利用废塑料生产的低气味复合材料及其生产方法技术

技术编号:24194977 阅读:30 留言:0更新日期:2020-05-20 10:39
本发明专利技术公开了一种利用废塑料生产的低气味复合材料,包括以下重量份配比的组分,废塑料100份、填充剂10‑100份、相容剂0‑5份、气味吸附剂0.3‑1份、改性剂0.2‑0.4份、润滑剂0.1‑0.5份、抗氧剂0.2‑0.4份,还公开了该复合材料的具体生产方法;废塑料在高温环境中与各种助剂配合引发链式断链降解或交联,或水解产生自由基,且产生的自由基具有高活性,与带有多活性基团的化合物结合,形成交联网状结构,延长了分子链,实现了相容性及加工温度的一致性,形成了新的复合材料,且该材料的主要原材料为废塑料,可见实现了废塑料的充分重复利用,回收的废塑料价格低,使复合材料的加工成本低,在各助剂的配合下,加工成型后低气味,尤其适合应吹塑、注塑、挤出、压延等制造产品使用。

Low odor composite material produced by waste plastics and its production method

【技术实现步骤摘要】
利用废塑料生产的低气味复合材料及其生产方法
本专利技术涉及高分子材料加工领域,尤其涉及一种利用废塑料生产的低气味复合材料,还涉及该低气味复合材料的生产方法。
技术介绍
在当前,塑料材料改性生产如火如荼,随着环保意识的加强,特别在汽车领域,对塑料材料及其制成品的气味要求也越来越高,这就要求改性塑料生产企业在调整塑料性能的同时还要兼顾材料的气味,但不可否认的是,由于助剂市场质量的参差不齐及原材料生产的千差万别,给气味的解决带来很多困难。因此,如何解决塑料改性材料中的气味问题,一直是该
亟待解决的问题之一,特别是再生塑料的低气味改性难度更大。目前上述问题的解决途径主要从三个方面着手,一方面通过原材料和添加剂的选择解决,但此方案更适用于采用原材料改性,且基于目前公开的技术方案中添加剂的使用,对再生材料改性效果能力有限;第二种方案通过改进加工设备,如螺旋造粒机内螺纹元件的排列组合及特殊元件的使用等;第三种方案为采取加工工艺改变来达到去除改性材料气味的目的。目前公开的专利文献中较为相关的技术方案有以下几个:如申请号为CN2017100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.利用废塑料生产的低气味复合材料,其特征在于:包括以下重量份配比的组分,/n废塑料100份、填充剂10-100份、相容剂0-5份、气味吸附剂0.3-1份、改性剂0.2-0.4份、润滑剂0.1-0.5份、抗氧剂0.2-0.4份。/n

【技术特征摘要】
1.利用废塑料生产的低气味复合材料,其特征在于:包括以下重量份配比的组分,
废塑料100份、填充剂10-100份、相容剂0-5份、气味吸附剂0.3-1份、改性剂0.2-0.4份、润滑剂0.1-0.5份、抗氧剂0.2-0.4份。


2.如权利要求1所述的利用废塑料生产的低气味复合材料,其特征在于:还包括以下重量份配比的组分,
引发剂0.005-0.01份、抗水解剂0.5-1份或/和偶联剂0.1-2份。


3.如权利要求2所述的利用废塑料生产的低气味复合材料,其特征在于:所述废塑料为回收的PE/PP废塑料,其中PP废塑料的百分含量为0%-30%,余量为PE废塑料;
所述低气味复合材料的各组分的重量份配比为,
PE/PP废塑料100份、填充剂10-45份、相容剂0-5份、气体吸附剂0.5-1份、改性剂0.2-0.4份、润滑剂0.15-0.35份、抗氧剂0.2-0.4份、引发剂0.005-0.01份。


4.如权利要求2所述的利用废塑料生产的低气味复合材料,其特征在于:所述废塑料为回收的PA6/PA66废塑料,其中PA66废塑料的百分含量为0%-30%,余量为PA6废塑料;
所述低气味复合材料的各组分的重量份配比为,
PA6/PA66废塑料100份、填充剂45-100份、相容剂2.5-4份、气体吸附剂0.3-0.8份、改性剂0.2-0.4份、润滑剂0.15-0.3份、抗氧剂0.2-0.4份。


5.如权利要求2所述的利用废塑料生产的低气味复合材料,其特征在于:所述废塑料为回收的PBT/PET废塑料,其中PET废塑料的百分含量为0%-40%,余量为PBT废塑料;
所述低气味复合材料的各组分的重量份配比为,
PBT/PET废塑料100份、填充剂30-45份、相容剂2.5-5份、气体吸附剂0.3-0.8份、改性剂0.2-0.4份、润滑剂0.15-0.35份、抗氧剂0.2-0.4份、抗水解剂0.5-1份。


6.如权利要求2所述的利用废塑料生产的低气味复合材料,其特征在于:所述填充剂为活性滑石粉、活性碳酸钙粉、活性煤矸石粉、玻璃纤维中的一种、两种或两种以上任意配比的组合;所述活性滑石粉、所述活性碳酸钙粉、所述活性煤矸石粉的粉体细度分别为1250-3000目,所述玻璃纤维的线径为13-14μm。


7.如权利要求6所述的利用废塑料生产的低气味复合材料,其特征在于:所述活性滑石粉、所述活性碳酸钙粉、所述活性煤矸石粉的活化工艺包括以下步骤,
SA1、将所述活性滑石粉、所述活性碳酸钙粉或/和所述活性煤矸石粉置入无重力混合机内,并加热至温度为40-50℃,搅拌至少5min,然后在持续搅拌的状态下,通过喷嘴将重量份配比的所述偶联剂喷射入所述无重力混合机内,并继续搅拌至少5min,制得混合物料;<...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜华杨根旺董广杰陈小杰钟周阳葛晨童
申请(专利权)人:浙江钧科新材料有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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