一种金属原料生产用自动抓取放料装置制造方法及图纸

技术编号:24166614 阅读:33 留言:0更新日期:2020-05-16 01:38
本实用新型专利技术公开了一种金属原料生产用自动抓取放料装置,涉及金属原料生产技术领域,其包括支撑架,所述支撑架内壁的上表面开设有两个第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,且两个第一滑块的下表面与同一个支撑板的上表面固定连接,所述支撑板的下表面通过两个多级液压缸与固定架的上表面固定连接。该金属原料生产用自动抓取放料装置,通过多级液压缸、夹板、第一电机、主动轮、从动轮、螺纹柱、第二电机、绳盘和工作台之间的相互配合,从而不需要工作人员手工取料,且本实用新型专利技术结构简单,造价便宜,且实用性强,从而可以自动对金属原料进行取放,降低了工作人员的劳动强度,从而给工作人员对金属原料的取料和加工带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属原料生产用自动抓取放料装置
本技术涉及金属原料生产
,具体为一种金属原料生产用自动抓取放料装置。
技术介绍
在一些对金属原料进行生产加工的过程中,往往需要工作人员将需要使用的金属原料移动到工作台上再进行加工,有部分金属原料重量较大,使得工作人员手工取料十分不便,也有一些大型工厂引进了一些昂贵的自动抓取放料装置,但是由于价格昂贵,使得一些小型的加工厂还是使用人力进行金属原料的搬运,增加了工作人员的劳动强度,从而给工作人员对金属原料的取料和加工带来了麻烦,因此急需一种金属原料生产用自动抓取放料装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属原料生产用自动抓取放料装置,解决了在一些对金属原料进行生产加工的过程中,往往需要工作人员将需要使用的金属原料移动到工作台上再进行加工,有部分金属原料重量较大,使得工作人员手工取料十分不便,也有一些大型工厂引进了一些昂贵的自动抓取放料装置,但是由于价格昂贵,使得一些小型的加工厂还是使用人力进行金属原料的搬运,增加了工作人员的劳动强度,从而给工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属原料生产用自动抓取放料装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)内壁的上表面开设有两个第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)内滑动连接有第一滑块(3),且两个第一滑块(3)的下表面与同一个支撑板(4)的上表面固定连接,所述支撑板(4)的下表面通过两个多级液压缸(5)与固定架(6)的上表面固定连接,所述固定架(6)的上表面固定连接有第一驱动装置(7),所述第一驱动装置(7)的输出轴穿过固定架(6)上表面开设的通孔并与主动轮(8)的上表面固定连接;/n所述主动轮(8)与卡接在第一转轴(10)上的从动轮(9)啮合,所述第一转轴(10)的两端分别通过两个螺纹柱(11)与两个旋转装置(...

【技术特征摘要】
1.一种金属原料生产用自动抓取放料装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)内壁的上表面开设有两个第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)内滑动连接有第一滑块(3),且两个第一滑块(3)的下表面与同一个支撑板(4)的上表面固定连接,所述支撑板(4)的下表面通过两个多级液压缸(5)与固定架(6)的上表面固定连接,所述固定架(6)的上表面固定连接有第一驱动装置(7),所述第一驱动装置(7)的输出轴穿过固定架(6)上表面开设的通孔并与主动轮(8)的上表面固定连接;
所述主动轮(8)与卡接在第一转轴(10)上的从动轮(9)啮合,所述第一转轴(10)的两端分别通过两个螺纹柱(11)与两个旋转装置(12)的相对面固定连接,且两个旋转装置(12)分别卡接在固定架(6)内壁的左右两侧面,所述螺纹柱(11)外螺纹连接有螺纹帽(13),所述螺纹帽(13)的上表面与滑动连接在第二滑槽(15)内的第二滑块(14)固定连接,所述第二滑槽(15)开设在固定架(6)内壁的上表面,所述螺纹帽(13)的下表面固定连接有夹板(16);
所述第一滑块(3)的背面通过弹簧(17)与第一滑槽(2)内壁的背面固定连接,所述支撑板(4)的背面与绳索(18)的一端固定连接,所述绳索(18)套接在支撑架(1)背面卡接的绳套(19)内,所述绳索(18)的另一端缠绕连接在第二驱动装置(21)输出轴外卡接的绳盘(20)外,所述第二驱动装置(21)的正面与支撑架(1)的背面固定连接,所述支撑架(1)内壁的下表面固定连接有工作台(22)。


2.根据权利要求1所述的一种金属原料生产用自动抓取放料装置,其特征在于:所述第一驱动装置(7)包括第一电机(71),所述第一电机(71)的左右两侧面分...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱治国
申请(专利权)人:默尔克机器工业苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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