一种焰盘可调的平焰烧嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焰盘可调的平焰烧嘴，包括进风管、煤气管、混合管、燃烧喷管和调节盖，所述进风管的右端与混合管的左端连接，所述混合管的右端与燃烧喷管的左端连接，所述煤气管垂直于混合管侧壁，且相互连接，所述燃烧喷管的外壁右端开设有环形卡槽，所述燃烧喷管的内腔为中空结构，且右端面上下两侧均开设有若干个呈扇形分布的第一半圆形火焰喷嘴，所述调节盖的右端面前后两侧均开设有若干个呈扇形分布的第二半圆形火焰喷嘴，所述调节盖的内腔左端面开口处设有环形限位块，且环形限位块与燃烧喷管的环形卡槽内腔转动卡接。本实用新型专利技术为一种焰盘可调的平焰烧嘴，便于对喷嘴火焰宽度调节，简单实用。

A flat flame burner with adjustable disc

【技术实现步骤摘要】
一种焰盘可调的平焰烧嘴
本技术涉及烧嘴相关
，具体为一种焰盘可调的平焰烧嘴。
技术介绍
烧嘴是工业燃料炉上用的燃烧装置的俗称，可理解为“烧火的喷嘴”的简称；通常指的是燃烧装置本体部分，有燃料入口、空气入口和喷出孔，起到分配燃料和助燃空气并以一定方式喷出后燃烧的作用；现有技术中的烧嘴，结构各有差异，其共同点是助燃空气进气管和燃料进气管在烧嘴内混合后一次性燃烧，其火焰大小也不可控制，影响工件的热处理效果和工业要求，不具备对焰盘调节的功能，很是不便，所以这里设计生产了一种焰盘可调的平焰烧嘴，以便于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焰盘可调的平焰烧嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种焰盘可调的平焰烧嘴，包括进风管、煤气管、混合管、燃烧喷管和调节盖，所述进风管的右端与混合管的左端连接，所述混合管的右端与燃烧喷管的左端连接，所述煤气管垂直于混合管侧壁，且相互连接，所述燃烧喷管的外壁右端开设有环形卡槽，所述燃烧喷管的内腔为中空结构，且右端面上下两侧均开设有若干个呈扇形分布的第一半圆形火焰喷嘴，所述调节盖的右端面前后两侧均开设有若干个呈扇形分布的第二半圆形火焰喷嘴，所述调节盖的内腔左端面开口处设有环形限位块，且环形限位块与燃烧喷管的环形卡槽内腔转动卡接。优选的，所述煤气管的外壁设有用于调节煤气管进气量的阀门。优选的，上下分布的第一半圆形火焰喷嘴与前后分布的第二半圆形火焰喷嘴侧视截面构成圆形结构。优选的，所述燃烧喷管的外壁右端开设有若干个呈环形分布的半圆形限位凹槽。优选的，所述调节盖的内腔中段上下侧壁均开设有放置槽，两个所述放置槽的内腔远离开口的一侧侧壁均焊接有U型不锈钢弹片，两个所述U型不锈钢弹片靠近放置槽开口的一侧侧壁焊接有限位钢球。优选的，两个所述限位钢球的外壁均伸出两个放置槽开口5mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术为一种焰盘可调的平焰烧嘴，通过手动转动调节盖，使得调节盖围绕燃烧喷管的环形卡槽内腔转动，使得调节盖的第二半圆形火焰喷嘴逐渐遮挡住燃烧喷管的第一半圆形火焰喷嘴，实现调节喷嘴火焰喷出的宽度，从而实现对火焰燃烧时的温度进行人为把控，简单实用。2.本技术，调节盖转动的同时，限位钢球与燃烧喷管的外壁转动摩擦，U型不锈钢弹片受到限位钢球反向力而被压缩，使得限位钢球收纳进放置槽内腔，以便于上下两个限位钢球不断与燃烧喷管外壁的半圆形限位凹槽重复卡合，以防在无人操作的过程中，调节盖自由转动，调节盖的第二半圆形火焰喷嘴随意遮挡住燃烧喷管的第一半圆形火焰喷嘴，影响燃烧喷管的第一半圆形火焰喷嘴喷出火焰的宽度。附图说明图1为本技术实施例的结构爆炸图；图2为本技术实施例的调节盖结构剖视图；图3为本技术实施例的图2中A处结构放大图。图中：1、进风管；2、阀门；3、煤气管；4、燃烧喷管；5、第一半圆形火焰喷嘴；6、调节盖；7、第二半圆形火焰喷嘴；8、半圆形限位凹槽；9、环形卡槽；10、混合管；11、环形限位块；12、U型不锈钢弹片；13、放置槽；14、限位钢球。具体实施方式为了便于使用，本技术实施例提供了一种焰盘可调的平焰烧嘴。