液压站和装拆用液压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种液压站和装拆用液压装置。本实用新型专利技术提供的液压站包括输入设备、控制设备、电机、液压泵、油箱及多个油嘴；输入设备与控制设备连接；控制设备与电机的受控端连接，电机的输出端与液压泵的动力输入端连接；液压泵与油箱和多个油嘴连接；液压泵与每个油嘴间具有独立的油路；输入设备将接收到的预设液压驱动方式对应的控制参数传输至控制设备；控制设备根据控制参数确定预设液压驱动方式对应的待输出的油压，并根据油压控制电机，使得电机驱动液压泵将从油箱中抽取的液压油加压至油压；液压泵向至少一个油嘴输送具有油压的液压油，以使油压的液压油驱动预设液压驱动方式对应的装拆工具。本实用新型专利技术可提高螺纹紧固件的装拆效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械技术，尤其涉及一种液压站和装拆用液压装置。
技术介绍
螺纹紧固件作为主要的连接件，在机械零部件的装配以及工程施工中得到广泛的应用。螺纹紧固件的安装质量直接影响各连接配件之间的可靠性及使用安全性。螺纹紧固件，特别是冶金矿山、石油化工、船舶工业、机车车辆、重型机械、风电机组以及钢结构等
的高强度螺纹紧固件，通常可以采用扭矩法或者张拉法进行装拆。由于螺纹紧固件的大小以及其所在位置空间的大小等原因，使得同一部位或者相邻部位的螺纹紧固件需采用不同的装拆方式进行装拆施工。举例来说，一个螺纹紧固件既需要使用扭矩法进行装拆施工，还需要使用张拉法进行装拆施工。传统的液压站仅可输出一种液压驱动方式所需的液压油，而不同装拆方式对应不同液压驱动方式的装拆用液压装置。对于需使用多种不同装拆方式的同一部位或相邻部位的螺纹紧固件进行装拆施工的过程中，对两种不同液压驱动方式对应的独立装拆用液压装置间进行切换，使得螺纹紧固件的装拆效率较低。
技术实现思路
本技术提供一种液压站和装拆用液压装置，以提高螺纹紧固件的装拆效率。一方面，本技术提供一种液压站，包括：输入设备、控制设备、电机、液压泵、油箱及多个油嘴；其中，输入设备与控制设备连接；控制设备与电机的受控端连接，电机的输出端与液压泵的动力输入端连接；液压泵还与油箱和多个油嘴连接；液压泵与每个油嘴间具有独立的油路；输入设备用于将接收到的预设液压驱动方式对应的控制参数传输至控制设备；控制设备用于根据控制参数确定预设液压驱动方式对应的待输出的油压，并根据油压控制电机，使得电机驱动液压泵将从油箱中抽取的液压油加压至油压；液压泵用于向多个油嘴中至少一个油嘴输送具有油压的液压油，以使液压油驱动预设液压驱动方式对应的装拆工具。可选的，液压站还包括：第一调压阀；液压泵通过第一调压阀与每个油嘴连接；液压泵输出的液压油通过第一调压阀进行调压后经由至少一个油嘴输出。可选的，液压站还包括：第二调压阀；油箱还通过第二调压阀与每个油嘴连接；至少一个油嘴回流的液压油通过第二调压阀进行调压后输送至油箱。可选的，液压站还包括：换向阀；换向阀与每个油嘴连接；换向阀还与控制设备连接；控制设备还用于通过控制换向阀的流向转换，控制每个油嘴输出液压油或者输入回流的液压油。可选的，液压泵与每个油嘴的油路上还包括：压力传感器；压力传感器与控制设备连接；压力传感器用于检测液压泵与每个油嘴的油路上的油压，并将油压传输至控制设备；控制设备还用于油压在预设的油压范围外时，控制换向阀进行流向转换。可选的，液压站还包括：温度传感器和冷却装置；温度传感器与控制设备电连接；控制设备与冷却装置连接，冷却装置与油箱连接；温度传感器用于将检测到的油箱内的液压油的温度传输至控制设备。可选的，液压站还包括：遥控设备；遥控设备与控制设备连接；遥控设备用于向控制设备发送控制指令。可选的，预设液压驱动方式为：液压驱动扭矩方式；控制参数包括：扭矩值；装拆工具为扳手。可选的，预设液压驱动方式为：液压驱动张拉方式；控制参数包括：张拉力值；装拆工具为张拉器。另一方面，本技术还提供一种装拆用液压装置，包括：液压站及至少一个装拆工具；液压站为上述任一所述的液压站；每个装拆工具通过油管与液压站的多个油嘴中的至少一个油嘴连接。可选的，至少一个所述装拆工具包括：扳手和/或张拉器。本技术的液压站和装拆用液压装置，由于液压站中的控制设备可根据输入设备接收到的预设液压驱动方式对应的控制参数，确定该预设液压驱动方式对应的待输出的油压，并根据该油压控制电机，使得电机驱动液压泵将从油箱中抽取的液压油加压至该油压，并通过该多个油嘴中的至少一个油嘴将具有该油压的液压油输送至该预设液压驱动方式对应的装拆工具，以使得该预设液压驱动方式对应的装拆工具在该油压的液压油的驱动下对待装拆螺纹紧固件进行装拆。