本实用新型专利技术公开了一种卷材送料装置防脱轨机构，包括竖板，所述竖板的后侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有放置辊，所述竖板顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有输送箱，所述输送箱的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有输送辊，所述输送箱内腔的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的输出端固定连接有辅助辊，所述固定板的顶部固定连接有限位箱。本实用新型专利技术通过竖板、放置辊、固定板、输送箱、第二电机、输送辊、第一弹簧、辅助辊、限位箱、第三电机、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、螺纹套、移动杆与限位板的配合使用，能够防止卷材输送过程中出现卷材脱轨的情况。程中出现卷材脱轨的情况。程中出现卷材脱轨的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种卷材送料装置防脱轨机构
[0001]本技术涉及卷材加工
，具体为一种卷材送料装置防脱轨机构。
技术介绍
[0002]随着工业的快速发展，材料的卷取运用在运输、生产加工等方面的使用频率越来越高，卷材的运用范围也越来越广泛，特别是在自动化生产方面，卷材的自动送料使用不仅可以大大加快产品的生产效率，而且卷材的张紧程度可以有效管控产品的品质，将产品的质量维持在一个相对稳定、有保证的水准上，现阶段卷材的送料方式主要分为两种：一种是通过控制卷材端卷材轴送料的转速，保证送料装置固定的张紧机构起到张紧的作用，但是这种送料方式决定了出料端只起到运输、压紧的作用，在输送厚度较大的材料时，会由于卷材转速不变，卷材半径变小，导致单位时间内输送的卷材长度变少，不利用均匀送料；另外一种是通过控制输送端送料轴的转速，保证单位时间送料的材料长度不变，这样的送料方式会由于卷材端的转速不固定，整个送料装置的张紧机构会发生过分张紧的现象，影响材料的表面质量，为此提出一种卷材送料装置防脱轨机构来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种卷材送料装置防脱轨机构，具备卷材防脱轨的优点，解决了卷材输送过程中可能出现卷材脱轨的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷材送料装置防脱轨机构，包括竖板，所述竖板的后侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有放置辊，所述竖板顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有输送箱，所述输送箱的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有输送辊，所述输送箱内腔的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的输出端固定连接有辅助辊，所述固定板的顶部固定连接有限位箱，所述限位箱的内腔固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的内腔固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的底部固定连接有限位板。
[0005]优选的，所述竖板前侧的顶部固定连接有第一限位辊，所述竖板的前侧且位于第一限位辊的底部固定连接有延伸板，所述延伸板的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有第二限位辊，所述第一弹簧与第二弹簧的内腔均设置有伸缩杆。
[0006]优选的，所述输送辊的数量为五个，五个输送辊之间通过链条传动连接。
[0007]优选的，所述限位板位于输送箱的内腔，所述限位板的形状为L形。
[0008]优选的，所述输送箱的两端均为敞开设计，所述螺纹杆表面的螺纹方向相反。
[0009]优选的，所述限位箱内腔的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与螺纹套固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过竖板、放置辊、固定板、输送箱、第二电机、输送辊、第一弹簧、辅助辊、限位箱、第三电机、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、螺纹套、移动杆与限位板的配合使用，能够防止卷材输送过程中出现卷材脱轨的情况，解决了卷材输送过程中可能出现卷材脱轨的问题。
[0012]2、本技术通过设置第一限位辊、延伸板、第二弹簧与伸缩杆，能够在输送过程中使卷材能够顺利输送，通过设置螺纹方向相反的螺纹杆，使螺纹套能够相向移动，通过设置滑杆与滑块，能够对螺纹套进行限位，避免螺纹套移动时发生自转。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术输送箱的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术限位箱的内部结构示意图。
