一种多功能打蛋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能打蛋装置，包括支座，所述支座为无盖盒体结构，且支座内安放有壳体，壳体的一侧底部设置有搅拌杆，且支座的一侧底边开设有通孔，所述通孔的孔径大于搅拌杆最大直径，所述壳体的两侧外壁分别设置有凸起结构，所述支座的两侧内壁分别设置有凸起结构，且壳体的凸起结构和支座的凸起结构相匹配，所述支座一侧的底部连接有立柱，立柱的下端连接有底座，所述立柱外套设有套环，套环的一侧连接有定位环，定位环上开设有环形槽，且定位环的底部卡合连接有盆体。该多功能打蛋装置采用支座和壳体相匹配的结构设计，使得该装置既能够以台式的结构，放着进行打蛋操作，又能够拿起分离，以手持的方式进行打蛋，更加方便。

A multifunctional egg beating device

【技术实现步骤摘要】
一种多功能打蛋装置
本技术涉及打蛋装置
，具体为一种多功能打蛋装置。
技术介绍
打蛋机是食品加工中常用的搅拌调和装置，用来搅打粘稠浆体，如糖浆、面浆、蛋液、乳酪等。打蛋机分为手动和电动。传统的电动打蛋机分为台式和手持式两种，手持式的使用灵活，但是需要一直拿着，打蛋时间较长时，会很不方便，而台式的不能移动，只能在固定的位置操作，有所不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能打蛋装置，以解决上述
技术介绍
中提出的手持式的打蛋机只能一直拿着，台式的打蛋机不能移动，很不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能打蛋装置，包括支座，所述支座为无盖盒体结构，且支座内安放有壳体，壳体的一侧底部设置有搅拌杆，且支座的一侧底边开设有通孔，所述通孔的孔径大于搅拌杆最大直径，所述壳体的两侧外壁分别设置有凸起结构，所述支座的两侧内壁分别设置有凸起结构，且壳体的凸起结构和支座的凸起结构相匹配。优选的，所述支座一侧的底部连接有立柱，立柱的下端连接有底座，所述立柱外套设有套环，套环的一侧连接有定位环，定位环上开设有环形槽，且定位环的底部卡合连接有盆体，盆体的底部连接有圆弧形的定位座。优选的，所述套环和定位座的内壁分别设置有第一胶垫和第二胶垫。优选的，所述底座的顶部设置有凸块。优选的，所述壳体的顶部设置有把杆，且壳体的空腔内设置有蜗杆，蜗杆的一端连接有马达，且蜗杆的两侧分别啮合连接有蜗轮，蜗轮中间穿设有轴杆，轴杆的两端分别与壳体的上下侧壁转动连接，且轴杆的下端穿过壳体的侧壁连接有搅拌杆，搅拌杆的位置与盆体的位置相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多功能打蛋装置采用支座和壳体相匹配的结构设计，使得该装置既能够以台式的结构，放着进行打蛋操作，又能够拿起分离，以手持的方式进行打蛋，更加方便。附图说明图1为本技术一种多功能打蛋装置正视图；图2为本技术一种多功能打蛋装置俯视图；图3为本技术一种多功能打蛋装置套环和定位环俯视图；图4为本技术一种多功能打蛋装置定位座俯视图。图中：1、支座，2、套环，3、立柱，4、底座，5、蜗杆，6、蜗轮，7、轴杆，8、搅拌杆，9、定位环，10、凸块，11、定位座，12、盆体，13、马达，14、把杆，15、壳体，16、第一胶垫，17、第二胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种多功能打蛋装置，包括支座1，支座1为无盖盒体结构，该结构能够对壳体15进行容纳，且支座1内安放有壳体15，壳体15与支座1契合连接，当壳体15安放于支座1内时，该装置能够以台式的方式进行打蛋，而壳体15从支座1内取出时，能够以手持的方式进行打蛋，使用更加灵活方便，壳体15的一侧底部设置有搅拌杆8，且支座1的一侧底边开设有通孔，通孔的孔径大于搅拌杆8最大直径，此结构使得搅拌杆8能够穿过支座1，便于壳体15的安放，壳体15的顶部设置有把杆14，把杆14通过螺丝连接固定，且壳体15的空腔内设置有蜗杆5，壳体15为立方形结构，蜗杆5的一端与壳体15的内壁通过轴承转动连接，蜗杆5的一端连接有马达13，此处两者通过联轴器连接，马达13通过螺丝连接固定在壳体15上，且蜗杆5的两侧分别啮合连接有蜗轮6，蜗轮6中间