该液压站可基于输入的控制参数，提供当前待装拆螺纹紧固件所需的任一装拆方式对应的驱动油压，因而可使得包括一个该液压站的装拆装置实现不同装拆方式，使得使用包括该液压站的装拆装置可提高螺纹紧固件的装拆效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1A为本技术提供的一种液压站的内部结构的连接示意图；图1B为本技术提供的一种液压站的外部结构示意图；图2A为本技术提供的另一种液压站的内部结构的连接示意图；图2B为本技术提供的另一种液压站的外部结构示意图；图3为本技术提供的又一种液压站的内部结构的连接示意图；图4为本技术提供的再一种液压站的内部结构的连接示意图；图5为本技术提供的一种装拆用液压装置的结构示意图；图6为本技术的一种扳手的结构示意图；图7为本技术的一种张拉器的结构示意图；图8为本技术提供的一种液压控制方法的流程图；图9A为本技术提供的一种液压站的俯视图；图9B为本技术提供的一种液压站的右视图。附图标记说明：10：液压站；11：输入设备；12：控制设备；13：电机；14：液压泵；15：油箱；16：油嘴；17：机架；18：液位计；19：液压计；20：第一调压阀；21：第二调压阀；22：换向阀；23：压力传感器；24：温度传感器；25：冷却泵；26：冷却器；27：装拆工具；28：扳手；29：张拉器；30：扳手油嘴；31：液压缸；32：扭矩输出轴；33：反力臂；34：张拉器油嘴；35：拉伸螺母；36：活塞；37：活塞缸；38：支撑桥；39：棘轮；40：螺母拨套；41：液位开关；42：油液加热器；43：触控显示屏；44：连接块；45：油箱盖；46：遥控设备；47：电器箱；48：通气注油口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为提高螺纹紧固件的装拆效率，本技术提供如下所示的多种液压站及液压装拆工具。需要说明的是，本技术所涉及的螺纹紧固件可包括螺母、螺柱、螺栓等任一类型的螺纹紧固件。本技术提供一种液压站。图1A为本技术提供的一种液压站的内部结构的连接示意图。图1B为本技术提供的一种液压站的外部结构示意图。如图1A和图1B所示，液压站10可包括：输入设备11、控制设备12、电机13、液压泵14、油箱15及多个油嘴16。如图1A所示，输入设备11与控制设备12连接。控制设备12与电机13的受控端连接，用以控制电机13；电机13的输出端与液压泵14连接，用以驱动液压泵14。液压泵14还与油箱15连接，以从油箱15中抽取液压油。液压泵14还与多个油嘴16连接，以将对从油箱104抽取的液压油进行加压后输送出去。如图1B所示，输入设备11可位于液压站10的外侧，以方便接收用户输入控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压站，其特征在于，包括：输入设备、控制设备、电机、液压泵、油箱及多个油嘴；其中，所述输入设备与所述控制设备连接；所述控制设备与所述电机的受控端连接，所述电机的输出端与所述液压泵的动力输入端连接；所述液压泵还与所述油箱和多个所述油嘴连接；所述液压泵与每个所述油嘴间具有独立的油路；所述输入设备用于将接收到的预设液压驱动方式对应的控制参数传输至所述控制设备；所述控制设备用于根据所述控制参数确定所述预设液压驱动方式对应的待输出的油压，并根据所述油压控制所述电机，使得所述电机驱动所述液压泵将从所述油箱中抽取的液压油加压至所述油压；所述液压泵用于向多个所述油嘴中至少一个油嘴输送具有油压的所述液压油，以使所述液压油驱动所述预设液压驱动方式对应的装拆工具。

【技术特征摘要】
1.一种液压站，其特征在于，包括：输入设备、控制设备、电机、液压泵、油箱及多个油嘴；其中，所述输入设备与所述控制设备连接；所述控制设备与所述电机的受控端连接，所述电机的输出端与所述液压泵的动力输入端连接；所述液压泵还与所述油箱和多个所述油嘴连接；所述液压泵与每个所述油嘴间具有独立的油路；所述输入设备用于将接收到的预设液压驱动方式对应的控制参数传输至所述控制设备；所述控制设备用于根据所述控制参数确定所述预设液压驱动方式对应的待输出的油压，并根据所述油压控制所述电机，使得所述电机驱动所述液压泵将从所述油箱中抽取的液压油加压至所述油压；所述液压泵用于向多个所述油嘴中至少一个油嘴输送具有油压的所述液压油，以使所述液压油驱动所述预设液压驱动方式对应的装拆工具。2.根据权利要求1所述的液压站，其特征在于，所述液压站还包括：第一调压阀；所述液压泵通过所述第一调压阀与每个所述油嘴连接；所述液压泵输出的所述液压油通过所述第一调压阀进行调压后经由至少一个所述油嘴输出。3.根据权利要求1所述的液压站，其特征在于，所述液压站还包括：第二调压阀；所述油箱还通过所述第二调压阀与每个所述油嘴连接；至少一个所述油嘴回流的液压油通过所述第二调压阀进行调压后输送至所述油箱。4.根据权利要求1所述的液压站，其特征在于，所述液压站还包括：换向阀；所述换向阀与每个所述油嘴连接；所述换向阀还与所述控制设备连接；所述控制设备还用于通过控制所述换向阀的流向转换，控制每个所述油嘴输出液压油或者输入回流的液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄建新，石亦平，周佳成，
申请(专利权)人：北京金风科创风电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11