侧围外板总成焊接的前置装置制造方法及图纸

本发明专利技术揭露一种侧围外板总成焊接的前置装置；所述装置包括底板及安装在所述底板的支撑件组、至少一外板夹具组、至少一零件夹具组；所述支撑件组被构造为支撑一外板；所述外板夹具组被构造为限位所述外板在所述支撑件组；所述零件夹具组被构造为限位至少一零件在所述外板。本发明专利技术揭露的装置能够在焊接外板及零件前，精确的预安装外板及零件，提高作业效率及精度。

Front device for welding of side wall outer plate assembly

【技术实现步骤摘要】
侧围外板总成焊接的前置装置
本专利技术涉及焊接用具领域，尤其涉及一种侧围外板总成焊接的前置装置。
技术介绍
侧围外板是汽车骨架的重要组成之一，其由外板及焊接在外板上的若干零件组件组成。多个零件在焊接到外板前，需要人工的对每个零件在外板上进行精准的安装，以保证焊接精度。
技术实现思路
本专利技术实施例至少揭露了一种侧围外板总成焊接的前置装置。本实施例装置能够在焊接外板及零件前，精确的预安装外板及零件，提高作业精度。为了实现上述内容，所述装置包括底板及安装在所述底板的支撑件组、至少一外板夹具组、至少一零件夹具组；所述支撑件组被构造为支撑一外板；所述外板夹具组被构造为限位所述外板在所述支撑件组；所述零件夹具组被构造为限位至少一零件在所述外板。在本专利技术公开的一些实施例中，所述外板夹具组包括安装在所述底板的至少一竖直夹具及至少一水平夹具；所述竖直夹具被构造为在竖直方向夹持部分的所述外板在所述支撑平台；所述水平夹具被构造为在水平方向夹持部分的所述外板。在本专利技术公开的一些实施例中，所述水平夹具包括第一水平子夹具及第二水平子夹具；所述第一水平子夹具及所述第二水平子夹具配合的夹持部分的所述外板。在本专利技术公开的一些实施例中，所述底板被构造为安装有至少一位移底座及驱动所述位移底座的位移驱动器；至少一所述外板夹具组和/或至少一所述零件夹具组被构造为安装在所述位移底座。在本专利技术公开的一些实施例中，所述外板夹具组包括外板位移子夹具及外板固定子夹具；所述外板位移子夹具被构造为安装在所述位移底座；所述外板固定子夹具被构造为安装在所述底板；在所述位移底座位移到一夹持位置后所述外板位移子夹具及所述外板固定子夹具配合的夹持部分的所述外板。在本专利技术公开的一些实施例中，所述底板被构造为安装在一转动机构。在本专利技术公开的一些实施例中，所述装置包括机械臂、抓板及安装在所述抓板的上料夹具；所述上料夹具被构造为在夹持所述外板；所述机械臂被构造为在所述外板夹具组及所述零件夹具组松开后，转运安装有所述零件的所述外板到外部。在本专利技术公开的一些实施例中，所述外板夹具组和/或所述零件夹具组被构造有检测所述外板的在位状态；所述在位状态被配置为所述外板和/或所述零件与所述支撑平台的位置关系。在本专利技术公开的一些实施例中，所述装置包括控工设备；所述工控设备在获取所述外板和/或所述零件的所述在位状态，驱动所述外板夹具组限位所述外板和/或所述零件夹具组限位所述零件。针对上述方案，本专利技术通过以下参照附图对揭露的示例性实施例作详细描述，亦使本专利技术实施例的其它特征及其优点清楚。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为实施例中侧围外板总成示例的结构图；图2为实施例中前置装置的结构图；图3为实施例中支撑件组的结构图；图4为实施例中支撑件310a示例的结构图；图5为实施例中支撑件组、零件夹具组及外板夹具组的结构图；图6为实施例中竖直夹具410a示例的结构图；图7为实施例中第一水平子夹具420a示例的结构图；图8为实施例中第二水平子夹具420b示例的结构图；图9为实施例中移动夹具的结构图；图10为实施例中外板位移子夹具及外板固定子夹具的结构图；图11为图10的A部放大图；图12为转动机构及底板的结构图。附图标注110、外板；120、零件；200、底板；300、支撑件组；310、支撑件；311、第一在位检测装置；312、第一气缸；400、外板夹具组；410、竖直夹具；411、竖直底座；412、竖直气缸；413、竖直承台；414、竖直转杆；415、第二在位检测装置；420、水平夹具；420a、第一水平夹具；420b、第二水平夹具；421、水平子底座、422、水平子气缸；423、水平子承台；424、水平子转杆；425、第三在位检测装置；426、第三气缸；500、零件夹具组；510、位移气缸；520、位移底座；521、固定底座；522、位移板；610、外板位移子夹具；611、位移抵接杆；620、外板固定子夹具；621、夹具底座；622、夹具气缸；623、夹具连杆套件；624、位移抵接承台。