发酵菌储存室制造技术

本实用新型专利技术涉及生物设备，具体涉及生物菌液培养箱，包括箱体，所述箱体的箱体壁开设有进风孔，在箱体的进风孔处设置有过滤器，进风孔包括相连的进风段和安装段，安装段直径大于进风段；过滤器包括仅一端封闭的过滤筒和环绕在过滤筒封闭端的过滤环；过滤筒长度与安装段的长度相同，其直径大于进风段并小于安装段；过滤环的外圆直径大于安装段；所述过滤筒插入安装段，过滤环位于安装段外。过滤环上设置有外盖，外盖与过滤环之间通过螺纹连接，外盖与过滤环之间形成腔体，腔体内填充熔喷布。本实用新型专利技术进风孔的设计与过滤器的结构便于安装，且经过三次过滤，过滤效果更佳，且通过熔喷布的过滤可对体积极小的病毒进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
发酵菌储存室
本技术涉及生物设备，具体涉及发酵菌储存室。
技术介绍
在食品加工行业中，不论是发酵工序还是对于菌种的储存，经常会用到生物培养箱，为微生物的生长提供环境。生物培养箱是具有制冷和加热双向调温系统温度可控的功能，是植物、生物、微生物、遗传、病毒、环保等科研、教学部门不可缺少的实验室设备之一，广泛应用于恒温试验、培养化验、环境实验等等，在科研、环保、污水处理等部门起到了举足轻重的作用。一般会采用微电脑全自动控制、触摸开关操作，尤其是会设计进风系统，可以保证良好的温度控制精度和均匀性。为了确保微生物的培养环境无其他杂质及杂菌混入，在培养箱的进风孔处会设置过滤器，但是现有的过滤器的结构过滤效果不佳，尤其是对病毒这类尺寸极小的物质，对于食品加工用的生物菌培养可能会造成安全问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供发酵菌储存室，以解决现有的生物培养箱进风过滤效果不佳，尤其是类似病毒等小体积物质效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：发酵菌储存室，包括箱体，所述箱体的箱体壁开设有进风孔，在箱体的进风孔处设置有过滤器，所述的进风孔包括相连的进风段和用于安装过滤器的安装段，所述安装段直径大于进风段；所述过滤器包括仅一端封闭的过滤筒和环绕连接在过滤筒封闭端的过滤环；所述过滤筒长度与安装段的长度相同，其直径大于进风段并小于安装段；所述过滤环的外圆直径大于安装段；所述过滤筒插入安装段，过滤环位于安装段外。所述的过滤环上设置有外盖，外盖与过滤环之间通过螺纹连接，外盖与过滤环之间形成腔体，所述外盖盖面由无纺布及支架组成，外盖与过滤环之间的腔体内填充熔喷布。安装时，将过滤筒插入安装段，由于过滤筒长度与安装段的长度相同，其直径大于进风段并小于安装段，因此过滤筒与安装段内壁之间形成空腔。进风时，风从进风段进入，随后先从过滤筒的未封闭端进入过滤筒内，随后穿过过滤筒进行第一次过滤，再进入过滤筒与安装段内壁之间形成的空腔，再经过滤环第二次过滤并进入外盖与过滤环之间的腔体，经过熔喷布进行第三次过滤后进入箱体。过滤器的结构便于安装，且经过三次过滤过滤效果更佳，并且三次过滤间改变了风的流向，使得过滤更充分，效果显著提高。作为优选，所述的过滤环在靠近过滤筒的一面设置有密封环，所述密封环的外圆直径与安装段的直径相同。密封环起到过滤筒在安装有过滤环的一端与安装段之间的密封，防止气流进入过滤筒与安装段内壁之间形成的空腔后，从安装段直接排出。作为优选，所述的过滤筒在未封闭的一端环绕过滤筒外壁设置有一圈第二密封环，所述的第二密封环外圆直径与安装段的直径相同。第二密封环起到过滤筒在未安装有过滤环的一端与安装段之间的密封，以确保气流从进风段进入后能均进入至过滤筒内，经过过滤筒的第一次过滤，提高过滤效果。作为优选，所述的过滤筒包括筒型支架和包覆在筒型支架上的过滤棉。作为优选，所述的过滤棉通过粘贴条包覆在筒型支架上。使得过滤棉可拆卸，方便更换或清洗。作为优选，所述的过滤棉的两端外还套设有橡胶卡箍。橡胶卡箍提高过滤棉与筒型支架之间的紧固密封，使气流能有效经过过滤棉的过滤。与现有技术相比，本技术至少能产生以下一种有益效果：本技术进风孔的设计与过滤器的结构便于安装，且经过三次过滤，过滤效果更佳，且通过熔喷布的过滤可对体积极小的病毒进行过滤。并且三次过滤间改变了风的流向，使得过滤更充分，效果显著提高；本技术各处的密封效果好，能确保进气经过三次的高效过滤；本技术过滤筒上的过滤棉便于拆卸，以便于清洗和更换；本技术过滤棉的两端外还套设有橡胶卡箍，提高过滤棉与筒型支架之间的紧固密封，使气流能有效经过过滤棉的过滤。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1示出了此种发酵菌储存室的结构，下面结合图例列举几个实施例。实施例1：发酵菌储存室，包括箱体以及箱门，箱体的箱体壁开设有进风孔，用以根据需要向箱体内通入气体。