气化站设备用防泄漏结构制造技术

本实用新型专利技术公开了气化站设备用防泄漏结构，包括阀门、盒体和天然气泄漏检测仪，所述阀门顶部通过安装架安装有盒体，所述盒体内部通过轴承安装有主立柱，所述主立柱外侧固定套设有大齿轮，所述大齿轮底部通过螺栓固定有连接柱，所述连接柱底部焊接有卡架，所述主立柱一侧通过轴承安装有副立柱。本实用新型专利技术通过驱动电机工作带动连接柱及卡架转动，带动阀门进行闭合，对气化站设备的输出管道关闭，减少天然气的流失，仅驱动电机通电工作，不易产生明火。不易产生明火。不易产生明火。

【技术实现步骤摘要】
气化站设备用防泄漏结构


[0001]本技术涉及气化站
，特别涉及气化站设备用防泄漏结构。

技术介绍

[0002]气化站按照供应对象的不同可以分为单点直供气化站和LNG卫星站，用以接收、储存并气化上游采购的LNG来向当地供气，LNG气化站可视做小型的LNG接收站，部分气化站亦设有液化装置。
[0003]目前，在气化站内会在气体输送设备或管道上安装防泄漏装置，现有的防泄漏装置是通过天然气泄漏检测仪对设备周围进行检测，检测到天然气泄漏后给予电磁阀信号，使电磁阀闭合，阻断气体的输送，但是，电磁阀通电、工作是产生磁性，吸附阀芯，线圈通电后遇到天然气容易产生明火，危险性较大。为此，我们提出气化站设备用防泄漏结构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供气化站设备用防泄漏结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]气化站设备用防泄漏结构，包括阀门、盒体和天然气泄漏检测仪，所述阀门顶部通过安装架安装有盒体，所述盒体内部通过轴承安装有主立柱，所述主立柱外侧固定套设有大齿轮，所述大齿轮底部通过螺栓固定有连接柱，所述连接柱底部焊接有卡架，所述主立柱一侧通过轴承安装有副立柱，所述盒体内部一端通过安装架安装有驱动电机，所述盒体一侧设置有天然气泄漏检测仪。
[0007]进一步地，所述副立柱外侧固定套设有小齿轮，所述小齿轮和大齿轮相啮合。
[0008]进一步地，所述驱动电机底部输出轴通过连接套与副立柱顶端连接，所述盒体底部开设有弧形槽，所述连接柱贯穿弧形槽；弧形槽的开设使盒体不会影响连接柱的转动。
[0009]进一步地，所述卡架两侧通过螺纹槽连接有固定螺杆。
[0010]进一步地，所述天然气泄漏检测仪的电流输出端通过电源线与驱动电机的电流输入端构成电连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]通过天然气泄漏检测仪对气化站设备周围进行检测，如出现泄漏时，驱动电机通过小齿轮和大齿轮带动连接柱转动，连接柱转动通过卡架带动阀门的摇盘转动，控制阀门的闭合，阻断气化站设备内天然气的输送，仅驱动电机供电工作，不易产生明火。
附图说明
[0013]图1为本技术气化站设备用防泄漏结构的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术气化站设备用防泄漏结构的盒体内部结构示意图。
[0015]图3为本技术气化站设备用防泄漏结构的连接柱结构示意图。
[0016]图中：1、阀门；2、盒体；3、天然气泄漏检测仪；4、驱动电机；5、主立柱；6、大齿轮；7、副立柱；8、小齿轮；9、连接柱；10、弧形槽；11、卡架；12、固定螺杆。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，气化站设备用防泄漏结构，包括阀门1、盒体2和天然气泄漏检测仪3，所述阀门1顶部通过安装架安装有盒体2，所述盒体2内部通过轴承安装有主立柱5，所述主立柱5外侧固定套设有大齿轮6，所述大齿轮6底部通过螺栓固定有连接柱9，所述连接柱9底部焊接有卡架11，所述主立柱5一侧通过轴承安装有副立柱7，所述盒体2内部一端通过安装架安装有驱动电机4，所述盒体2一侧设置有天然气泄漏检测仪3。
[0019]其中，如图2所示，所述副立柱7外侧固定套设有小齿轮8，所述小齿轮8和大齿轮6相啮合，副立柱7转动时通过小齿轮8带动大齿轮6转动。
[0020]其中，如图2所示，所述驱动电机4底部输出轴通过连接套与副立柱7顶端连接，所述盒体2底部开设有弧形槽10，所述连接柱9贯穿弧形槽10，驱动电机4工作可以带动副立柱7转动。
[0021]其中，如图3所示，所述卡架11两侧通过螺纹槽连接有固定螺杆12，拧紧固定螺杆12可以将卡架11固定在阀门1顶部的摇盘上。
[0022]其中，如图1和图2所示，所述天然气泄漏检测仪3的电流输出端通过电源线与驱动电机4的电流输入端构成电连接，天然气泄漏检测仪3检测到周围天然气泄漏时给予驱动电机4信号。
[0023]需要说明的是，本技术为气化站设备用防泄漏结构，工作时，人员将阀门1安装在设备出气管上，将天然气泄漏检测仪3安装在气化站设备上，天然气泄漏检测仪3检测到设备周围出现天然气泄漏时，给予驱动电机4信号，驱动电机4工作带动副立柱7及其外侧的小齿轮8转动，小齿轮8转动带动主立柱5外侧的大齿轮6转动，大齿轮6转动通过连接柱9带动卡架11移动，卡架11移动带动阀门1的摇盘转动，控制阀门1的闭合，阻断气化站设备内天然气的输送，仅驱动电机4供电工作，不易产生明火。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气化站设备用防泄漏结构，包括阀门(1)、盒体(2)和天然气泄漏检测仪(3)，其特征在于：所述阀门(1)顶部通过安装架安装有盒体(2)，所述盒体(2)内部通过轴承安装有主立柱(5)，所述主立柱(5)外侧固定套设有大齿轮(6)，所述大齿轮(6)底部通过螺栓固定有连接柱(9)，所述连接柱(9)底部焊接有卡架(11)，所述主立柱(5)一侧通过轴承安装有副立柱(7)，所述盒体(2)内部一端通过安装架安装有驱动电机(4)，所述盒体(2)一侧设置有天然气泄漏检测仪(3)。2.根据权利要求1所述的气化站设备用防泄漏结构，其特征在于：所述副立柱(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德玺，
申请(专利权)人：天津国化环保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：