本实用新型专利技术属于废气处理设备技术领域，尤其涉及一种紧凑型活性炭催化燃烧废气处理柜及其一体机。包括中空的壳体，还包括活性炭组件、接通控制组件；活性炭组件包括用于摆放活性炭块的置物板；接通控制组件包括催化燃烧脱附管路，以及推杆组件。本实用新型专利技术密封性更好，控制方式简单高效，脱附效果好，脱附时间缩短，一体化的结构使得废气处理设备外形更加简洁紧凑，减少了设备清理维护的工作量以及难度，能够实现保温升温，提高催化还原气体效果，同时吸收废气蕴含的热量，实现能源的回收再利用。特殊设计的管路和控制结构使得设备与设备间连接以及控制方式简单高效，脱附时，使其受热更加均匀，减少闷燃概率，安全性高，脱附效果好时间缩短。好时间缩短。好时间缩短。
【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型活性炭催化燃烧废气处理柜及其一体机
[0001]本技术属于废气处理设备
，尤其涉及一种紧凑型活性炭催化燃烧废气处理柜及其一体机。
技术介绍
[0002]活性炭催化燃烧设备是各类有害气体/废气处理过程中最常使用到的基础设备。其原理是利用活性炭等过滤介质的吸附处理，能够有效减少有废气中的有害物质；活性炭吸附饱和后，需要更换，旧炭要做危废处理，成本较高。利用活性炭催化燃烧技术(也称为活性炭吸附脱附技术)，可以利用高温将吸附于活性炭中的废气脱附出来，并在催化剂的作用下，分解成无害气体。如此，活性炭可以重复使用。此种工艺，一般包括多个活性炭吸附单元，轮流进行脱附。也就需要多个单元之单吸附和脱附进行转换，以保证吸附过程中同时完成脱附。如此，传统的催化还原设备需要进出两条吸附管道、进出两条脱附管道，每个单元至少需要四个控制阀，这导致设备体积偏大偏复杂，各管道和阀之间装配使用非常麻烦。包观也够美观。同时传统设备进出活性炭吸附单元的通道较小，或者不够科学。导致风力不均匀。不能使废气或催化还原气体与活性炭之间充分接触，设备内部废气浓度以及区域间流速差别大，导致废气不能得到有效处理，催化还原气体得不到充分利用，因而整个设备使用性能以及能效偏低，成本偏高，导致此类设备难以在小型生产企业等环境下得到广泛应用。而且催化还原气体的高温属性，在风力不均匀的情况下，会导致部分活性炭温度过高，会引起活性炭闷燃和着火的可能，有极大的安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术创造的目的在于，提供一种结构紧凑、体积小，同时操作使用以及安装控制更为方便，外观更好看，能耗更低，脱附和吸附风力更均匀，更安全，处理效果更好的紧凑型活性炭催化燃烧废气处理柜。
[0004]为实现上述目的，本技术创造采用如下技术方案。
[0005]一种紧凑型活性炭催化燃烧废气处理柜，包括中空的壳体1，壳体1的前后侧或者左右侧设有操作口10，操作口10处安装有可拆卸的或者通过合页连接的活动门；其特征在于，还包括活性炭组件、接通控制组件；活性炭组件包括设于壳体1内部的至少两层用于摆放活性炭块的置物板20；壳体1的上方和下方设有上吸附管道和下吸附管道90，两个接通控制组件分别设于上吸附管道和下吸附管道90内；
[0006]接通控制组件包括由矩形管或钣金构成的十字形的催化燃烧脱附管路3，以及推杆组件4；位于上吸附管道内的催化燃烧脱附管路紧贴上吸附管道的底部；位于下吸附管道90 内的催化燃烧脱附管路紧贴下吸附管道90的顶部；两个催化燃烧脱附管路3分别与外部催化还原气体制造设备的进气口和出气口连通；催化燃烧脱附管路3朝向壳体中心的端面上，十字形各臂上等距离的位置分别设置有催化燃烧进气孔30；在相对的另一端面上，设有与催化燃烧进气孔30同轴正对的推杆过孔31；壳体1的顶部和底部分别设有：与催化燃烧进