[0016]图中：1、竖板；2、放置辊；3、固定板；4、输送箱；5、第二电机；6、输送辊；7、第一弹簧；8、辅助辊；9、限位箱；10、第三电机；11、蜗杆；12、蜗轮；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、移动杆；16、限位板；17、第一限位辊；18、延伸板；19、第二弹簧；20、第二限位辊；21、伸缩杆；22、滑杆；23、滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种卷材送料装置防脱轨机构，包括竖板1，竖板1前侧的顶部固定连接有第一限位辊17，竖板1的前侧且位于第一限位辊17的底部固定连接有延伸板18，延伸板18的顶部固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19的顶部固定连接有第二限位辊20，第一弹簧7与第二弹簧19的内腔均设置有伸缩杆21，通过设置第一限位辊17、延伸板18、第二弹簧19与伸缩杆21，能够在输送过程中使卷材能够顺利输送，通过设置螺纹方向相反的螺纹杆13，使螺纹套14能够相向移动，通过设置滑杆22与滑块23，能够对螺纹套14进行限位，避免螺纹套14移动时发生自转，竖板1的后侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有放置辊2，竖板1顶部的右侧固定连接有固定板3，固定板3的底部固定连接有输送箱4，输送箱4的两端均为敞开设计，螺纹杆13表面的螺纹方向相反，输送箱4的前侧固定连接有第二电机5，第二电机5的输出端固定连接有输送辊6，输送辊6的数量为五个，五个输送辊6之间通过链条传动连接，输送箱4内腔的顶部固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7的输出端固定连接有辅助辊8，固定板3的顶部固定连接有限位箱9，限位箱9内腔的两侧均固定连接有滑杆22，滑杆22的表面滑动连接有滑块23，滑块23的一侧与螺纹套14固定连接，限位箱9的内腔固定连接有第三电机10，第三电机10的输出端固定连接有蜗杆11，蜗杆11的表面啮合有蜗轮12，蜗轮12的内腔固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的表面螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14的底部固定连接有移动杆15，移动杆15的底部固定连接有限位板16，限位板16位于输送箱4的内腔，限位板16的形状为L形，通过竖板1、放置辊2、固定板3、输送箱4、第二电机5、输
送辊6、第一弹簧7、辅助辊8、限位箱9、第三电机10、蜗杆11、蜗轮12、螺纹杆13、螺纹套14、移动杆15与限位板16的配合使用，能够防止卷材输送过程中出现卷材脱轨的情况，解决了卷材输送过程中可能出现卷材脱轨的问题。
[0019]使用时，将卷材放置在放置辊2上，第一电机转动带动卷材向外输送，卷材穿过第一限位辊17与第二限位辊20，同时卷材穿过输送箱4，第二电机5带动输送辊6转动，输送辊6带动卷材向右侧输送，同时第三电机10带动蜗杆11转动，蜗杆11带动蜗轮12转动，蜗轮12带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动螺纹套14移动，螺纹套14带动限位板16移动，限位板16与卷材接触，限位板16对卷材进行限位，避免移动过程中卷材出现偏移。
[0020]尽管已经示出和描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷材送料装置防脱轨机构，包括竖板（1），其特征在于：所述竖板（1）的后侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有放置辊（2），所述竖板（1）顶部的右侧固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的底部固定连接有输送箱（4），所述输送箱（4）的前侧固定连接有第二电机（5），所述第二电机（5）的输出端固定连接有输送辊（6），所述输送箱（4）内腔的顶部固定连接有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）的输出端固定连接有辅助辊（8），所述固定板（3）的顶部固定连接有限位箱（9），所述限位箱（9）的内腔固定连接有第三电机（10），所述第三电机（10）的输出端固定连接有蜗杆（11），所述蜗杆（11）的表面啮合有蜗轮（12），所述蜗轮（12）的内腔固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的表面螺纹连接有螺纹套（14），所述螺纹套（14）的底部固定连接有移动杆（15），所述移动杆（15）的底部固定连接有限位板（16）。2.根据权利要求1所述的一种卷材送料装置防脱轨机构，其特征在于：所述竖板（1）前侧的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱治国，胡小春，
申请(专利权)人：默尔克机器工业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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