预混型预加热节能烧嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了预混型预加热节能烧嘴，包括预热箱和燃气管道，所述预热箱的内腔固定连接有第一管道，所述预热箱内腔的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有加热板，所述第一管道的底部固定连接有第一助燃管，所述第一助燃管的顶部固定连接有第二助燃管，所述第二助燃管的顶部固定连接有锥形稳焰器，所述第二助燃管的顶部且位于锥形稳焰器的内腔固定连接有火焰喷嘴。本实用新型专利技术通过安装板、加热板和第一管道的设置，配合第一助燃管、第二助燃管、锥形稳焰器和火焰喷嘴进行使用，解决了现有的节能烧嘴不具备预加热的功能，在使用的过程中燃烧不充分，无法满足使用者的需求，大大降低了装置实用性的问题。大大降低了装置实用性的问题。大大降低了装置实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
预混型预加热节能烧嘴


[0001]本技术涉及烧嘴
，具体为预混型预加热节能烧嘴。

技术介绍

[0002]工业燃烧器俗称烧嘴，种类规格型式很多，有燃油、燃气(煤气)和燃煤(煤粉/水煤浆)几大类别，应用领域很广，在需要使燃料燃烧以加热物料或反应的工业场合都需要用燃烧器，按进气的通路气举也可分为环形空间进气(正举)和中心管进气(反举)两种，中心管进气时，被举升的液体在环形空间的流速较低，其中的砂易沉淀和蜡易积聚，故常用环形空间进气的举升方式。环形空间进气是指压缩气体从环形空间注入，原油从油管中举出，中心进气方式与环形空间进气方式相反，现有的节能烧嘴不具备预加热的功能，在使用的过程中燃烧不充分，无法满足使用者的需求，大大降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供预混型预加热节能烧嘴，具备预加热的优点，解决了现有的节能烧嘴不具备预加热的功能，在使用的过程中燃烧不充分，无法满足使用者的需求，大大降低了装置实用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：预混型预加热节能烧嘴，包括预热箱和燃气管道，所述预热箱的内腔固定连接有第一管道，所述预热箱内腔的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有加热板，所述第一管道的底部固定连接有第一助燃管，所述第一助燃管的顶部固定连接有第二助燃管，所述第二助燃管的顶部固定连接有锥形稳焰器，所述第二助燃管的顶部且位于锥形稳焰器的内腔固定连接有火焰喷嘴，所述燃气管道的一侧固定连接有连接管，所述燃气管道的另一侧固定连接有底座。r/>[0005]优选的，所述连接管的表面设有外螺纹，所述第一管道的内腔设有内螺纹，且外螺纹与内螺纹相适配。
[0006]优选的，所述底座的表面开设有安装孔，所述安装孔均匀分布在底座的表面。
[0007]优选的，所述锥形稳焰器的表面开设有进气孔，所述锥形稳焰器形状为漏斗形。
[0008]优选的，所述第一管道的表面套设有限位块，且限位块的底部固定连接于预热箱的内腔中。
[0009]优选的，所述预热箱的表面通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的底部固定连接有握把。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过安装板、加热板和第一管道的设置，配合第一助燃管、第二助燃管、锥形稳焰器和火焰喷嘴进行使用，解决了现有的节能烧嘴不具备预加热的功能，在使用的过程中燃烧不充分，无法满足使用者的需求，大大降低了装置实用性的问题。
[0012]2、本技术通过安装孔的设置，达到便于安装的目的，大大提高了安装的效率，通过箱门和握把的设置，方便对预热箱的内腔进行清洁，大大提高了预热箱内腔的洁净度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术燃气管道和第一管道分解示意图；
[0015]图3为本技术预热箱内部剖视图；
[0016]图4为本技术锥形稳焰器俯视图。
[0017]图中：1、预热箱；2、第一管道；3、安装板；4、加热板；5、火焰喷嘴；6、燃气管道；7、连接管；8、底座；9、安装孔；10、第一助燃管；11、第二助燃管；12、锥形稳焰器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，预混型预加热节能烧嘴，包括预热箱1和燃气管道6，预热箱1的内腔固定连接有第一管道2，预热箱1内腔的顶部固定连接有安装板3，安装板3的底部固定连接有加热板4，第一管道2的底部固定连接有第一助燃管10，第一助燃管10的顶部固定连接有第二助燃管11，第二助燃管11的顶部固定连接有锥形稳焰器12，第二助燃管11的顶部且位于锥形稳焰器12的内腔固定连接有火焰喷嘴5，燃气管道6的一侧固定连接有连接管7，燃气管道6的另一侧固定连接有底座8。
[0020]连接管7的表面设有外螺纹，第一管道2的内腔设有内螺纹，且外螺纹与内螺纹相适配。
[0021]底座8的表面开设有安装孔9，安装孔9均匀分布在底座8的表面，通过安装孔9的设置，达到便于安装的目的，大大提高了安装的效率。
[0022]锥形稳焰器12的表面开设有进气孔，锥形稳焰器12形状为漏斗形。
[0023]第一管道2的表面套设有限位块，且限位块的底部固定连接于预热箱1的内腔中。
[0024]预热箱1的表面通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的底部固定连接有握把，通过箱门和握把的设置，方便对预热箱1的内腔进行清洁，大大提高了预热箱1内腔的洁净度。
[0025]使用时，首先使用者通过连接管7表面的外螺纹和第一管道2内腔的内螺纹的相适配性进行安装，达到初步安装的目的，其次使用者将底座8与外部的出气管道进行安装，安装完成后，使用者通过外置控制器启动加热板4，然后通过加热板4对预热箱1内腔的温度进行增温，达到对第一管道2进行预热的目的，预热结束后，燃气通过燃气管道6输送至第一管道2的内腔，通过第一管道2将燃气输送至第一助燃管10的内腔，通过第一助燃管10将燃气输送至第二助燃管11的内腔并通过火焰喷嘴5输出，最后配合从进气孔输入的空气进行使用达到充分燃烧的目的。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预混型预加热节能烧嘴，包括预热箱(1)和燃气管道(6)，其特征在于：所述预热箱(1)的内腔固定连接有第一管道(2)，所述预热箱(1)内腔的顶部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的底部固定连接有加热板(4)，所述第一管道(2)的底部固定连接有第一助燃管(10)，所述第一助燃管(10)的顶部固定连接有第二助燃管(11)，所述第二助燃管(11)的顶部固定连接有锥形稳焰器(12)，所述第二助燃管(11)的顶部且位于锥形稳焰器(12)的内腔固定连接有火焰喷嘴(5)，所述燃气管道(6)的一侧固定连接有连接管(7)，所述燃气管道(6)的另一侧固定连接有底座(8)。2.根据权利要求1所述的预混型预加热节能烧嘴，其特征在于：所述连接管(7)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐显慧，司俊鹏，
申请(专利权)人：无锡通睿热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：