一种气化调压撬的减震装置制造方法及图纸

一种气化调压撬的减震装置，包括撬装式底板、气化调压装置、承载底板、减震机构，撬装式底板与承载底板之间设有若干减震机构，减震机构由换向机构、减震器和抵块组成，减震器横向设置于换向机构的一侧且与换向机构连接，抵块设置于减震器远离换向机构的一侧且与减震器该端固定连接，通过设有一个换向机构，换向机构的第一楔形块和第二楔形块共同作用将气化调压装置震动的竖直方向移动转换为第二楔形块水平方向的移动，同时将减震器横向放置，转换之后的方向与减震器的减震方向对应，这样做就减少了撬装底板底部空间的占用，同时横向放置的减震器减少了气化调压撬的整体高度，防止了工作振动中不稳定的情况发生。了工作振动中不稳定的情况发生。了工作振动中不稳定的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种气化调压撬的减震装置


[0001]本技术涉及LNG气化站
，尤其涉及一种气化调压撬的减震装置。

技术介绍

[0002]LNG(液态天然气)是将天然气经过脱碳、脱硫、脱汞、脱水后,再将重组分脱除，冷却至
‑
162℃后以液态形式存储,从而得到完全清洁的天然气能源,LNG燃烧充分,气化率高,硫化物排放量为零,因此不会出现减小设备使用寿命的情况, 并且LNG相对于CNG(压缩天然气)而言,由于为常压低温存储,因此存储比例更大,存储及使用更安全。LNG在使用时,首先需要气化,形成常温状态的天然气后, 再供给用户使用,但是在气化后的天然气会存在燃气压力不稳定的情况,需要进行调压；
[0003]LNG气化调压撬就是一种可以将低温液态天然气气化通过管道输送并对其压力进行调节的一种撬装装置，现有LNG气化调压撬的空温汽化器和加臭装置在工作的时候都会震动，因此一般LNG气化调压撬需要减震装置，现有减震装置一般都是竖向放置于撬装底板底部的减震器，但是这样会大量占用撬装底板底部的空间，导致气化调压撬高度变高从而致使工作中的稳定性变差。

