一种板蓝根薄层鉴别用薄片制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板蓝根薄层鉴别用薄片制造装置，涉及医药制造技术领域，包括壳体，所述壳体顶部开设有进料口，所述壳体内顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端同轴固定连接有上压板，所述上压板底部同轴间隙配合有下压板，所述下压板周侧固定连接在壳体内壁上，所述进料口底部延伸至下压板靠近周侧上方，所述下压板连接有铺平机构，本实用新型专利技术，转轴正转时，铺平叶片将下压板上表面的药粉向轴心收拢，对压片槽进行主动填充；转轴反转时，铺平叶片将下压板上表面的药粉由轴心向外推开，对压片槽进行二次主动填充，同时将下压板上表面多余的药粉推出压片槽上方，从而保证每片药片质量保持一致，进而为药片检测提供具有对照价值的实验药品。

【技术实现步骤摘要】
一种板蓝根薄层鉴别用薄片制造装置
本技术涉及医药制造
，尤其涉及一种板蓝根薄层鉴别用薄片制造装置。
技术介绍
板蓝根片是一种消炎解毒的中成药即中药复方制剂，在我国已应用多年，功能消炎解毒，临床用于治疗腮腺炎、咽炎、乳腺炎、疮疖肿痛，疗效肯定。该产品的质量标准收载于国家药品监督管理局标准，该标准中的鉴别方法有多种，其中一种是通过薄层色谱法检测板蓝根片中含有的板蓝根，但由于不能有效控制其产品的质量，在检测时容易形成偏差。这是因为现有的压片机在使用过程中物品的量不能很好的控制，在压片时每片药品的质量都不能精确保证，使得检测时无法有效进行重复对照实验。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决传统技术中压片机在使用过程中物品的量不能很好的控制的问题，而提出的一种板蓝根薄层鉴别用薄片制造装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种板蓝根薄层鉴别用薄片制造装置，包括壳体，所述壳体顶部开设有进料口，所述壳体内顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端同轴固定连接有上压板，所述上压板底部同轴间隙配合有下压板，所述下压板周侧固定连接在壳体内壁上，所述进料口底部延申至下压板靠近周侧上方，所述下压板连接有铺平机构，所述铺平机构对下压板上的物料进行铺平，所述铺平机构连接有传动机构。优选地，所述上压板底部固定连接有多个压片柱，多个所述压片柱以上压板轴心为中心呈环形对称分布，所述上压板底部开设有叶片槽。优选地，所述下压板半径大于上压板，并且上周侧设有隆起，所述下压板上侧开设有多个压片槽，多个所述压片槽与压片柱一一对应。优选地，所述铺平机构包括铺平叶片、转轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述铺平叶片同轴固定连接在转轴上，所述转轴同轴贯穿转动连接有下压板，所述转轴远离铺平叶片一端同轴固定连接有第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮连接有传动机构。优选地，所述铺平叶片呈螺旋对称的两片叶片，所述铺平叶片能完全契合在叶片槽内。优选地，所述传动机构包括第三锥形齿轮和电机，所述电机固定连接在壳体内底部，所述电机输出端同轴固定连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮两侧分别啮合有第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第三锥形齿轮一半有齿一半无齿，所述第三锥形齿轮齿数与第一锥形齿轮和第二锥形齿轮齿数相同。与现有技术相比，本技术具备以下优点：本技术，通过传动机构使得第一锥形齿轮和第二锥形齿轮被间歇带动，从而使转轴先正转一圈再反转一圈，与转轴固定连接的铺平叶片由于其顺时针螺旋旋向，转轴正转时，铺平叶片将下压板上表面的药粉向轴心收拢，对压片槽进行主动填充；转轴反转时，铺平叶片将下压板上表面的药粉由轴心向外推开，对压片槽进行二次主动填充的同时，将下压板上表面多余的药粉推出压片槽上方，从而有效保证每片药片质量保持一致，进而为药片检测提供更具有对照价值的实验药品。附图说明图1为本技术提出的一种板蓝根薄层鉴别用薄片制造装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种板蓝根薄层鉴别用薄片制造装置的。图中：1壳体、2进料口、3气缸、4上压板、41压片柱、42叶片槽、5下压板、51压片槽、6铺平机构、61铺平叶片、62转轴、63第一锥形齿轮、64第二锥形齿轮、7传动机构、71第三锥形齿轮、72电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种板蓝根薄层鉴别用薄片制造装置，包括壳体1，壳体1顶部开设有进料口2，壳体1内顶部固定连接有气缸3，气缸3输出端同轴固定连接有上压板4，用以控制上压板4向下压合。