气孔30同轴且连通的催化进气口11，与催化燃烧脱附管路3四臂之间空隙位置对应的废气进气口12；推杆组件4包括分别位于上吸附管道和下吸附管道90内且与废气进气口12正对的废气口盖板40，位于壳体内部且与催化进气口11正对的催化口盖板41；还包括分别设于上吸附管道和下吸附管道90内的推杆，推杆包括分别与同侧的废气口盖板和催化口盖板连接的推杆轴，以及连接同侧推杆轴的米字形的推杆架；
[0007]壳体1的顶部和底部分别设置有气缸60，气缸与同侧的推杆架连接；催化口盖板41 与催化进气口11的距离以及废气口盖板40与废气进气口的距离满足：当气缸带动推杆架向壳体中心的方向运动时，废气口盖板可盖在废气进气口的下端，同时催化口盖板与催化进气口脱离以使催化进气口敞开；当气缸带动推杆架向远离壳体中心的方向运动时，催化口盖板可盖在催化进气口的上端，同时废气口盖板与废气进气口脱离以使废气进气口敞开。
[0008]对前述紧凑型活性炭催化燃烧废气处理柜的进一步改进优化，催化燃烧脱附管路3延伸并连接至外部的管路为主进气管3a，未连接至外部的管路为副进气管3b，位于主进气管3a上的催化进气口的尺寸或直径大于未连接至外部的副进气管3b。
[0009]对前述紧凑型活性炭催化燃烧废气处理柜的进一步改进优化，催化进气口11的边缘设有凸出向上延伸的催化口支撑环11a，废气进气口12的边缘设有凸出向下延伸的废气口支撑环12a。
[0010]对前述紧凑型活性炭催化燃烧废气处理柜的进一步改进优化，位于催化进气口11对应位置的推杆42的直径小于催化进气口11的直径。
[0011]对前述紧凑型活性炭催化燃烧废气处理柜的进一步改进优化，活性炭组件还包括通过螺栓组固定连接在壳体1内壁上的多对槽钢状固定板21，固定板21槽口相对，置物板20 从固定板21的槽口中插入后可拆卸连接；置物板20上均匀设置有多道条形透气孔20a。
[0012]对前述紧凑型活性炭催化燃烧废气处理柜的进一步改进优化，还包括固定在壳体1内壁且位于置物板20下方的两个L形支撑条22，两个L形支撑条22槽口相对设置，两个L 形支撑条22的槽口中设置有隔离盒23；
[0013]隔离盒23为中空的壳体结构，隔离盒的前侧设有开口23a，隔离盒23的上下端面分别设置有多个过孔，且上端面与下端面的过孔轴线在竖直方向上分别错开；
[0014]在隔离盒23的内壁上设置有多个罩在各过孔上的漏斗状的收集体，收集体的小口朝向隔离盒内侧，大口扣设在过孔上。
[0015]对前述紧凑型活性炭催化燃烧废气处理柜的进一步改进优化，上吸附管道和下吸附管道的外壁与壳体1外壁共面设置以减少焊接或铆接点，上吸附管道和下吸附管道的外壁设有废气入口或者连接法兰，以及连接至催化燃烧脱附管路3的入口或连接法兰。
[0016]本技术还提供一种具有紧凑型活性炭催化燃烧废气处理柜的一体机，包括多个呈直线排列组合的紧凑型活性炭催化燃烧废气处理柜单元，且相邻的紧凑型活性炭催化燃烧废气处理柜的内部：上吸附管道一体连通，下吸附管道一体连通，位于上吸附管道内的催化燃烧脱附管路一体连通。
[0017]在具有紧凑型活性炭催化燃烧废气处理柜的一体机的两侧，分别设有总废气进气口 90a与总洁净气体出气口90b；总废气进气口90a与总洁净气体出气口90b根据需要分别连接不同的废气处理系统组件，如干式过滤器、脱附风机等。在具有紧凑型活性炭催化燃烧废气处理柜的一体机的两侧，分别设有总催化进气口与总催化出气口，总催化进气口与总
催化出气口与一体的上吸附管路、下吸附管路连通形成催化还原气体通路。实际生产时则与催化燃烧炉、脱附风机、补新风机等形成催化还原气体回路。