技术实现思路

[0004]根据以上技术问题，本技术提供一种气化调压撬的减震装置，其特征在于包括撬装式底板、气化调压装置、承载底板、减震机构，所述气化调压装置安装于承载底板上方，所述撬装式底板设于承载底板下方，所述撬装式底板与承载底板之间设有若干减震机构；
[0005]所述减震机构由换向机构、减震器和抵块组成，所述减震器横向设置于换向机构的一侧且与换向机构连接，所述抵块设置于减震器远离换向机构的一侧且与减震器该端固定连接，所述抵块底端与撬装式底板固定连接；
[0006]所述换向机构由第一楔形块和第二楔形块组成，所述第一楔形块的底面为倾斜面且顶端固定于承载底板上，所述撬装式底板上开设滑槽，所述第二楔形块的顶面为倾斜面且底端设有一滑块且与滑槽滑动连接，所述第一楔形块的底面抵在第二楔形块的顶面且滑动连接，所述减震器与第二楔形块的左端连接；
[0007]所述第二楔形块的倾斜面上横向开设有倾斜导向槽，所述第一楔形块的倾斜面上横向设置有倾斜导向凸条，所述倾斜导向凸条与倾斜导向槽之间配合且滑动连接；
[0008]所述倾斜导向槽内壁还设有若干滑动钢珠；
[0009]所述减震器由缓冲弹簧和油压阻尼器，所述缓冲弹簧套装于油压阻尼器外侧，所述油压阻尼器的两端均设有环形凸台，所述缓冲弹簧的两端均抵在油压阻尼器的环形凸台上；
[0010]所述抵块与撬装式底板的夹角处还设有三角形加强筋；
[0011]所述气化调压装置由低温钢瓶组、液相管道、空温汽化器、防过液装置、调压器、流
量计、加臭装置组成，所述低温钢瓶组、空温汽化器、防过液装置和加臭装置由左至右设置，所述低温钢瓶组与空温汽化器入口通过液相管道连接，所述空温汽化器出口通过管道与防过液装置和加臭装置顺序连接，所述防过液装置和加臭装置之间的管道上依次设置有调压器和流量计，所述加臭装置右侧的管道设置有法兰连接盘。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术的减震机构通过设有一个换向机构，换向机构的第一楔形块和第二楔形块共同作用将气化调压装置震动的竖直方向移动转换为第二楔形块水平方向的移动，同时将减震器横向放置，转换之后的方向与减震器的减震方向对应，这样做就减少了撬装底板底部空间的占用，同时横向放置的减震器减少了气化调压撬的整体高度，防止了工作振动中不稳定的情况发生。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构图；
[0016]图2为本技术减震机构处的结构示意图；
[0017]图3为本技术第一楔形块的结构示意图；
[0018]图4为本技术第二楔形块的结构示意图。
[0019]如图：1、撬装式底板；2、承载底板；3、减震器；4、抵块；5、第一楔形块；6、第二楔形块；7、倾斜导向槽；8、倾斜导向凸条；9、三角形加强筋； 10、低温钢瓶组；11、液相管道；12、空温汽化器；13、防过液装置；14、调压器；15、流量计；16、加臭装置。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的
技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0023]实施例1
[0024]本技术提供一种气化调压撬的减震装置，其特征在于包括撬装式底板 1、气化调压装置、承载底板2、减震机构，气化调压装置安装于承载底板2上方，撬装式底板1设于承载底板2下方，撬装式底板1与承载底板2之间设有若干减震机构；
[0025]减震机构由换向机构、减震器3和抵块4组成，减震器3横向设置于换向机构的一侧且与换向机构连接，抵块4设置于减震器3远离换向机构的一侧且与减震器3该端固定连接，抵块4底端与撬装式底板1固定连接；
[0026]换向机构由第一楔形块5和第二楔形块6组成，第一楔形块5的底面为倾斜面且顶端固定于承载底板2上，撬装式底板1上开设滑槽，第二楔形块6的顶面为倾斜面且底端设有一滑块且与滑槽滑动连接，第一楔形块5的底面抵在第二楔形块6的顶面且滑动连接，减震器3与第二楔形块6的左端连接；
[0027]第二楔形块6的倾斜面上横向开设有倾斜导向槽7，第一楔形块5的倾斜面上横向设置有倾斜导向凸条8，倾斜导向凸条8与倾斜导向槽7之间配合且滑动连接；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气化调压撬的减震装置，其特征在于包括撬装式底板、气化调压装置、承载底板、减震机构，所述气化调压装置安装于承载底板上方，所述撬装式底板设于承载底板下方，所述撬装式底板与承载底板之间设有若干减震机构；所述减震机构由换向机构、减震器和抵块组成，所述减震器横向设置于换向机构的一侧且与换向机构连接，所述抵块设置于减震器远离换向机构的一侧且与减震器该端固定连接，所述抵块底端与撬装式底板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种气化调压撬的减震装置，其特征在于所述换向机构由第一楔形块和第二楔形块组成，所述第一楔形块的底面为倾斜面且顶端固定于承载底板上，所述撬装式底板上开设滑槽，所述第二楔形块的顶面为倾斜面且底端设有一滑块且与滑槽滑动连接，所述第一楔形块的底面抵在第二楔形块的顶面且滑动连接，所述减震器与第二楔形块的左端连接。3.根据权利要求2所述的一种气化调压撬的减震装置，其特征在于所述第二楔形块的倾斜面上横向开设有倾斜导向槽，所述第一楔形块的倾斜面上横向设置有倾斜导向凸条，所述倾斜导向凸条与倾斜导向槽之间配合且滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德玺，
申请(专利权)人：天津国化环保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：