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。本实施例揭露一种侧围外板110总成焊接的前置装置。所述装置主要用于预装工位，即是在侧围外板110总成进入焊接工位前，生产人员通过所述装置在预装工位对离散状态的零件120在外板110的安装。本实施例选取一侧围外板110总成作为示例性的说明；在图1中侧围外板110总成包括外板110及安装在外板110上的零件120。外板110为在水平方向展开的立体框架型结构，在外板110的左下侧部示例的揭露有一需要通过连接件安装的零件120。如图2所示，基于示例的侧围外板110总成，本实施例的装置包括一作为平台的底板200，在底板200上拆卸的安装有必要的支撑件组300、外板夹具组400及零件夹具组500。受限于示例外板110的结构，在图3中支撑件组300包括若干离散分布在底板200的支撑件310，支撑件310由若干异构的结构件组成。每个支撑件310的下端部均通过连接件如螺栓等连接在底板200，同时在上端部形成一适应所在外板110部分的支撑面，如楔形面或水平面等。图4中部分的支撑件310安装有第一在位检测组件及驱动第一在位检测组件的第一气缸312。第一在位检测组件为接触式的接近开关，主要是在外板110被放置在支撑件310后，用于检测外板110与所在支撑件310的位置关系，并且将位置关系以电信号的方式发送到外部。图5中外板夹具组400包括通过连接件安装在底板200的若干竖直夹具410及若干水平夹具420。竖直夹具410能够在竖直或接近竖直的方向夹持外板110。本实施例的竖直夹具410原理相同，仅在结构上根据所在外板110的位置有所区别。在图6中示例的揭露若干竖直夹具410的其一；图中竖直夹具410a包括竖直底座411、竖直气缸412、竖直承台413及竖直转杆414。竖直底座411用于通过螺栓安装在底板200，竖直气缸412为旋转气缸并且与竖直承台413一并的安装在竖直底座411，竖直转杆414与竖直气缸412的转动轴同轴的在竖直或接近竖直的方向转动，竖直转杆414的一端部在转动中能够与竖直承台413配合的夹持外板110的一部分。可选的，竖直底座411安装有第二在位检测装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧围外板总成焊接的前置装置，其特征在于，/n所述装置包括底板及安装在所述底板的支撑件组、至少一外板夹具组、至少一零件夹具组；/n所述支撑件组被构造为支撑一外板；/n所述外板夹具组被构造为限位所述外板在所述支撑件组；/n所述零件夹具组被构造为限位至少一零件在所述外板。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧围外板总成焊接的前置装置，其特征在于，
所述装置包括底板及安装在所述底板的支撑件组、至少一外板夹具组、至少一零件夹具组；
所述支撑件组被构造为支撑一外板；
所述外板夹具组被构造为限位所述外板在所述支撑件组；
所述零件夹具组被构造为限位至少一零件在所述外板。


2.如权利要求1所述的侧围外板总成焊接的前置装置，其特征在于，
所述外板夹具组包括安装在所述底板的至少一竖直夹具及至少一水平夹具；
所述竖直夹具被构造为在竖直方向夹持部分的所述外板在所述支撑平台；
所述水平夹具被构造为在水平方向夹持部分的所述外板。


3.如权利要求2所述的侧围外板总成焊接的前置装置，其特征在于，
所述水平夹具包括第一水平子夹具及第二水平子夹具；
所述第一水平子夹具及所述第二水平子夹具配合的夹持部分的所述外板。


4.如权利要求1所述的侧围外板总成焊接的前置装置，其特征在于，
所述底板被构造为安装有至少一位移底座及驱动所述位移底座的位移驱动器；
至少一所述外板夹具组和/或至少一所述零件夹具组被构造为安装在所述位移底座。


5.如权利要求4所述的侧围外板总成焊接的前置装置，其特征在于，
所述外板夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：江山，戴瑜，
申请(专利权)人：武汉捷福鹰汽车装备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42