在箱体的进风孔处设置有过滤器，所述的进风孔包括相连的进风段1和用于安装过滤器的安装段2，所述安装段2直径大于进风段1，进风段1的直径为5㎝，安装段2的直径为8㎝，长度为13厘米。所述过滤器包括仅一端封闭的过滤筒3和环绕连接在过滤筒3封闭端的过滤环4；所述过滤筒3长度与安装段2的长度相同，过滤筒3的直径大于进风段1并小于安装段2，为6㎝；所述过滤环4的外圆直径大于安装段2，为10㎝，所述过滤筒3插入安装段2，过滤环4位于安装段2外。所述的过滤环4上设置有外盖9，外盖9与过滤环4之间通过螺纹连接，外盖9与过滤环4之间形成腔体，所述外盖9盖面由无纺布及支架组成，外盖9与过滤环4之间的腔体内填充熔喷布10。安装时，将过滤筒3插入安装段2，由于过滤筒3长度与安装段2的长度相同，其直径大于进风段1并小于安装段2，因此过滤筒3与安装段2内壁之间形成空腔。进风时，风从进风段1进入，随后先从过滤筒3的未封闭端进入过滤筒3内，随后穿过过滤筒3进行第一次过滤，再进入过滤筒3与安装段2内壁之间形成的空腔，再经过滤环4第二次过滤并进入外盖9与过滤环4之间的腔体，经过熔喷布10进行第三次过滤后进入箱体。过滤器的结构便于安装，且经过三次过滤过滤效果更佳，并且三次过滤间改变了风的流向，使得过滤更充分，效果显著提高。实施例2：在实施例1的基础上，所述过滤环4在靠近过滤筒3的一面设置有密封环5，所述密封环5的外圆直径与安装段2的直径相同，也为8㎝。密封环5起到过滤筒3在安装有过滤环4的一端与安装段2之间的密封，防止气流进入过滤筒3与安装段2内壁之间形成的空腔后，从安装段2直接排出。实施例3：在实施例2的基础上，所述的过滤筒3在未封闭的一端环绕过滤筒3外壁设置有一圈第二密封环6，所述的第二密封环6外圆直径与安装段2的直径相同，也为8㎝。第二密封环6起到过滤筒3在未安装有过滤环4的一端与安装段2之间的密封，以确保气流从进风段1进入后能均进入至过滤筒3内，经过过滤筒3的第一次过滤，提高过滤效果。实施例4：在实施例1的基础上，进一步限定过滤筒3的结构，过滤筒3包括筒型支架和包覆在筒型支架上的过滤棉，过滤棉通过粘贴条7包覆在筒型支架上。使得过滤筒3上的过滤棉便于拆卸，以便于清洗和更换。最优实施例：发酵菌储存室，包括箱体以及箱门，箱体的箱体壁开设有进风孔，用以根据需要向箱体内通入气体。在箱体的进风孔处设置有过滤器，所述的进风孔包括相连的进风段1和用于安装过滤器的安装段2，所述安装段2直径大于进风段1，进风段1的直径为5㎝，安装段2的直径为8㎝，长度为13厘米。所述过滤器包括仅一端封闭的过滤筒3和环绕连接在过滤筒3封闭端的过滤环4；所述过滤筒3长度与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.发酵菌储存室，包括箱体，所述箱体的箱体壁开设有进风孔，在箱体的进风孔处设置有过滤器，其特征在于：所述的进风孔包括相连的进风段（1）和用于安装过滤器的安装段（2），所述安装段（2）直径大于进风段（1）；所述过滤器包括仅一端封闭的过滤筒（3）和环绕连接在过滤筒（3）封闭端的过滤环（4）；所述过滤筒（3）长度与安装段（2）的长度相同，其直径大于进风段（1）并小于安装段（2）；所述过滤环（4）的外圆直径大于安装段（2）；所述过滤筒（3）插入安装段（2），过滤环（4）位于安装段（2）外；/n所述的过滤环（4）上设置有外盖（9），外盖（9）与过滤环（4）之间通过螺纹连接，外盖（9）与过滤环（4）之间形成腔体，所述外盖（9）盖面由无纺布及支架组成，外盖（9）与过滤环（4）之间的腔体内填充熔喷布（10）。/n

【技术特征摘要】
1.发酵菌储存室，包括箱体，所述箱体的箱体壁开设有进风孔，在箱体的进风孔处设置有过滤器，其特征在于：所述的进风孔包括相连的进风段（1）和用于安装过滤器的安装段（2），所述安装段（2）直径大于进风段（1）；所述过滤器包括仅一端封闭的过滤筒（3）和环绕连接在过滤筒（3）封闭端的过滤环（4）；所述过滤筒（3）长度与安装段（2）的长度相同，其直径大于进风段（1）并小于安装段（2）；所述过滤环（4）的外圆直径大于安装段（2）；所述过滤筒（3）插入安装段（2），过滤环（4）位于安装段（2）外；
所述的过滤环（4）上设置有外盖（9），外盖（9）与过滤环（4）之间通过螺纹连接，外盖（9）与过滤环（4）之间形成腔体，所述外盖（9）盖面由无纺布及支架组成，外盖（9）与过滤环（4）之间的腔体内填充熔喷布（10）。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，
申请(专利权)人：玉溪市张记皇冠食品有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53