一种复合天然酵母液种制作用发酵过滤装置，包括第一发酵箱、第二发酵箱、支撑架；支撑架顶部固定设置在第一发酵箱的侧壁上，底部放置在固定面上；所述第一发酵箱和第二发酵箱设置为圆筒形结构；第一发酵箱的内径略大于第二发酵箱的外径；第一发酵箱的高度是第二发酵箱高度的两倍或两倍以上；第二发酵箱顶部边缘的外侧设置有固定环；第二发酵箱通过固定环挂置在第一发酵箱的顶部边缘；第一发酵箱内靠近底部固定设置有第一过滤板；第二发酵箱底面中央设置有出液孔；出液孔内活动设置有密封塞；密封塞顶部竖直设置有提升杆；提升杆控制密封塞开启与闭合。本实用新型专利技术满足复合天然酵母液种的发酵，实现了过滤、发酵一体化，操作简单，发酵品质良好。
【技术实现步骤摘要】
一种复合天然酵母液种制作用发酵过滤装置
本技术涉及发酵食品制作加工领域，具体涉及一种复合天然酵母液种制作用发酵过滤装置。
技术介绍
酵母在面包里，有着极大的影响力，面包发不发，完全取决于酵母的活动力好不好，而不同酵母做出来的面包，风味自然也有很大不同味。天然酵母是指覆着于谷物、果实上和自然界中多种真菌。天然酵母比一般酵母风味更佳，因为天然酵母能使面粉充分吸收水分，熟成时间长，另一方面是天然酵母是多种菌，在烘焙时，每一种菌都会散发出不同的香味，让面包的风味更多样化。水果天然酵母因其丰富的营养和独特的风味，添加在面包等发酵食品中，都会使口味更加独特丰富，因此，天然酵母备受食品行业青睐。在制果蔬天然酵母时，要先发酵出酵母菌液，目前在制作面点时，为了便于控制条件，经常使用的是单一原料或者单一种类的天然酵母发酵而成的菌液，但随着人们对于食品口味要求的提高和对营养价值的追求，但一成分原料的发酵已经不能满足市场需求，因此，利用复合天然酵母液种发酵菌种，得到口味更加丰富浓郁的面点，是需要解决的问题，这就要求在发酵过程中配备满足复合天然酵母发酵的发酵设备。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足，提供一种复合天然酵母液种制作用发酵过滤装置，从而有效解决现有技术的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种复合天然酵母液种制作用发酵过滤装置，包括第一发酵箱、第二发酵箱、支撑架；支撑架顶部固定设置在第一发酵箱的侧壁上，底部放置在固定面上；所述第一发酵箱和第二发酵箱设置为圆筒形结构；第一发酵箱的内径略大于第二发酵箱的外径；第一发酵箱的高度是第二发酵箱高度的两倍或两倍以上；第二发酵箱顶部边缘的外侧设置有固定环；第二发酵箱通过固定环挂置在第一发酵箱的顶部边缘；第一发酵箱内靠近底部固定设置有第一过滤板；第二发酵箱底面中央设置有出液孔；出液孔内活动设置有密封塞；密封塞顶部竖直设置有提升杆；提升杆控制密封塞开启与闭合；第二发酵箱顶部设置有箱盖；第一发酵箱的底部设置有发酵液出口。进一步的，提升杆上固定设置有第二过滤板；所述第二过滤板外径略小于第二发酵箱的内径。进一步的，所述固定环外部包裹设置有橡胶密封层。进一步的，所述第一发酵箱和第二发酵箱内部均设置有温度传感器和氧气浓度测定仪。进一步的，第一发酵箱侧壁设置有通气口；通气口上设置有换气扇。进一步的，所述第二发酵箱底部设置有第二发酵支撑柱。进一步的，所述第一发酵箱支撑架底部社设置有万向轮。进一步的，所述第一发酵箱和第二发酵箱的底面设置为圆锥状结构。进一步的，所述第一发酵箱外壁外壁设置有控温隔层；所述控温隔层底部设置有进水口，顶部设置有出水口；保温液体经过进水口和出水口在控温隔层内部循环流动。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：本技术设计了一种满足复合天然酵母液种制作用的发酵过滤装置，实现发酵温度精确控制，能进行多种发酵原料的单独发酵和混合发酵，设备构造简单，同时可以实现了过滤、发酵一体化，操作简单，发酵效果良好。附图说明图1本技术的结构示意图；图中：第一发酵箱1；第二发酵箱2；支撑架3；固定环4；第一过滤板5；出液孔6；密封塞7；提升杆8；第二过滤板9；橡胶密封层10；温度传感器11；氧气浓度测定仪12；通气口13；换气扇14；第二发酵支撑柱15；万向轮16；控温隔层17；进水口18；出水口19；箱盖20；发酵液出口21。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示：实施例1：一种复合天然酵母液种制作用发酵过滤装置，包括第一发酵箱1、第二发酵箱2、支撑架3；支撑架3顶部固定设置在第一发酵箱1的侧壁上，底部放置在固定面上；所述第一发酵箱1和第二发酵箱2设置为圆筒形结构；第一发酵箱1的内径略大于第二发酵箱2的外径；第一发酵箱1的高度是第二发酵箱2高度的两倍或两倍以上；第二发酵箱2顶部边缘的外侧设置有固定环4；第二发酵箱2通过固定环4挂置在第一发酵箱1的顶部边缘；第一发酵箱1内靠近底部固定设置有第一过滤板5；第二发酵箱2底面中央设置有出液孔6；出液孔6内活动设置有密封塞7；密封塞7顶部竖直设置有提升杆8；提升杆8控制密封塞7开启与闭合；第二发酵箱2顶部设置有箱盖20；第一发酵箱1的底部设置有发酵液出口21。