一种扭转共振试验台制造技术

技术编号:24178531 阅读:15 留言:0更新日期:2020-05-16 05:35
本实用新型专利技术公开了一种扭转共振试验台,包括台面、安装座、驱动装置、传动装置以及测量装置。安装座安装于台面上、用以安装测试工件;驱动装置安装于台面上,并与测试工件相连用以带动测试工件沿周向往复运动;传动装置包括与测试工件相连的主轴和与驱动装置相连的驱动轴,主轴与驱动轴间设有用以将驱动轴的转动转化为主轴的不同频率的周向往复运动的传动机构;测量装置包括用以测量测试工件转动角度的角度传感器。试验过程中,驱动装置通过传动装置带动测试工件进行周向的往复运动,测量测试工件在不同频率下的摆动角度,即测两测试工件在不同频率下的振幅,从而确定测试工件的共振频率。

A torsional resonance test-bed

【技术实现步骤摘要】
一种扭转共振试验台
本技术涉及试验设备
,特别涉及一种扭转共振试验台。
技术介绍
旋转件在工作过程中转速较高,当其转速与其固有频率相等时,旋转件会产生共振,振幅不断增大甚至造成旋转件损坏。因此,旋转件的共振频率是设备的重要参数之一,在工件的研发阶段,测得工件的共振频率,不仅能够避免共振对设备的影响,还能更好更快的完善工件,得到优良的产品。因此,如何提供一种用于测试旋转件共振频率的扭转共振试验台是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种扭转共振试验台,其能够对测试工件的共振频率进行测试。为实现上述目的,本技术提供一种扭转共振试验台,包括:台面;安装座,所述安装座安装于所述台面上、用以安装测试工件;驱动装置,所述驱动装置安装于所述台面上,并与测试工件相连用以带动测试工件沿周向往复运动;传动装置,包括与测试工件相连的主轴和与所述驱动装置相连的驱动轴,所述主轴与所述驱动轴间设有用以将所述驱动轴的转动转化为所述主轴的不同频率的周向往复运动的传动机构;测量装置,包括用以测量测试工件转动角度的角度传感器。优选的,所述传动机构包括与所述主轴远离测试工件一端连接的第二偏心法兰,和与所述驱动轴远离所述驱动装置一端连接的第一偏心法兰,所述第一偏心法兰和所述第二偏心法兰均设有偏心轴,两所述偏心轴通过拉杆相连。优选的,所述拉杆为伸缩拉杆,所述伸缩拉杆的两端分别与两所述偏心轴相连,所述伸缩拉杆伸缩能够改变两所述偏心轴之间的距离。优选的,所述驱动装置为调速电机,所述调速电机的机轴连有用以测量其转速的转速编码器。优选的,所述主轴包括与测试工件相连的第一主轴和与所述第二偏心法兰相连的第二主轴,所述测量装置还包括用以测量测试工件所受扭矩的动态扭矩传感器,其两端分别与所述第一主轴和所述第二主轴相连。优选的,所述台面设有平行所述主轴的滑轨,所述安装座为设置于所述滑轨上的移动滑台,所述移动滑台能够沿所述滑轨移动、以拆装测试工件。优选的,所述移动滑台包括底板和垂直所述主轴、用以与测试工件固定端连接的固定板,所述固定板设有沿厚度方向贯穿的通孔,所述主轴能够穿过所述通孔与测试工件的转动端相连。优选的,所述角度传感器固定于所述底板上且能够与所述主轴的端部相连。本技术所提供的扭转共振试验台包括台面、安装座、驱动装置、传动装置和测量装置。安装座和驱动装置均安装在台面上,测试工件安装在安装座上,驱动装置通过传动装置与测试工件相连,传动装置包括与测试工件相连的主轴和与驱动装置相连的驱动轴,主轴与驱动轴间通过传动机构连接。传动机构能够将驱动轴的转动转化为主轴的不同频率的周向往复运动,测试工件在主轴的带动下也沿周向往复运动。扭转共振试验还包括用以测量测试工件转动角度的角度传感器、用以测量测试工件所受扭矩的扭矩传感器。试验过程中,驱动装置通过传动装置带动测试工件进行周向的往复运动,同时测量测试工件在不同频率下的摆动角度,即测两测试工件在不同频率下的振幅,从而确定测试工件的共振频率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的扭转共振试验台的结构示意图。其中,图1中的附图标记为:转速编码器1、调速电机2、联轴器3、第一轴承座4、第一偏心法兰5、伸缩拉杆6、第二偏心法兰7、第二轴承座8、主轴9、扭矩传感器10、测试工件11、角度传感器12、移动滑台13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1,图1为本技术所提供的扭转共振试验台的结构示意图。本技术所提供的扭转共振试验台,如图1所示,包括安装座、驱动装置和传动装置,三者均设置在台面上,台面可具体为实验室中的工作台或扭转共振试验台自身箱体的上表面。