一种电解液连续净化除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电解液技术领域，尤其涉及一种电解液连续净化除杂装置，包括注液槽、吸附球、净化柱、沉降池、集液桶和除气泡机构，所述注液槽的下端设置有出液管，所述出液管依次与所述吸附球、所述净化柱和所述沉降池连接，所述注液槽的一侧设置有回液管，所述回液管通过循环泵与所述沉降池上端的一侧连接，所述集液桶与所述沉降池上端的另一侧连接，所述除气泡机构与所述集液桶连接。本实用新型专利技术不仅结构简单，而且实现了对电解液的高效净化除杂。

【技术实现步骤摘要】
一种电解液连续净化除杂装置
本技术属于电解液
，尤其涉及一种电解液连续净化除杂装置。
技术介绍
有机电解液是锂离子电池的重要组成部分，它在电池中承担着正负极之间传输电荷的作用，对电池的工作温度、比能量、循环效率、安全性等主要性能有着重要的影响。而锂离子电池电解液中不可避免地含有少量杂质，如水、氟化氢、醇和其它金属杂质离子。杂质的含量对锂离子电池性能会产生重要影响。其中，电解液中水会引起LiPF6的分解形成LiF，氟化氢也会对六氟磷酸锂的水解起催化作用，同时电解液中的氟化氢会与电极表面上的SEI膜反应生成LiF。LiF导锂能力差，导致SEI膜性能变差，从而影响电池电性能。电解液甲醇杂质含量对石墨电极性能的影响，研究发现甲醇含量超过0.5%时，在首次充放电过程中，其会在2.0V左右分解，形成甲氧基锂沉积在石墨负极表面，影响电池的性能。高浓度的金属杂质离子的含量不仅会导致锂离子电池可逆比容量下降，而且金属杂质离子的析出还可能导致石墨电极表面无法形成有效的钝化层，使整个电池遭到破坏。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种电解液连续净化除杂装置，结构简单，能够对电解液进行高效净化除杂。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种电解液连续净化除杂装置，包括注液槽、吸附球、净化柱、沉降池、集液桶和除气泡机构，所述注液槽的下端设置有出液管，所述出液管依次与所述吸附球、所述净化柱和所述沉降池连接，所述注液槽的一侧设置有回液管，所述回液管通过循环泵与所述沉降池上端的一侧连接，所述集液桶与所述沉降池上端的另一侧连接，所述除气泡机构与所述集液桶连接。首先，待净化除杂的电解液由注液槽注入，依次经过吸附球、净化柱和沉降池将电解液中的杂质吸附去除；然后，在循环泵的作用下，经过一次净化的电解液流回注液槽再进行一次净化，如此循环反复；最后，电解液进入到集液桶中，经过除气泡装置去除电解液中气泡。作为本技术所述的电解液连续净化除杂装置的一种改进，所述除气泡机构包括惰性气体瓶，所述惰性气体瓶通过导气管与所述集液桶连接。作为本技术所述的电解液连续净化除杂装置的一种改进，所述除气泡机构还包括密封桶，所述密封桶设置有放气阀和排液管，所述排液管与所述集液桶连接。首先，向集液桶中导入惰性气体以赶走电解液中的气泡；然后，开启密封桶上的放气阀，此时，集液桶中已经去除气泡的电解液经由排液管流入密封桶中；最后，关闭密封桶上的放气阀。作为本技术所述的电解液连续净化除杂装置的一种改进，所述沉降池与所述集液桶之间设置有排液阀。排液阀的设置主要是用于控制沉降池和集液桶之间电解液的通断。作为本技术所述的电解液连续净化除杂装置的一种改进，所述净化柱中设置有筛网，所述筛网将所述净化柱分成多个净化区。本技术的有益效果在于：本技术提供一种电解液连续净化除杂装置，包括注液槽、吸附球、净化柱、沉降池、集液桶和除气泡机构，所述注液槽的下端设置有出液管，所述出液管依次与所述吸附球、所述净化柱和所述沉降池连接，所述注液槽的一侧设置有回液管，所述回液管通过循环泵与所述沉降池上端的一侧连接，所述集液桶与所述沉降池上端的另一侧连接，所述除气泡机构与所述集液桶连接。本技术不仅结构简单，而且实现了对电解液的高效净化除杂。