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本实施例提供了一种焰盘可调的平焰烧嘴，包括进风管1、煤气管3、混合管10、燃烧喷管4和调节盖6，进风管1的右端与混合管10的左端连接，混合管10的右端与燃烧喷管4的左端连接，煤气管3垂直于混合管10侧壁，且相互连接，燃烧喷管4的外壁右端开设有环形卡槽9，燃烧喷管4的内腔为中空结构，且右端面上下两侧均开设有若干个呈扇形分布的第一半圆形火焰喷嘴5，调节盖6的右端面前后两侧均开设有若干个呈扇形分布的第二半圆形火焰喷嘴7，调节盖6的内腔左端面开口处设有环形限位块11，且环形限位块11与燃烧喷管4的环形卡槽9内腔转动卡接。其中，上下分布的第一半圆形火焰喷嘴5与前后分布的第二半圆形火焰喷嘴7侧视截面构成圆形结构。本实施例中，使用时，通过进风管1进风，通过煤气管3导进煤气，在混合管10内腔混合后最终进入到燃烧喷管4内腔燃烧，调节盖6的内腔左端面开口处设有环形限位块11，且环形限位块11与燃烧喷管4的环形卡槽9内腔转动卡接，通过手动转动调节盖6，使得调节盖6围绕燃烧喷管4的环形卡槽9内腔转动，使得调节盖6的第二半圆形火焰喷嘴7逐渐遮挡住燃烧喷管4的第一半圆形火焰喷嘴5，实现调节喷嘴火焰喷出的宽度，从而实现对火焰燃烧时的温度进行人为把控，简单实用。实施例2请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：煤气管3的外壁设有用于调节煤气管3进气量的阀门2，通过设置阀门2，便于调节煤气管3进气量。燃烧喷管4的外壁右端开设有若干个呈环形分布的半圆形限位凹槽8，调节盖6的内腔中段上下侧壁均开设有放置槽13，两个放置槽13的内腔远离开口的一侧侧壁均焊接有U型不锈钢弹片12，两个U型不锈钢弹片12靠近放置槽13开口的一侧侧壁焊接有限位钢球14，调节盖6转动的同时，限位钢球14与燃烧喷管4的外壁转动摩擦，U型不锈钢弹片12受到限位钢球14反向力而被压缩，使得限位钢球14收纳进放置槽13内腔，以便于上下两个限位钢球14不断与燃烧喷管4外壁的半圆形限位凹槽8重复卡合，以防在无人操作的过程中，调节盖6自由转动，调节盖6的第二半圆形火焰喷嘴7随意遮挡住燃烧喷管4的第一半圆形火焰喷嘴5，影响燃烧喷管4的第一半圆形火焰喷嘴5喷出火焰的宽度。两个限位钢球14的外壁均伸出两个放置槽13开口5mm，这样便于使得限位钢球14能卡进半圆形限位凹槽8内腔，起到对调节盖6的限位作用。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。尽管已经示出和描述了本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焰盘可调的平焰烧嘴，包括进风管（1）、煤气管（3）、混合管（10）、燃烧喷管（4）和调节盖（6），其特征在于：所述进风管（1）的右端与混合管（10）的左端连接，所述混合管（10）的右端与燃烧喷管（4）的左端连接，所述煤气管（3）垂直于混合管（10）侧壁，且相互连接，所述燃烧喷管（4）的外壁右端开设有环形卡槽（9），所述燃烧喷管（4）的内腔为中空结构，且右端面上下两侧均开设有若干个呈扇形分布的第一半圆形火焰喷嘴（5），所述调节盖（6）的右端面前后两侧均开设有若干个呈扇形分布的第二半圆形火焰喷嘴（7），所述调节盖（6）的内腔左端面开口处设有环形限位块（11），且环形限位块（11）与燃烧喷管（4）的环形卡槽（9）内腔转动卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种焰盘可调的平焰烧嘴，包括进风管（1）、煤气管（3）、混合管（10）、燃烧喷管（4）和调节盖（6），其特征在于：所述进风管（1）的右端与混合管（10）的左端连接，所述混合管（10）的右端与燃烧喷管（4）的左端连接，所述煤气管（3）垂直于混合管（10）侧壁，且相互连接，所述燃烧喷管（4）的外壁右端开设有环形卡槽（9），所述燃烧喷管（4）的内腔为中空结构，且右端面上下两侧均开设有若干个呈扇形分布的第一半圆形火焰喷嘴（5），所述调节盖（6）的右端面前后两侧均开设有若干个呈扇形分布的第二半圆形火焰喷嘴（7），所述调节盖（6）的内腔左端面开口处设有环形限位块（11），且环形限位块（11）与燃烧喷管（4）的环形卡槽（9）内腔转动卡接。


2.根据权利要求1所述的一种焰盘可调的平焰烧嘴，其特征在于：所述煤气管（3）的外壁设有用于调节煤气管（3）进气量的阀门（2）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘睿，司俊龙，刘玉龙，张乐，邱富强，
申请(专利权)人：无锡通睿热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32