一种低能耗低水耗喷淋塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低能耗低水耗喷淋塔，包括基座、进气管道、分流结构、循环冷却结构、喷淋塔主体以及双重喷淋结构，所述分流结构安装于基座的上端表面处，所述进气管道与分流结构连通连接，所述分流结构与喷淋塔主体连通连接，所述循环冷却结构安装于基座的上端表面处，且所述分流结构贯穿循环冷却结构，所述喷淋塔主体安装于基座的上端表面处，且所述喷淋塔主体的内部处设置有两层填料层和一个储水空腔。本实用新型专利技术通过对高温废气进行冷却降温后再进行喷淋处理，有效的降低了水体蒸发损耗，从而有效的降低了水体资源浪费，且双重喷淋结构可以通过单一的循环泵来完成双重喷淋工作，进一步的降低了能耗浪费，整体实用性较高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗低水耗喷淋塔


[0001]本技术涉及喷淋塔设备领域，具体为一种低能耗低水耗喷淋塔。

技术介绍

[0002]喷淋塔作为环保废气处理的一种处理设备而存在，根据工作原理分为循环水喷淋塔，碱液喷淋塔，酸液喷淋塔，根据塔体材质分为玻璃钢喷淋塔、pp喷淋塔、不锈钢喷淋塔，根据废气性质不一样选择合理的喷淋材质和喷淋工艺。
[0003]但是，现有的一些喷淋塔存在以下缺点：
[0004]在对一些高温废气进行喷淋处理时，由于废气温度较高，从而使得会蒸发较多的喷淋用水体，导致喷淋用水体损耗较大，从而使得能源消耗较大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种低能耗低水耗喷淋塔，以解决传统的一些喷淋塔在对一些高温废气进行喷淋处理时，由于废气温度较高，从而使得会蒸发较多的喷淋用水体，导致喷淋用水体损耗较大，从而使得能源消耗较大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低能耗低水耗喷淋塔，包括基座、进气管道、分流结构、循环冷却结构、喷淋塔主体以及双重喷淋结构，所述分流结构安装于基座的上端表面处，所述进气管道与分流结构连通连接，所述分流结构与喷淋塔主体连通连接，所述循环冷却结构安装于基座的上端表面处，且所述分流结构贯穿循环冷却结构，所述喷淋塔主体安装于基座的上端表面处，且所述喷淋塔主体的内部处设置有两层填料层和一个储水空腔，所述双重喷淋结构安装于喷淋塔主体的外部和内部中。
[0007]优选的，所述循环冷却结构包括冷却箱、循环管A、循环泵A以及冷凝器，所述冷却箱安装于基座的上端表面处，所述冷却箱设置有进水口和排水口，所述循环管A的两端分别与冷却箱的背面一侧和顶部处连通连接，所述循环泵A和冷凝器均安装于循环管A靠近于冷却箱背面处的一端处。
[0008]优选的，所述冷却箱的正面处设置有透明的观察口。
[0009]优选的，所述分流结构包括分流箱和分流管道，所述分流箱固定安装于基座的上端表面处，所述进气管道与分流箱的一侧处连通连接，所述分流管道设置有多个，多个所述分流管道均与分流箱远离于进气管道的一侧处连通连接，且多个所述分流管道均贯穿冷却箱后与喷淋塔主体连通连接，多个所述分流管道贯穿冷却箱处均经过密封处理。
[0010]优选的，多个所述分流管道均采用铜制材料制成，且多个所述分流管道位于冷却箱内部的部分均呈倾倒的S型。
[0011]优选的，所述双重喷淋结构包括循环管B、喷淋机构A、支管、喷淋机构B以及循环泵B，所述循环管B的两端均与喷淋塔主体的一侧处连通连接，且所述循环管B的底端与储水空腔位置处连通连接，所述循环管B的顶端贯穿延伸至喷淋塔主体的内部中，所述喷淋机构A安装于循环管B延伸至喷淋塔主体内部中的一端处，所述支管的一端与循环管B连通连接，
所述支管的另一端贯穿延伸至喷淋塔主体的内部中，所述喷淋机构B安装于支管延伸至喷淋塔主体内部中的一端处，且所述喷淋机构A和喷淋机构B分别位于两层填料层的上方处，所述循环泵B安装于循环管B靠近于喷淋塔主体底部处的一端处。
[0012]本技术提供了一种低能耗低水耗喷淋塔，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设置有分流结构和循环冷却结构，使得在废气进入至喷淋塔主体内部之前，可以通过分流结构将其分流输送，并配合上循环冷却结构，对其进行有效的降温处理，从而使得废气在进入至喷淋塔主体内部后，不会因高温而蒸发大量的水体，继而有效的降低了水体的损耗，实用性较高。
