一种活性炭纤维棉滤筒式催化燃烧脱附吸附设备制造技术

技术编号:24197210 阅读:79 留言:0更新日期:2020-05-20 11:26
本实用新型专利技术属于污染物治理技术或设备领域,尤其涉及一种活性炭纤维棉滤筒式催化燃烧脱附吸附设备。包括并排设置的多个过滤塔;还包括催化部件;催化部件包括催化炉、催化风机、进风管、进风支管、回风管、回风支管;还包括多个第一控制件、第二控制件;过滤箱内设置有滤筒,滤筒包括内层的活性炭纤维棉层,或活性炭纤维棉层套设耐高温过滤棉层。本实用新型专利技术具有结构紧凑,占地面积小,功能结构完备的特点,设计的管路以及线路,可以实现多各过滤塔过滤和催化还原过程的自由控制,简化了现有设计总复杂的管路和线缆;整体设备结构简洁,效率高。

An activated carbon fiber cotton filter type catalytic combustion desorption adsorption equipment

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭纤维棉滤筒式催化燃烧脱附吸附设备
本技术属于污染物治理技术或设备领域,尤其涉及一种活性炭纤维棉滤筒式催化燃烧脱附吸附设备。
技术介绍
随着环境问题的日益突出,国家以及社会对空气以及各类工业或生活污染物的防止及治理越来越受到重视,对于工业生产,特别是化工和医药等行业,均会或多或少的产生各类气态污染物。活性炭吸附脱附催化燃烧作为一种原理先进、处理效果较为显著的废气净化方式,在低浓度、大风量治理领域有着广泛的应用。但是其使用的蜂窝块状活性炭或者颗粒状,在实际使用过程中,存在着装填及更换困难,工作量大;堆积层数多,风阻大,设备能耗高,脱附时间长;机械强度低,时间长易粉化等诸多问题,企业运营维护成本较高。
技术实现思路
本专利技术创造的目的在于,提供一种结构简单,占地面积小,集成度高,便于使用和维护,且使用成本低的活性炭纤维棉滤筒式催化燃烧脱附吸附设备。为实现上述目的,本专利技术创造采用如下技术方案。一种活性炭纤维棉滤筒式催化燃烧脱附吸附设备,包括并排设置的多个过滤塔,与上级处理装置或废气源连通的进气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭纤维棉滤筒式催化燃烧脱附吸附设备,其特征在于,包括并排设置的多个过滤塔(1),与上级处理装置或废气源连通的进气管(2a),与下级处理装置或排气风机连通的出气管(2b);还包括催化部件(3);/n所述过滤塔(1)包括位于中间的过滤箱(1a),以及位于过滤箱(1a)上方的进气通道(1b)和下方的出气通道(1c);各过滤箱(1a)上的进气通道(1b)分别与出气管(2b)连通,出气通道(1c)分别与出气管(2b)连通;所述催化部件(3)包括催化炉(3a)、催化风机(3b)、进风管(3c)、进风支管(3e)、回风管(3d)、回风支管;/n所述催化风机(3b)的出风口连通进风管(3c),进风...

【技术特征摘要】
1.一种活性炭纤维棉滤筒式催化燃烧脱附吸附设备,其特征在于,包括并排设置的多个过滤塔(1),与上级处理装置或废气源连通的进气管(2a),与下级处理装置或排气风机连通的出气管(2b);还包括催化部件(3);
所述过滤塔(1)包括位于中间的过滤箱(1a),以及位于过滤箱(1a)上方的进气通道(1b)和下方的出气通道(1c);各过滤箱(1a)上的进气通道(1b)分别与出气管(2b)连通,出气通道(1c)分别与出气管(2b)连通;所述催化部件(3)包括催化炉(3a)、催化风机(3b)、进风管(3c)、进风支管(3e)、回风管(3d)、回风支管;
所述催化风机(3b)的出风口连通进风管(3c),进风管(3c)分别通过进风支管(3e)与各进气通道(1b)连通,回风口连通回风管(3d),回风管(3d)分别通过回风支管与各出气通道(1c)连通;还包括多个用于控制进气通道(1b)与进风管(3c)和进气管(2a)通断的第一控制件,多个用于控制出气通道(1c)与回风管(3d)和出气管(2b)通断的第二控制件(5b);
所述过滤箱(1a)内设置有多个滤筒(4),所述滤筒(4)包括多层的活性炭纤维棉层,或活性炭纤维棉层套设耐高温过滤棉层。


2.根据权利要求1所述一种活性炭纤维棉滤筒式催化燃烧脱附吸附设备,其特征在于,所述第一控制件包括设于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈世阳
申请(专利权)人:华蓝达废气治理湖北有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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