一种多层次旋流喷淋塔制造技术

本实用新型专利技术属于废气处理设备技术领域，尤其涉及一种多层次旋流喷淋塔。包括安装架，以及自上而下依次设于安装架上的滤水湿帘层、喷淋层、湿帘喷淋球层、旋流层、回水层；湿帘喷淋层包括上层的湿帘层以及湿帘层下侧的喷淋球层；旋流层包括匀风板、隔板，旋流筒下部外侧设置有旋流进风管，旋流筒顶部开口，匀风板设置于开口上方，旋风筒底部收缩后向下延伸形成出水管。本申请的多层次旋流喷淋塔利用湿帘配合喷淋球层构成湿帘喷淋层，利用湿帘厚度地以及喷淋球阻燃特性来保证盖层具有相对于传统喷淋球层厚度更低相对于传统湿帘层阻燃性更好的特点，压缩了整体设备的体积，缩短了气体流动路径，提高效率，降低材料以及处理成本。降低材料以及处理成本。降低材料以及处理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多层次旋流喷淋塔


[0001]本技术属于废气处理设备
，尤其涉及一种多层次旋流喷淋塔。

技术介绍

[0002]喷淋塔是一种十分常见的废气处理设备，目前的喷淋塔一般分为逆流式以及横流式，一般情况下逆流式喷淋塔一般是应用在场地高度不受限制的环境下，对于环境高度偏低时则会使用横流结构来压缩高度，究其原因，逆流式结构一般沿气体垂直上升的通道内会设置多道过滤喷淋结构，导致整体结构厚度很大，同时逆流结构流量更大内部温度更高，湿帘等结构操作不当容易发生火灾，因此一般需要使用厚度较大的喷淋球等结构来进行阻燃，因此虽然逆流式结构的废气处理效果更好，但实际的应用常常受到限制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种整体高度更低，废气处理效率更好，能够更有效的利用过滤介质，延长介质使用期，降低废气处理成本的多层次旋流喷淋塔。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。
[0005]一种多层次旋流喷淋塔，包括安装架，以及自上而下依次设于安装架上的滤水湿帘层、喷淋层、湿帘喷淋球层、旋流层、回水层；
[0006]所述滤水湿帘层包括水平放置的多层湿帘2，
[0007]所述喷淋层包括多个喷口朝下且均匀分布在滤水湿帘层下侧的喷水管头，喷水管头底部设置有喷嘴3；
[0008]所述湿帘喷淋层4包括上层的湿帘层以及湿帘层下侧的喷淋球层，所述湿帘层包括至少一层湿帘，所述喷淋球层由喷淋球填充而成；
[0009]所述旋流层包括设置于喷淋球层下侧的匀风板6、设置于匀风板下侧的隔板9，所述旋流筒7安装在隔板9中间；
[0010]旋流筒下部外侧设置有旋流进风管8，旋流筒顶部开口，所述匀风板设置于开口上方，旋风筒底部收缩后向下延伸形成出水管7a。
[0011]对前述多层次旋流喷淋塔的进一步改进或细化，还包括设于旋流层下侧的导流槽10，导流槽包括设置在出水管正下方的分水平板10a，设置于分水平板上侧由多孔板制成的滞流圈10b，所述滞流圈10b围成封闭圈体结构将出水管7a围在中间；
[0012]还包括围在滞流圈10b外侧的挡水圈10c，所述挡水圈10c由平板围成，挡水圈10c 围成封闭圈将滞流圈10b围在中间，挡水圈10c的下缘和滞流圈10b的下缘之间连接有多孔板架10d
[0013]对前述多层次旋流喷淋塔的进一步改进或细化，还包括设置于旋流层下侧的回水结构，所述回水结构包括位于旋流筒下侧的回水槽11a以及设置于回水槽一侧的净水槽11b，所述回水槽和净水槽由安装支架底部围上壳体后的封闭槽体构成；
[0014]回水槽和净水槽之间通过过滤板11c分隔，所述净水槽的上侧或槽中设置有循环
水泵 11d，循环水泵的出水口通过水管连接至喷水管头。
[0015]对前述多层次旋流喷淋塔的进一步改进或细化，所述滤水湿帘层中，任意两个相邻湿帘的以不同切割方向交叉设置，以使湿帘中的过风通道相互交错。
[0016]对前述多层次旋流喷淋塔的进一步改进或细化，所述安装架外部分别设置有蒙皮，所述安装架滤水湿帘层、喷淋层、湿帘喷淋球层、回水层均被包裹在蒙皮内侧；所述安装架在匀风板上侧分割成上下两部分，上下两部分可组装拼接。
[0017]对前述多层次旋流喷淋塔的进一步改进或细化，所述隔板为上端开口的盒状结构，所述旋流筒设置在盒底，所述匀风板嵌设在盒装结构上侧开口中间。
[0018]对前述多层次旋流喷淋塔的进一步改进或细化，还包括设置于滤水湿帘层上侧的初效或者中效或者高效过滤层；所述初效或者中效或者高效过滤层分别对应由至少一层的初效过滤棉或者中效过滤棉或者高效过滤棉构成。
[0019]所述匀风板6由多孔板制成，所述匀风板为平板结构或者锥形结构；
[0020]所述锥形结构是指匀风板中间向下凹陷并指向旋风筒轴线，形成倒扣的斗笠状结构；匀风板的边缘通过连杆结构固定在隔板或者支架上。
[0021]对前述多层次旋流喷淋塔的进一步改进或细化，还包括设置于安装架一侧的折叠梯；
