一种液压站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压站，包括安装箱、盖板、螺纹套环、电机、电机座板、密封胶条、支撑钢架、垫片、固定螺栓、加固横杆、连接螺栓、底座、连接球、限位套、开口、固定杆、伸缩杆、限位杆、输油管、限位环、限位弹片和灯柱。本实用新型专利技术结构设计合理，将电机安装的承载体由盖板转移到箱体上，降低了盖板自身所需的强度要求，降低了生产成本，同时也提升了电机安装结构的稳定性；本实用新型专利技术结构设计紧凑，通过限位机构在一定范围内实现了对不同管径的输油管的固定限位，便于进出盖板的输油管的安装，使液压站在安装时有着较高的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压站
本技术涉及液压站，具体是一种液压站，属于液压站应用

技术介绍
液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置；按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。目前液压站的承载体多数为箱式结构，即通过安装箱安装所需的构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，而一些电机等较大的部件多数安装在安装箱的盖板上，这就导致了盖板需要一定的强度，提高了液压站的生产、使用成本，同时液压站的输油管道需要进出安装箱和盖板，这就需要对输油管进行限位，传统的限位方式较为死板，多数用过螺母固定，影响使用。因此，针对上述问题提出一种液压站。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液压站。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种液压站，包括安装箱以及安装在安装箱顶部表面的盖板，所述盖板表面开设有多个用于输油管进出的通孔，每个所述通孔上均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压站，其特征在于：包括安装箱(1)以及安装在安装箱(1)顶部表面的盖板(2)，所述盖板(2)表面开设有多个用于输油管(17)进出的通孔，每个所述通孔上均安装有限位机构，所述盖板(2)表面设置电机(4)，且电机(4)底端固接电机座板(401)，所述盖板(2)表面开设有矩形通槽，且矩形通槽上嵌合设置电机座板(401)，所述盖板(2)底端通过固定螺栓(8)固接至支撑钢架(6)的顶部端面，且支撑钢架(6)的顶部端面延伸至矩形通槽内，所述支撑钢架(6)底端固接至安装箱(1)内腔底部侧壁上，所述支撑钢架(6)上安装有辅助固定结构，所述支撑钢架(6)一侧的安装箱(1)内侧壁上安装照明结构和用于安装...

【技术特征摘要】
1.一种液压站，其特征在于：包括安装箱(1)以及安装在安装箱(1)顶部表面的盖板(2)，所述盖板(2)表面开设有多个用于输油管(17)进出的通孔，每个所述通孔上均安装有限位机构，所述盖板(2)表面设置电机(4)，且电机(4)底端固接电机座板(401)，所述盖板(2)表面开设有矩形通槽，且矩形通槽上嵌合设置电机座板(401)，所述盖板(2)底端通过固定螺栓(8)固接至支撑钢架(6)的顶部端面，且支撑钢架(6)的顶部端面延伸至矩形通槽内，所述支撑钢架(6)底端固接至安装箱(1)内腔底部侧壁上，所述支撑钢架(6)上安装有辅助固定结构，所述支撑钢架(6)一侧的安装箱(1)内侧壁上安装照明结构和用于安装照明结构的固定机构，所述安装箱(1)底部两侧固接用于固定安装箱(1)的底座(11)。


2.根据权利要求1所述的一种液压站，其特征在于：所述限位机构包括固接在盖板(2)顶端和底端的限位环(18)，两个所述限位环(18)分别设置在通孔的两端盖板(2)侧壁上，且限位环(18)远离盖板(2)的一侧端面上固接两个对称设置的弧形结构的限位弹片(1801)，两个限位弹片(1801)向着输油管(17)的一侧倾斜设置，且两个成对设置的所述限位弹片(1801)表面螺纹连接有螺纹套环(3)。


3.根据权利要求1所述的一种液压站，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大山，
申请(专利权)人：扬州大山液压气动制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32