一种高速喷射的工业窑炉燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速喷射的工业窑炉燃烧器，包括高速喷射燃烧器本体、安装板、支撑座和底座，还包括底板，所述高速喷射燃烧器本体底端固定连接有安装板，所述安装板正下方设有支撑座，所述支撑座正下方设有底座，所述安装板通过转轴与支撑座连接，所述支撑座通过推杆与底座连接，所述底座底端外侧固定套置有底板，所述底座内设有空腔，所述空腔内设有推板、螺纹杆、推杆、第一电机和第一电源。安装板能够带动高速喷射燃烧器本体转动，进而能够对高速喷射燃烧器本体的朝向进行调整，支撑座能够推动高速喷射燃烧器本体做向上运动，进而能够对高速喷射燃烧器本体的高度进行调整，从而便于对高速喷射燃烧器本体进行安装。便于对高速喷射燃烧器本体进行安装。便于对高速喷射燃烧器本体进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种高速喷射的工业窑炉燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器
，特别涉及一种高速喷射的工业窑炉燃烧器。

技术介绍

[0002]燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。根据所用燃气和助燃气的种类不同，燃烧器缝隙的长度，宽度各有不同，一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。燃烧器在安装的时候需要使用到支撑架，但是现有的燃烧器用支撑架普遍存在功能单一的问题，无法对燃烧器的高度以及朝向进行调整。
[0003]为此，我们提出一种高速喷射的工业窑炉燃烧器。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种高速喷射的工业窑炉燃烧器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种高速喷射的工业窑炉燃烧器，包括高速喷射燃烧器本体、安装板、支撑座和底座，还包括底板，所述高速喷射燃烧器本体底端固定连接有安装板，所述安装板正下方设有支撑座，所述支撑座正下方设有底座，所述安装板通过转轴与支撑座连接，所述支撑座通过推杆与底座连接，所述底座底端外侧固定套置有底板，通过底板的设计，便于底座的安装；
[0007]所述底座内设有空腔，所述空腔内设有推板、螺纹杆、推杆、第一电机和第一电源，所述支撑座内设有安装腔，所述安装腔内设有第二电源、第二电机和转轴，第二电机带动转轴转动，转轴能够带动安装板转动，安装板能够带动高速喷射燃烧器本体转动，进而能够对高速喷射燃烧器本体的朝向进行调整。
[0008]进一步地，所述底板为圆环形结构，所述底板上螺纹连接有螺栓。
[0009]进一步地，所述第一电机、第一电源底端均与空腔底端内壁固定连接，所述螺纹杆顶端与空腔顶端内壁转动连接，所述螺纹杆底端与第一电机顶端的输出轴连接，第一电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与推板的螺纹配合，从而使推板能够推杆做向上运动，推杆能够推动支撑座，支撑座能够推动高速喷射燃烧器本体做向上运动，进而能够对高速喷射燃烧器本体的高度进行调整。
[0010]进一步地，所述推板套置在螺纹杆上，所述推杆底端垂直插在推板上，所述推杆顶端穿过底座垂直插在支撑座上。
[0011]进一步地，所述第二电源、第二电机底端均与安装腔底端内壁转动连接，所述转轴顶端垂直插在安装板上，所述转轴底端穿过支撑座与第二电机顶端的输出轴连接。
[0012]进一步地，所述支撑座与安装板之间还设有滚珠，所述支撑座顶端开设有滑道，所
述滑道为圆环形结构。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过底板的设计，便于底座的安装，第二电机带动转轴转动，转轴能够带动安装板转动，安装板能够带动高速喷射燃烧器本体转动，进而能够对高速喷射燃烧器本体的朝向进行调整，从而便于对高速喷射燃烧器本体进行安装，第一电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与推板的螺纹配合，从而使推板能够推杆做向上运动，推杆能够推动支撑座，支撑座能够推动高速喷射燃烧器本体做向上运动，进而能够对高速喷射燃烧器本体的高度进行调整。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高速喷射的工业窑炉燃烧器的结构示意图。
[0015]图2为本技术一种高速喷射的工业窑炉燃烧器的底座内部结构示意图。