[0022]所述安装架在滤水湿帘层、喷淋层、湿帘喷淋球层的四周分别设置有封闭壳，在一侧设置有用于更换或检视湿帘以及喷淋球的操作口，所述操作口外设置有活动门或可拆卸盖板；所述折叠梯包括设置在操作口一侧的支撑梯架12a以及设置于支撑梯架12a上的攀爬梯12b，所述支撑梯架12a由设置于操作口下侧的支撑架以及设置于支撑架上侧边缘的防护栏杆构成，所述攀爬梯12b设置于支撑架一侧并通过合页或者可拆卸卡扣连接。
[0023]对前述多层次旋流喷淋塔的进一步改进或细化，所述隔板9为中间向下凹陷的锥状结构，所述旋流筒设于锥底处。
[0024]其有益效果在于：
[0025]为了压缩喷淋塔高度，本申请的多层次旋流喷淋塔利用湿帘配合喷淋球层构成湿帘喷淋层，利用湿帘厚度地以及喷淋球阻燃特性来保证盖层具有相对于传统喷淋球层厚度更低相对于传统湿帘层阻燃性更好的特点，为了提高高层阻燃能力，防止局部热风集中送入，同时能够充分利用过滤层整个过风面积，本申请中在旋流筒的上侧设置有匀风板，一方面匀风板能够将中心处从旋风筒内涌出的高温气体分散至过滤层下方边角，提高过滤介质的利用效率延长期使用期，另一方面可以作为导热介质，使上层液体滴落在匀风板上，形成水层，提高气体与液体的接触面积，防止中心温度过高；在降低高度的同时，利用节省下来的空间，还可以选择在富裕空间内配置初中高效过滤层，利用本申请的多层次旋流喷淋塔一次性完成初步和初中高效过滤，如此则不必向传统方法中那样需要在过滤塔之外独立配备初中高效过滤箱，压缩了整体设备的体积，缩短了气体流动路径，提高效率，降低材料以及处理成本；设置于底部的回水槽和净水槽一体结构设计，水泵设置于净水槽上侧，既保证了设备猜测水槽区一体结构，不会有凸出的结构，时整个设备更加紧凑简洁、外观性也更好，同时有效增大过滤板的安装尺寸，提高过滤面积，进而提高装置使用效果。
附图说明
[0026]图1是多层次旋流喷淋塔的主视图(已拆除部分外壳)
[0027]图2是多层次旋流喷淋塔的剖视图；
[0028]图3是多层次旋流喷淋塔的内部结构示意图。
具体实施方式
[0029]以下结合具体实施例对本技术作详细说明。
[0030]本申请的一种多层次旋流喷淋塔，主要用于完成废气处理的初步处理或者配合初中高效过滤层完成进一步处理，其基本目的用于压缩现有逆流式喷淋塔的结构尺寸，改善处理效率，提高过滤介质的使用寿命，降低更换频次，进而控制废气处理的成本。
[0031]如图1所示，其基本结构包括安装架，以及自上而下依次设于安装架上的滤水湿帘层、喷淋层、湿帘喷淋球层、旋流层、回水层；
[0032]所述滤水湿帘层包括水平放置的多层湿帘2，为增大气流在过滤介质中流经路径，避免直接穿过滤水湿帘层，本实施例中，滤水湿帘层中任意两个相邻湿帘的以不同切割方向交叉设置，以使湿帘中的过风通道相互交错，保证废气能够在湿帘中沿不同方向流动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层次旋流喷淋塔，其特征在于，包括安装架，以及自上而下依次设于安装架上的滤水湿帘层、喷淋层、湿帘喷淋球层、旋流层、回水层；所述滤水湿帘层包括水平放置的多层湿帘(2)，所述喷淋层包括多个喷口朝下且均匀分布在滤水湿帘层下侧的喷水管头，喷水管头底部设置有喷嘴(3)；所述湿帘喷淋层(4)包括上层的湿帘层以及湿帘层下侧的喷淋球层，所述湿帘层包括至少一层湿帘，所述喷淋球层由喷淋球填充而成；所述旋流层包括设置于喷淋球层下侧的匀风板(6)、设置于匀风板下侧的隔板(9)，安装在隔板(9)中间的旋流筒(7)；旋流筒下部外侧设置有旋流进风管(8)，旋流筒顶部开口，所述匀风板设置于开口上方，旋风筒底部收缩后向下延伸形成出水管(7a)。2.根据权利要求1所述一种多层次旋流喷淋塔，其特征在于，还包括设于旋流层下侧的导流槽(10)，导流槽包括设置在出水管正下方的分水平板(10a)，设置于分水平板上侧由多孔板制成的滞流圈(10b)，所述滞流圈(10b)围成封闭圈体结构将出水管(7a)围在中间；还包括围在滞流圈(10b)外侧的挡水圈(10c)，所述挡水圈(10c)由平板围成，挡水圈(10c)围成封闭圈将滞流圈(10b)围在中间，挡水圈(10c)的下缘和滞流圈(10b)的下缘之间连接有多孔板架(10d)。3.根据权利要求1所述一种多层次旋流喷淋塔，其特征在于，还包括设置于旋流层下侧的回水结构，所述回水结构包括位于旋流筒下侧的回水槽(11a)以及设置于回水槽一侧的净水槽(11b)，所述回水槽和净水槽由安装架底部围上壳体后的封闭槽体构成；回水槽和净水槽之间通过过滤板(11c)分隔，所述净水槽的上侧或槽中设置有循环水泵(11d)，循环水泵的出水口通过水管连接至喷水管头。4.根据权利要求1所述一种多层次旋流喷淋塔，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世阳，陈秀科，陶铸，
申请(专利权)人：华蓝达废气治理湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：