[0014](2)本技术通过设置有双重喷淋结构，使得可以通过在一套喷淋机构处增加支路的方式来增加喷淋部位，从而有效的降低了喷淋能耗，继而进一步的提高了喷淋塔主体的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的分流管道安装俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的循环管A安装侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的冷却箱正视结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、进气管道；3、喷淋塔主体；4、填料层；5、储水空腔；6、冷却箱；7、循环管A；8、循环泵A；9、冷凝器；10、观察口；11、分流箱；12、分流管道；13、循环管B；14、喷淋机构A；15、支管；16、喷淋机构B；17、循环泵B。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种低能耗低水耗喷淋塔，包括基座1、进气管道2、分流结构、循环冷却结构、喷淋塔主体3以及双重喷淋结构，所述分流结构安装于基座1的上端表面处，所述进气管道2与分流结构连通连接，所述分流结构与喷淋塔主体3连通连接，所述循环冷却结构安装于基座1的上端表面处，且所述分流结构贯穿循环冷却结构，所述喷淋塔主体3安装于基座1的上端表面处，且所述喷淋塔主体3的内部处设置有两层填料层4和一个储水空腔5，所述双重喷淋结构安装于喷淋塔主体3的外部和内部中。
[0022]所述循环冷却结构包括冷却箱6、循环管A7、循环泵A8以及冷凝器9，所述冷却箱6安装于基座1的上端表面处，所述冷却箱6设置有进水口和排水口，所述循环管A7的两端分别与冷却箱6的背面一侧和顶部处连通连接，所述循环泵A8和冷凝器9均安装于循环管A7靠近于冷却箱6背面处的一端处，使得在废气通过多个分流管道12输送时，可以通过冷却箱6内部事先添加的冷却水来对分流管道12内部的废气进行热交换冷却降温处理，从而有效的避免了后续因废气温度较高而蒸发大量喷淋水体，继而有效的降低了水体损耗，同时，可以通过启动循环泵A8和冷凝器9，配合循环管A7，对冷却箱6内部的冷却用水进行循环冷却处理，确保冷却用水持续处于较低的温度；
[0023]所述冷却箱6的正面处设置有透明的观察口10，使得便于观察冷却箱6内部的液位
情况；
[0024]所述分流结构包括分流箱11和分流管道12，所述分流箱11固定安装于基座1的上端表面处，所述进气管道2与分流箱11的一侧处连通连接，所述分流管道12设置有多个，多个所述分流管道12均与分流箱11远离于进气管道2的一侧处连通连接，且多个所述分流管道12均贯穿冷却箱6后与喷淋塔主体3连通连接，多个所述分流管道12贯穿冷却箱6处均经过密封处理，使得可以通过多个分流管道12配合分流箱11，对进气管道2进入分流箱11内部的废气进行分流输送处理，方便后续进行更好的冷却降温处理；
[0025]多个所述分流管道12均采用铜制材料制成，且多个所述分流管道12位于冷却箱6内部的部分均呈倾倒的S型，铜材料导热性较好，方便更好的进行热交换，且S型设计可以延长废气流经冷却箱6内部的时间，从而便于充分的对废气进行冷却降温处理；
[0026]所述双重喷淋结构包括循环管B13、喷淋机构A14、支管15、喷淋机构B16以及循环泵B17，所述循环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低能耗低水耗喷淋塔，包括基座(1)、进气管道(2)、分流结构、循环冷却结构、喷淋塔主体(3)以及双重喷淋结构，其特征在于：所述分流结构安装于基座(1)的上端表面处，所述进气管道(2)与分流结构连通连接，所述分流结构与喷淋塔主体(3)连通连接，所述循环冷却结构安装于基座(1)的上端表面处，且所述分流结构贯穿循环冷却结构，所述喷淋塔主体(3)安装于基座(1)的上端表面处，且所述喷淋塔主体(3)的内部处设置有两层填料层(4)和一个储水空腔(5)，所述双重喷淋结构安装于喷淋塔主体(3)的外部和内部中。2.根据权利要求1所述的一种低能耗低水耗喷淋塔，其特征在于：所述循环冷却结构包括冷却箱(6)、循环管A(7)、循环泵A(8)以及冷凝器(9)，所述冷却箱(6)安装于基座(1)的上端表面处，所述冷却箱(6)设置有进水口和排水口，所述循环管A(7)的两端分别与冷却箱(6)的背面一侧和顶部处连通连接，所述循环泵A(8)和冷凝器(9)均安装于循环管A(7)靠近于冷却箱(6)背面处的一端处。3.根据权利要求2所述的一种低能耗低水耗喷淋塔，其特征在于：所述冷却箱(6)的正面处设置有透明的观察口(10)。4.根据权利要求1所述的一种低能耗低水耗喷淋塔，其特征在于：所述分流结构包括分流箱(11)和分流管道(12)，所述分流箱(11)固定安装于基座(1)的上端表面处，所述进气管道(2)与分流箱(11)的一侧处连通连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世阳，
申请(专利权)人：华蓝达废气治理湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：