[0016]图3为本技术一种高速喷射的工业窑炉燃烧器的支撑座内部结构示意图。
[0017]图中：1、高速喷射燃烧器本体；2、安装板；3、支撑座；4、推杆；5、底座；6、底板；7、螺栓；8、推板；9、螺纹杆；10、空腔；11、第一电机；12、第一电源；13、安装腔；14、第二电源；15、第二电机；16、转轴；17、滑道。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种高速喷射的工业窑炉燃烧器，包括高速喷射燃烧器本体1、安装板2、支撑座3和底座5，还包括底板6，所述高速喷射燃烧器本体1底端固定连接有安装板2，所述安装板2正下方设有支撑座3，所述支撑座3正下方设有底座5，所述安装板2通过转轴16与支撑座3连接，所述支撑座3通过推杆4与底座5连接，所述底座5底端外侧固定套置有底板6，通过底板6的设计，便于底座5的安装；
[0020]所述底座5内设有空腔10，所述空腔10内设有推板8、螺纹杆9、推杆4、第一电机11和第一电源12，所述支撑座3内设有安装腔13，所述安装腔13内设有第二电源14、第二电机15和转轴16，第二电机15带动转轴16转动，转轴16能够带动安装板2转动，安装板2能够带动高速喷射燃烧器本体1转动，进而能够对高速喷射燃烧器本体1的朝向进行调整。
[0021]其中，所述底板6为圆环形结构，所述底板6上螺纹连接有螺栓7。
[0022]其中，所述第一电机11、第一电源12底端均与空腔10底端内壁固定连接，所述螺纹杆9顶端与空腔10顶端内壁转动连接，所述螺纹杆9底端与第一电机11顶端的输出轴连接，第一电机11带动螺纹杆9转动，通过螺纹杆9与推板8的螺纹配合，从而使推板8能够推杆4做向上运动，推杆4能够推动支撑座3，支撑座3能够推动高速喷射燃烧器本体1做向上运动，进而能够对高速喷射燃烧器本体1的高度进行调整。
[0023]其中，所述推板8套置在螺纹杆9上，所述推杆4底端垂直插在推板8上，所述推杆4顶端穿过底座5垂直插在支撑座3上。
[0024]其中，所述第二电源14、第二电机15底端均与安装腔13底端内壁转动连接，所述转轴16顶端垂直插在安装板2上，所述转轴16底端穿过支撑座3与第二电机15顶端的输出轴连接。
[0025]其中，所述支撑座3与安装板2之间还设有滚珠，所述支撑座3顶端开设有滑道17，所述滑道17为圆环形结构。
[0026]需要说明的是，本技术为一种高速喷射的工业窑炉燃烧器，首先将底座2放置在工业窑炉一端需要安装高速喷射燃烧器本体1的位置，将螺栓7底端穿过底板6与地面螺纹连接，然后将高速喷射燃烧器本体1安装在支撑座3上，第一电机11带动螺纹杆9转动，通过螺纹杆9与推板8的螺纹配合，从而使推板8能够推杆4做向上运动，推杆4能够推动支撑座3，支撑座3能够推动高速喷射燃烧器本体1做向上运动，进而能够对高速喷射燃烧器本体1的高度进行调整，使高速喷射燃烧器本体1高度与安装高度一致，第二电机15带动转轴16转动，转轴16能够带动安装板2转动，安装板2能够带动高速喷射燃烧器本体1转动，进而能够对高速喷射燃烧器本体1的朝向进行调整，使高速喷射燃烧器本体1的管道能够与工业窑炉上的管道连接。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速喷射的工业窑炉燃烧器，包括高速喷射燃烧器本体(1)、安装板(2)、支撑座(3)和底座(5)，其特征在于，还包括底板(6)，所述高速喷射燃烧器本体(1)底端固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)正下方设有支撑座(3)，所述支撑座(3)正下方设有底座(5)，所述安装板(2)通过转轴(16)与支撑座(3)连接，所述支撑座(3)通过推杆(4)与底座(5)连接，所述底座(5)底端外侧固定套置有底板(6)；所述底座(5)内设有空腔(10)，所述空腔(10)内设有推板(8)、螺纹杆(9)、推杆(4)、第一电机(11)和第一电源(12)，所述支撑座(3)内设有安装腔(13)，所述安装腔(13)内设有第二电源(14)、第二电机(15)和转轴(16)。2.根据权利要求1所述的一种高速喷射的工业窑炉燃烧器，其特征在于：所述底板(6)为圆环形结构，所述底板(6)上螺纹连接有螺栓(7)。3.根据权利要求1所述的一种高速喷射的工业窑炉燃烧器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德玺，
申请(专利权)人：天津国化环保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：