穿设有轴杆7，轴杆7与蜗轮6为焊接，轴杆7的两端分别与壳体15的上下侧壁转动连接，轴杆7的两端通过轴承转动连接，且轴杆7的下端穿过壳体15的侧壁连接有搅拌杆8，搅拌杆8与轴杆7为螺纹连接，搅拌杆8的位置与盆体12的位置相对应，此结构使得搅拌杆8能够由马达13带动旋转，而搅拌杆8与轴杆7的螺纹连接，使得两者是可拆分的，从而可更换不同的搅拌头，十分方便，壳体15的两侧外壁分别设置有凸起结构，支座1的两侧内壁分别设置有凸起结构，且壳体15的凸起结构和支座1的凸起结构相匹配，该结构如图2中所示，此结构使得壳体15与支座1能够契合连接，让两者在连接时更加稳定，支座1一侧的底部连接有立柱3，立柱3的下端连接有底座4，立柱3的两端分别通过螺丝连接固定，立柱3外套设有套环2，套环2与立柱3滑动连接，套环2的一侧连接有定位环9，套环2与定位环9为焊接，定位环9上开设有环形槽，且定位环9的底部卡合连接有盆体12，盆体12的底部连接有圆弧形的定位座11，该环形槽能够对盆体12的顶部进行卡合固定，而定位座11能够对盆体12底部卡合固定，使得该装置处于搅拌状态时，盆体12能够更加稳定，套环2和定位座11的内壁分别设置有第一胶垫16和第二胶垫17，如图2和图3中所示，第一胶垫16和第二胶垫17分别为圆环形和圆弧形，第一胶垫16和第二胶垫17分别与套环2和定位座11通过胶合固定，第一胶垫16和第二胶垫17具有弹性，能够分别使套环2与立柱3以及定位座11与盆体12连接时更加紧密，套环2与立柱3的紧密连接可使套环2在上下滑动时具有更大的摩擦，从而能够随时保持稳定，定位座11与盆体12的紧密连接可使盆体12更加稳定，底座4的顶部设置有凸块10，如图1中所示，凸块10的顶部为尖头，此结构能够为使用者砸开鸡蛋提供受力点。工作原理：在使用该多功能打蛋装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，当使用者需要以台式的工作方式进行打蛋时，将该装置马达13启动，马达13带动蜗杆5旋转，蜗杆5带动蜗轮6转动，蜗轮6带动轴杆7旋转，轴杆7的转动带动底部的搅拌杆8进行高速旋转，从而可进行打蛋操作，壳体15安放于支座1上，无需手持，从而能够以台式的工作方式进行打蛋，而需要手持移动时，抓住把杆14，把杆14与壳体15固定连接，壳体15安放于支座1上，可直接将壳体15提起与支座1分离，从而可单独使用，以手持的工作方式进行打蛋，这就是该多功能打蛋装置的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能打蛋装置，其特征在于：包括支座(1)，所述支座(1)为无盖盒体结构，且支座(1)内安放有壳体(15)，壳体(15)的一侧底部设置有搅拌杆(8)，且支座(1)的一侧底边开设有通孔，所述通孔的孔径大于搅拌杆(8)最大直径，所述壳体(15)的两侧外壁分别设置有凸起结构，所述支座(1)的两侧内壁分别设置有凸起结构，且壳体(15)的凸起结构和支座(1)的凸起结构相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能打蛋装置，其特征在于：包括支座(1)，所述支座(1)为无盖盒体结构，且支座(1)内安放有壳体(15)，壳体(15)的一侧底部设置有搅拌杆(8)，且支座(1)的一侧底边开设有通孔，所述通孔的孔径大于搅拌杆(8)最大直径，所述壳体(15)的两侧外壁分别设置有凸起结构，所述支座(1)的两侧内壁分别设置有凸起结构，且壳体(15)的凸起结构和支座(1)的凸起结构相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种多功能打蛋装置，其特征在于：所述支座(1)一侧的底部连接有立柱(3)，立柱(3)的下端连接有底座(4)，所述立柱(3)外套设有套环(2)，套环(2)的一侧连接有定位环(9)，定位环(9)上开设有环形槽，且定位环(9)的底部卡合连接有盆体(12)，盆体(12)的底部连接有圆弧形的定位座(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，
申请(专利权)人：玉溪市张记皇冠食品有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53