安装座用以与测试工件11的固定端相连,驱动装置通过传动装置与测试工件11的运动端相连。传动装置包括与测试工件11相连的主轴9和与驱动装置相连的驱动轴,主轴9通过第二轴承座8和第三轴承座固定,驱动轴通过第一轴承座4固定,并通过联轴器3与驱动装置相连。主轴9与驱动轴通过传动机构连接,传动机构可具体为凸轮机构或曲柄连杆机构,其能够将驱动轴的转动转化为主轴9的周向往复运动,从而带动测试工件11进行周向往复运动。另外,试验过程中需要改变测试工件11往复运动的频率,进而确定其共振频率。因此,驱动装置可具体为调速电机2,通过改变调速电机2的转速达到改变测试工件11往复运动的频率的目的。当然,用户也可通过变速器等机构改变测试工件11往复运动的频率。为确定调速电机2的转速,其机轴还连有转速编码器1。扭转共振试验台还包括与主轴9相连的角度传感器12。角度传感器12用于测量测试工件11的转动角度,即用于测量测试工件11的振幅,当测试工件11达到共振频率时,其转动角度会不断增大,产生共振现象。本实施例中,扭转共振试验台通过驱动装置和传动装置带动测试工件11在不同频率下进行往复运动,并对测试工件11的转动角度进行测量,从而能够准确找到测试工件11的共振频率,为设备的安全性提供保证。可选的,传动机构为偏心轴连杆机构,其具体包括第一偏心法兰5和第二偏心法兰7,第一偏心法兰5连有第一偏心轴,第二偏心法兰7连有第二偏心轴,两偏心轴通过拉杆相连。具体的,第一偏心法兰5与主轴9远离测试工件11的一端相连,第二偏心法兰7与驱动轴远离驱动装置的一端相连,第一偏心轴向远离测试工件11的方向延伸,第二偏心轴向远离驱动装置的方向延伸。第一偏心轴绕主轴9的轴线进行圆周运动,而第二偏心轴绕驱动轴的轴线进行圆周运动。需要说明的是,第二偏心轴圆周运动的直径小于第一偏心轴圆周运动的直径。另外,拉杆可为伸缩拉杆6,伸缩拉杆6包括两根螺杆和位于两螺杆之间的螺套,两螺杆上外螺纹的旋向相反,螺套中具有分别与两螺杆相配合的内螺纹,通过转动螺套可改变伸缩拉杆6的整体长度,进而改变测试工件11的转动角度。当然,伸缩拉杆6还可采用现有技术中其他方式进行伸缩,在此不做限定。可选的,测量装置还包括用于测量测试工件11所受扭矩的动态扭矩传感器10,当测试工件11产生共振时,其所受的扭矩也会增大。对比测试工件11所受的扭矩与其转动角度,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种扭转共振试验台,其特征在于,包括:/n台面;/n安装座,所述安装座安装于所述台面上、并用以安装测试工件(11);/n驱动装置,所述驱动装置安装于所述台面上,并与测试工件(11)相连用以带动测试工件(11)沿周向往复运动;/n传动装置,包括与测试工件(11)相连的主轴(9)和与所述驱动装置相连的驱动轴,所述主轴(9)与所述驱动轴间设有用以将所述驱动轴的转动转化为所述主轴(9)的不同频率的周向往复运动的传动机构;/n测量装置,包括用以测量测试工件(11)转动角度的角度传感器(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种扭转共振试验台,其特征在于,包括:
台面;
安装座,所述安装座安装于所述台面上、并用以安装测试工件(11);
驱动装置,所述驱动装置安装于所述台面上,并与测试工件(11)相连用以带动测试工件(11)沿周向往复运动;
传动装置,包括与测试工件(11)相连的主轴(9)和与所述驱动装置相连的驱动轴,所述主轴(9)与所述驱动轴间设有用以将所述驱动轴的转动转化为所述主轴(9)的不同频率的周向往复运动的传动机构;
测量装置,包括用以测量测试工件(11)转动角度的角度传感器(12)。


2.根据权利要求1所述的扭转共振试验台,其特征在于,所述传动机构包括与所述主轴(9)远离测试工件(11)一端连接的第二偏心法兰(7),和与所述驱动轴远离所述驱动装置一端连接的第一偏心法兰(5),所述第一偏心法兰(5)和所述第二偏心法兰(7)均设有偏心轴,两所述偏心轴通过拉杆相连。


3.根据权利要求2所述的扭转共振试验台,其特征在于,所述拉杆为伸缩拉杆(6),所述伸缩拉杆(6)的两端分别与两所述偏心轴相连,所述伸缩拉杆(6)伸缩能够改变两所述偏心轴之间的距离。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张贵辉王洪彬刘显彬吴瑞雪刘海清
申请(专利权)人:吉林大华机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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