该本体的端部的凹沟与该螺牙部邻接。由上述的技术特征，本技术的牙锁式铣刀锁固于刀杆、筒夹、延长杆时，利用制震环形成铣刀的本体与刀杆等等构件之间的支撑与缓冲，消除本体与刀杆等构件的间隙，而提升铣刀的本体与刀杆等构件之间的锁固稳定性，以提升牙锁式铣刀切削时的加工精度，且本体的螺牙部进一步设置为梯型螺牙，且该梯型螺牙的牙底呈圆弧形，而可避免应力集中于牙底与侧壁形成的转角，并可利用牙底的圆弧面分散应力，提升梯形螺牙的刚性强度，而使螺牙较不易崩坏。附图说明图1为本技术较佳实施例的立体外观图。图2为本技术较佳实施例的局部剖面立体分解图。图3为本技术较佳实施例的侧视图。图4为本技术较佳实施例的局部剖面侧视图。图5为本技术较佳实施例装设于延长杆时的局部剖面侧视图。图6为本技术较佳实施例装设于刀杆时的局部剖面侧视图。图7为现有的牙锁式铣刀的侧视图。具体实施方式以下配合图式及本技术的较佳实施例，进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。请参考图1至图4，本技术的牙锁式铣刀包含一本体10与一制震环20。该本体10包含一刀头11、一端部15、与一螺牙部13。该刀头11与该端部15分别位于该本体10的相对两端，该螺牙部13形成于该刀头11与该端部15之间，该刀头11朝向该端部15的一侧形成一抵止面111，该端部15呈圆柱状，并且与该螺牙部13具有相同轴心，且该端部15的外径小于该螺牙部13的外径，该端部15亦可为多边形柱状，且其端视外接圆的外径小于该螺牙部13的外径；该螺牙部13环设有螺牙，该螺牙可设置为锁固力较佳的梯形螺牙，较佳的是，该梯形螺牙的牙底132呈圆弧形而非平面，而可避免应力集中于牙底132与侧壁形成的转角，并可利用牙底135的圆弧面分散应力，提升梯形螺牙的刚性强度，而使螺牙较不易崩坏。较佳的是，该螺牙部13与该刀头11之间设有一延伸部12，该延伸部12与该螺牙部13同轴心，且该延伸部12呈锥形，其直径由螺牙部13朝该刀头11逐渐变大，而邻接于该刀头11的抵止面111，而可利用本体10与刀杆等等构件之间设置锥度与尺寸相同的圆锥面，消除本体10与刀杆等等构件之间的间隙，并且让螺牙部13锁固时，本体10与刀杆等等构件间的轴心可自动对正，避免螺牙间隙造成锁固时的偏心问题。该制震环20呈圆环状，包覆于该端部15的外周，并与该螺牙部13邻接，且该制震环20的外径小于该螺牙部13的外径，该制震环20亦可呈多边形柱状，其外接圆直径小于该螺牙部13的直径，该制震环20形成本体10与刀杆等构件之间的支撑与缓冲，消除本体10与刀杆等构件的间隙，并同时抑制振动，而提升本体10与刀杆等构件之间的锁固稳定性，以提升刀头11切削时的加工精度，该制震环20的材质可以选用聚四氟乙烯，利用聚四氟乙烯的密封性、低摩擦系数、高润滑不黏性，提供本体10与刀杆等构件之间的良好支撑，该制震环20亦可选用其他具有良好密封、耐磨、缓冲特性的材质。较佳的是，该本体10的端部15径向凹设一凹沟152，且该制震环20于对应该凹沟152的位置形成一环状的凸肋22而嵌卡于该凹沟152内，而防止该制震环20脱落，其中该凹沟152可设于与该螺牙部13邻接的位置，且该制震环20可利用包覆成型而包覆于该端部15。请参考图5与图6，当本技术的牙锁式铣刀装设于刀杆60或延长杆50时，螺牙部13的外螺牙与刀杆60、延长杆50的内螺牙啮合连接，并让抵止面111贴合于刀杆60、延长杆50的端面，延伸部12与刀杆60或延长杆50形成圆锥面贴合，消除间隙，提升精度，制震环20形成本体10端部15与刀杆60、50延长杆的支撑，提升锁固稳定性。以上所述仅是本技术的优选实施例而已，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以优选实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案的范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牙锁式铣刀，其特征在于，包含/n一本体，其包含/n一刀头，形成于该本体的一端；/n一端部，形成于该本体并位于远离该刀头的一端；以及/n一螺牙部，形成于该本体并位于该刀头与该端部之间；以及/n一制震环，包覆于该本体的端部外周，且该制震环的端视外接圆直径小于该螺牙部的外径。/n

【技术特征摘要】
1.一种牙锁式铣刀，其特征在于，包含
一本体，其包含
一刀头，形成于该本体的一端；
一端部，形成于该本体并位于远离该刀头的一端；以及
一螺牙部，形成于该本体并位于该刀头与该端部之间；以及
一制震环，包覆于该本体的端部外周，且该制震环的端视外接圆直径小于该螺牙部的外径。


2.如权利要求1所述的牙锁式铣刀，其特征在于，该本体的螺牙部设有梯型螺牙，且该梯型螺牙的牙底呈圆弧形。


3.如权利要求1或2所述的牙锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正雄，
申请(专利权)人：正河源机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71