上压板4底部固定连接有多个压片柱41，多个压片柱41以上压板4轴心为中心呈环形对称分布，上压板4底部开设有叶片槽42。上压板4底部同轴间隙配合有下压板5，下压板5周侧固定连接在壳体1内壁上，下压板5上侧开设有多个压片槽51，多个压片槽51与压片柱41一一对应，从而一次进行多枚药片的制作。下压板5半径大于上压板4，并且上周侧设有隆起，保证药粉不会从下压板5边缘滑落，进料口2底部延申至下压板5靠近周侧上方，下压板5连接有铺平机构6。铺平机构6包括铺平叶片61、转轴62、第一锥形齿轮63和第二锥形齿轮64，铺平叶片61同轴固定连接在转轴62上，铺平叶片61呈顺时针螺旋对称的两片叶片，铺平叶片61能完全契合在叶片槽42内，转轴62同轴贯穿转动连接有下压板5，转轴62远离铺平叶片61一端同轴固定连接有第一锥形齿轮63和第二锥形齿轮64，第一锥形齿轮63和第二锥形齿轮64连接有传动机构7。传动机构7包括第三锥形齿轮71和电机72，电机72采用28BYJ-48步进电机，通过脉冲控制电机进行转动，同时每两个脉冲之间留有时间间隙，以供压合操作，电机72固定连接在壳体1内底部，电机72输出端同轴固定连接有第三锥形齿轮71，第三锥形齿轮71两侧分别啮合有第一锥形齿轮63和第二锥形齿轮64，第三锥形齿轮71一半有齿一半无齿，第三锥形齿轮71齿数与第一锥形齿轮63和第二锥形齿轮64齿数相同。传动机构7使得第一锥形齿轮63和第二锥形齿轮64被间歇带动，从而使转轴62先正转一圈再反转一圈，与转轴62固定连接的铺平叶片61由于其顺时针螺旋旋向，转轴62正转时，铺平叶片61将下压板5上表面的药粉向轴心收拢，对压片槽51进行主动填充；转轴62反转时，铺平叶片61将下压板5上表面的药粉由轴心向外推开，对压片槽51进行二次主动填充的同时，将下压板5上表面多余的药粉推出压片槽51上方，从而有效保证每片药片质量保持一致，进而为药片检测提供更具有对照价值的实验药品。现对本技术的操作原理做如下描述：本技术使用时，从进料口2放入药粉，打开电机72，电机72输出端带动第三锥形齿轮71转动，由于第三锥形齿轮71一半有齿一半无齿，并且第三锥形齿轮71齿数与第一锥形齿轮63和第二锥形齿轮64齿数相同，使得与第一锥形齿轮63和第二锥形齿轮64同轴固定连接的转轴62先正转一圈再反转一圈，与转轴62固定连接的铺平叶片61由于其顺时针螺旋旋向；转轴62正转时，铺平叶片61将下压板5上表面的药粉向轴心收拢，对压片槽51进行主动填充；转轴62反转时，铺平叶片61将下压板5上表面的药粉由轴心向外推开，对压片槽51进行二次主动填充的同时，将下压板5上表面多余的药粉推出压片槽51上方，从而有效保证每片药片质量保持一致，进而为药片检测提供更具有对照价值的实验药品。当第三锥形齿轮71转动一圈，铺平叶片61回到原位，此时控制气缸3输出端正好进行伸出，使上压板4向下压合，压合后气缸3输出端收缩，继续加入药粉，进行压片工作，铺平叶片61在转轴62正转时还将上一次多余的药粉再次归拢，从而减少药粉的损失。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板蓝根薄层鉴别用薄片制造装置，包括壳体（1），所述壳体（1）顶部开设有进料口（2），所述壳体（1）内顶部固定连接有气缸（3），其特征在于，所述气缸（3）输出端同轴固定连接有上压板（4），所述上压板（4）底部同轴间隙配合有下压板（5），所述下压板（5）周侧固定连接在壳体（1）内壁上，所述进料口（2）底部延申至下压板（5）靠近周侧上方，所述下压板（5）连接有铺平机构（6），所述铺平机构（6）对下压板（5）上的物料进行铺平，所述铺平机构（6）连接有传动机构（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种板蓝根薄层鉴别用薄片制造装置，包括壳体（1），所述壳体（1）顶部开设有进料口（2），所述壳体（1）内顶部固定连接有气缸（3），其特征在于，所述气缸（3）输出端同轴固定连接有上压板（4），所述上压板（4）底部同轴间隙配合有下压板（5），所述下压板（5）周侧固定连接在壳体（1）内壁上，所述进料口（2）底部延申至下压板（5）靠近周侧上方，所述下压板（5）连接有铺平机构（6），所述铺平机构（6）对下压板（5）上的物料进行铺平，所述铺平机构（6）连接有传动机构（7）。


2.根据权利要求1所述的一种板蓝根薄层鉴别用薄片制造装置，其特征在于，所述上压板（4）底部固定连接有多个压片柱（41），多个所述压片柱（41）以上压板（4）轴心为中心呈环形对称分布，所述上压板（4）底部开设有叶片槽（42）。


3.根据权利要求2所述的一种板蓝根薄层鉴别用薄片制造装置，其特征在于，所述下压板（5）半径大于上压板（4），并且上周侧设有隆起，所述下压板（5）上侧开设有多个压片槽（51），多个所述压片槽（51）与压片柱（41）一一对应。


4.根据权利要求1所述的一种板蓝根薄层鉴别用薄片...

【专利技术属性】
技术研发人员：田国庆，王许周，
申请(专利权)人：河南省康华药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41