[0018]对前述具有紧凑型活性炭催化燃烧废气处理柜的一体机的进一步改进优化，具有紧凑型活性炭催化燃烧废气处理柜的一体机是由整块板体构成的矩形柜体，其内部的紧凑型活性炭催化燃烧废气处理柜通过在矩形柜体内嵌设或焊接板体分隔组合制成。
[0019]还包括由风机和消音房组成的第一组件，以及由干式过滤和催化炉系统呈上下关系构成的第二组件；第一组件与第二组件与多本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紧凑型活性炭催化燃烧废气处理柜，包括中空的壳体(1)，所述壳体(1)的前后侧或者左右侧设有操作口(10)，操作口(10)处安装有可拆卸的或者通过合页连接的活动门；其特征在于，还包括活性炭组件、接通控制组件；所述活性炭组件包括设于壳体(1)内部的至少两层用于摆放活性炭块的置物板(20)；所述壳体(1)的上方和下方设有上吸附管路和下吸附管路(90)，两个接通控制组件分别设于上吸附管路和下吸附管路(90)内；所述接通控制组件包括由矩形管或钣金构成的十字形的催化燃烧脱附管路(3)，以及推杆组件(4)；位于上吸附管路的催化燃烧脱附管路紧贴上吸附管路的底部；位于下吸附管路(90)内的催化燃烧脱附管路紧贴下吸附管路(90)的顶部；两个催化燃烧脱附管路(3)分别与外部催化还原气体制造设备的进气口和出气口连通；催化燃烧脱附管路(3)朝向壳体中心的端面上，十字形各臂上等距离的位置分别设置有催化燃烧进气孔(30)；在相对的另一端面上，设有与催化燃烧进气孔(30)同轴正对的推杆过孔(31)；所述壳体(1)的顶部和底部分别设有：与催化燃烧进气孔(30)同轴且连通的催化进气口(11)，与催化燃烧脱附管路(3)四臂之间空隙位置对应的废气进气口(12)；推杆组件(4)包括分别位于上吸附管路和下吸附管路(90)内且与废气进气口(12)正对的废气口盖板(40)，位于壳体内部且与催化进气口(11)正对的催化口盖板(41)；还包括分别设于上吸附管路和下吸附管路(90)内的推杆，所述推杆包括分别与同侧的废气口盖板和催化口盖板连接的推杆轴，以及连接同侧推杆轴的米字形的推杆架；壳体(1)的顶部和底部分别设置有气缸(60)，气缸与同侧的推杆架连接；所述催化口盖板(41)与催化进气口(11)的距离以及废气口盖板(40)与废气进气口的距离满足：当气缸带动推杆架向壳体中心的方向运动时，废气口盖板可盖在废气进气口的下端，同时催化口盖板与催化进气口脱离以使催化进气口敞开；当气缸带动推杆架向远离壳体中心的方向运动时，催化口盖板可盖在催化进气口的上端，同时废气口盖板与废气进气口脱离以使废气进气口敞开。2.根据权利要求1所述一种紧凑型活性炭催化燃烧废气处理柜，其特征在于，催化燃烧脱附管路(3)直接延伸并连接至外部的管路为主进气管(3a)，未直接连接至外部的管路为副进气管(3b)，位于主进气管(3a)上的催化进气口的尺寸或直径大于未连接至外部的副进气管(3b)。3.根据权利要求1所述一种紧凑型活性炭催化燃烧废气处理柜，其特征在于，所述催化进气口(11)的边缘设有凸出向上延伸的催化口支撑环(11a)，所述废气进气口(12)的边缘设有凸出向下延伸的废气口支撑环(12a)。4.根据权利要求1所述一种紧凑型活性炭催化燃烧废气处理柜，其特征在于，位于催化进...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈世阳，陈秀科，
申请(专利权)人：华蓝达废气治理湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：
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