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中：1-注液槽，2-吸附球，3-净化柱，4-沉降池，5-集液桶，6-除气泡机构，7-循环泵，8-排液阀，11-出液管，12-回液管，31-筛网，32-净化区，61-惰性气体瓶，62-密封桶，63-导气管，621-放气阀，622-排液管。具体实施方式下面结合具体实施方式和说明书附图，对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式并不限于此。如图1所示，一种电解液连续净化除杂装置，包括注液槽1、吸附球2、净化柱3、沉降池4、集液桶5和除气泡机构6，注液槽1的下端设置有出液管11，出液管11依次与吸附球2、净化柱3和沉降池4连接，注液槽1的一侧设置有回液管12，回液管12通过循环泵7与沉降池4上端的一侧连接，集液桶5与沉降池4上端的另一侧连接，除气泡机构6与集液桶5连接。除气泡机构6包括惰性气体瓶61惰性气体瓶61通过导气管63与集液桶5连接。除气泡机构6还包括密封桶62，密封桶62设置有放气阀621和排液管622，排液管622与集液桶5连接。沉降池4与集液桶5之间设置有排液阀8。净化柱3中设置有筛网31，筛网31将净化柱3分成多个净化区32。优选的，吸附球2中填充有锂化分子筛。电解液经过锂化分子筛除杂质后，可使电解液配制过程和电解质锂盐中引入的水得到进一步的脱除，氟化氢也会得到初步的脱除，同时由于分子筛具有离子交换功能，可使电解液中含量较高的其他金属离子与锂化分子筛中的锂发生交换，从而降低有机电解液中其他金属杂质离子的含量。优选的，多个净化区32分别填充有不同的弱碱性阳离子交换树脂。电解液是由电解质锂盐和有机溶剂组成。在电解液的储存和运输过程中，电解质锂盐难免会有微量发生水解，产生一些酸性杂质，这些酸性杂质在有机电解液的配制过程中随电解质锂盐一起进入到了电解液中。不同的弱碱性阳离子交换树脂主要是用于去除电解液中含有的酸性物质。本技术的操作过程是：1）待净化除杂的电解液由注液槽1注入，依次经过吸附球2、净化柱3和沉降池4将电解液中的杂质吸附去除；然后，在循环泵7的作用下，经过一次净化的电解液流回注液槽1再进行一次净化，如此循环反复；2）开启沉降池4与集液桶5之间的排液阀8，使电解液进入到集液桶5中，排液完毕后关闭排液阀8；3）向集液桶5中导入惰性气体以赶走电解液中的气泡，然后开启密封桶62上的放气阀621，使集液桶5中已经去除气泡的电解液经由排液管622流入密封桶62中，最后关闭密封桶62上的放气阀621。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电解液连续净化除杂装置，其特征在于：包括注液槽、吸附球、净化柱、沉降池、集液桶和除气泡机构，所述注液槽的下端设置有出液管，所述出液管依次与所述吸附球、所述净化柱和所述沉降池连接，所述注液槽的一侧设置有回液管，所述回液管通过循环泵与所述沉降池上端的一侧连接，所述集液桶与所述沉降池上端的另一侧连接，所述除气泡机构与所述集液桶连接。

【技术特征摘要】
1.一种电解液连续净化除杂装置，其特征在于：包括注液槽、吸附球、净化柱、沉降池、集液桶和除气泡机构，所述注液槽的下端设置有出液管，所述出液管依次与所述吸附球、所述净化柱和所述沉降池连接，所述注液槽的一侧设置有回液管，所述回液管通过循环泵与所述沉降池上端的一侧连接，所述集液桶与所述沉降池上端的另一侧连接，所述除气泡机构与所述集液桶连接。2.根据权利要求1所述的电解液连续净化除杂装置，其特征在于：所述除气泡机构包括惰性...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁东升，陈锡洪，
申请(专利权)人：东莞市天丰电源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44