实施例2：在实施例1的基础上，提升杆8上固定设置有第二过滤板9；所述第二过滤板9外径略小于第二发酵箱2的内径。实施例3：在实施例1-2的基础上，所述固定环4外部包裹设置有橡胶密封层10。实施例4：在实施例1-3的基础上，所述第一发酵箱1和第二发酵箱2内部均设置有温度传感器11和氧气浓度测定仪12。实施例5：在实施例1-4的基础上，第一发酵箱1侧壁设置有通气口13；通气口13上设置有换气扇14。实施例6：在实施例1-5的基础上，所述第二发酵箱2底部设置有第二发酵支撑柱15。实施例7：在实施例1-6的基础上，所述第一发酵箱支撑架3底部社设置有万向轮16。实施例8：在实施例1-7的基础上，所述第一发酵箱1和第二发酵箱2的底面设置为圆锥状结构。实施例8：在实施例1-7的基础上，所述第一发酵箱1外壁外壁设置有控温隔层17；所述控温隔层17底部设置有进水口18，顶部设置有出水口19；保温液体经过进水口18和出水口19在控温隔层17内部循环流动。本技术的使用方法为：使用本设备制备复合发酵菌液的制备包括以下步骤：首先将复合天然酵母菌液发酵过滤装置进行消毒、干燥，放置在无菌环境中；将原料a放置在第一发酵箱1内的第二过滤板9上方，将配料和纯净水按比例混合后缓慢加入到第一发酵箱1内，密封，放置在阴凉干燥处，开始发酵；温度控制在24℃-26℃范围，每天打开一次，通空气，释放二氧化碳；在原料a开始发酵3-5天后，将第二发酵箱2放入第一发酵箱1内，第二发酵箱2通过固定环4挂置在第一发酵箱1的顶部边缘；塞紧密封塞7；将处理好的新鲜原料b放入第二发酵箱2内的第二过滤板9上，将将配料和纯净水按比例混合后缓慢加入到第二发酵箱2内，盖上箱盖密封，开始发酵；温度控制在24℃-26℃范围，每天打开一次，通空气，释放二氧化碳；在此期间，原料a在第一发酵箱1内继续发酵，通过换气扇14置换第一发酵箱1内的空气；在原料b发酵3-4天之后，打开箱盖20，通过提升杆8将密封塞7拔出，使原料b发酵液和原料a发酵液混合；混合完成后，将第二发酵箱2、第一过滤板5连同原料a、原料b取出，加入处理好的原料c，轻轻搅拌均匀，密封继续发酵3-5天；温度控制在24℃-26℃范围，每天打开一次，通空气，释放二氧化碳；发酵完成后，过滤，留滤液，复合发酵菌液制作完成。本技术设计了一种满足复合天然酵本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种复合天然酵母液种制作用发酵过滤装置，其特征在于，包括第一发酵箱(1)、第二发酵箱(2)、支撑架(3)；支撑架(3)顶部固定设置在第一发酵箱(1)的侧壁上，底部放置在固定面上；所述第一发酵箱(1)和第二发酵箱(2)设置为圆筒形结构；第一发酵箱(1)的内径略大于第二发酵箱(2)的外径；第一发酵箱(1)的高度是第二发酵箱(2)高度的两倍或两倍以上；第二发酵箱(2)顶部边缘的外侧设置有固定环(4)；第二发酵箱(2)通过固定环(4)挂置在第一发酵箱(1)的顶部边缘；第一发酵箱(1)内靠近底部固定设置有第一过滤板(5)；第二发酵箱(2)底面中央设置有出液孔(6)；出液孔(6)内活动设置有密封塞(7)；密封塞(7)顶部竖直设置有提升杆(8)；提升杆(8)控制密封塞(7)开启与闭合；第二发酵箱(2)顶部设置有箱盖(20)；第一发酵箱(1)的底部设置有发酵液出口(21)。/n
【技术特征摘要】
1.一种复合天然酵母液种制作用发酵过滤装置，其特征在于，包括第一发酵箱(1)、第二发酵箱(2)、支撑架(3)；支撑架(3)顶部固定设置在第一发酵箱(1)的侧壁上，底部放置在固定面上；所述第一发酵箱(1)和第二发酵箱(2)设置为圆筒形结构；第一发酵箱(1)的内径略大于第二发酵箱(2)的外径；第一发酵箱(1)的高度是第二发酵箱(2)高度的两倍或两倍以上；第二发酵箱(2)顶部边缘的外侧设置有固定环(4)；第二发酵箱(2)通过固定环(4)挂置在第一发酵箱(1)的顶部边缘；第一发酵箱(1)内靠近底部固定设置有第一过滤板(5)；第二发酵箱(2)底面中央设置有出液孔(6)；出液孔(6)内活动设置有密封塞(7)；密封塞(7)顶部竖直设置有提升杆(8)；提升杆(8)控制密封塞(7)开启与闭合；第二发酵箱(2)顶部设置有箱盖(20)；第一发酵箱(1)的底部设置有发酵液出口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种复合天然酵母液种制作用发酵过滤装置，其特征在于，提升杆(8)上固定设置有第二过滤板(9)；所述第二过滤板(9)外径略小于第二发酵箱(2)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种复合天然酵母液种制作用发酵过滤装置，其特征在于，所述固定环(4)外部包裹设置有橡胶密封层(10)。
【专利技术属性】
技术研发人员：张建，
申请(专利权)人：玉溪市张记皇冠食品有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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