本发明专利技术公开了一种多工位开料装置，多工位开料装置包括卷料开卷部、缓冲导正部、计量切料部、材料校平部，卷料开卷部包括第一开卷单元、第二开卷单元，第一开卷单元包括两个第一开卷辊，第二开卷单元包括两个第二开卷辊；缓冲导正部包括第一托架、第二托架，第一托架的第一端高度小于第一托架的第二端高度，第二托架的第一端高度小于第二托架的第二端高度；所述计量切料部的进料端设置于缓冲导正部的第一端。本发明专利技术中，卷料放置于第一开卷辊上，物料通过第一送料辊、第二送料辊输送到第一托架上；卷料放置于第二开卷辊上，卷料能够从顶部开卷或从底部开卷，物料通过第三送料辊输送到第二托架上，物料的放置方向不受限制。物料的放置方向不受限制。物料的放置方向不受限制。
【技术实现步骤摘要】
一种多工位开料装置
[0001]本专利技术涉及卷材生产制造领域，特别涉及一种多工位开料装置。
技术介绍
[0002]现有开料装置开卷只能以一个固定的旋转方向使物料到达切割位置，通用性差，为使卷料能够处于设备对应的开卷方向，工作人员需要付出更大的劳动强度，人力成本高。卷料从开卷到切断机构的导向性差，物料开卷过程中容易发生偏移，操作难度大。相关技术中，卷装物料进行切割后残留的已经拉伸出的部分难于回收并妥善安置，只能通过长度较大的回卷进行回收，进一步增加了操作难度。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题中的至少之一，本专利技术提供一种多工位开料装置，所采用的技术方案如下：
[0004]本专利技术提供一种多工位开料装置，多工位开料装置包括卷料开卷部、缓冲导正部、计量切料部、材料校平部，所述卷料开卷部包括第一开卷单元、第二开卷单元，所述第一开卷单元与所述第二开卷单元水平并列设置，所述第一开卷单元包括两个第一开卷辊、第一支撑架，两个所述第一开卷辊水平并列设置，两个所述第一开卷辊间隔设置，所述第一支撑架处于所述第一开卷单元的第一端，所述第一支撑架上设置有第一送料辊，所述第二开卷单元包括两个第二开卷辊、第二支撑架，两个所述第二开卷辊水平并列设置，两个所述第二开卷辊间隔设置，所述第二支撑架处于所述第二开卷单元的第一端，所述第二支撑架上设置有第二送料辊、第三送料辊，所述第二送料辊与所述第一送料辊的高度对应，所述第三送料辊的高度小于所述第二送料辊的高度；所述缓冲导正部的第二端设置于所述第二开卷单元的第一端，所述缓冲导正部包括第一托架、第二托架，所述第一托架倾斜设置，所述第一托架的第一端高度小于所述第一托架的第二端高度，所述第一托架的第二端高度与所述第二送料辊的高度对应，所述第二托架倾斜设置，所述第二托架的第一端高度小于所述第二托架的第二端高度，所述第二托架的第二端高度与所述第三送料辊的高度对应；所述计量切料部的进料端设置于所述缓冲导正部的第一端；材料校平部，所述材料校平部连接于所述计量切料部的进料端。
[0005]本专利技术的某些实施例中，所述第一托架上设置有两个第一凸起部，两个所述第一凸起部分别处于所述第一托架的两侧，所述第二托架上设置有两个第二凸起部，两个所述第二凸起部分别处于所述第二托架的两侧。
[0006]本专利技术的某些实施例中，所述计量切料部包括机架、计量辊、切料单元，所述计量辊的两端分别连接于所述机架的两侧，所述计量辊包括动力辊和压辊，所述动力辊通过链条驱动，所述动力辊上连接有编码器，所述压辊两端分别连接有第一气缸，所述第一气缸用于提升或降低所述压辊，所述切料单元连接所述机架，所述切料单元用于切断物料。
[0007]本专利技术的某些实施例中，所述切料单元包括导向支架、置料平台、刀具架，所述导
向支架上设置有导轨，所述导轨水平设置，所述导轨凸出于所述导向支架，所述刀具架上设置有导向部件，所述导向部件上设置有凹陷部，所述导轨与所述凹陷部活动连接，所述导向部件能够在所述导轨上滑动，所述刀具架上设置有刀具，所述置料平台用于承托物料。
[0008]本专利技术的某些实施例中，所述置料平台上设置有底刀，所述刀具包括圆滚刀，所述圆滚刀的切割路径与所述底刀的刀刃重合。
[0009]本专利技术的某些实施例中，所述导向支架上设置有齿条，所述齿条水平设置，所述刀具架上设置有齿轮，所述齿轮与所述刀具架转动连接，所述齿轮与所述齿条啮合。
[0010]本专利技术的某些实施例中，所述导向支架上设置有第二气缸，所述第二气缸纵向设置，所述第二气缸底部连接有压条，所述压条处于所述导向支架下方，所述第二气缸驱动所述压条进行移动，以使所述压条能够压紧物料。
[0011]本专利技术的某些实施例中，所述材料校平部包括第一校平辊、第二校平辊，所述第二校平辊的两端分别连接于所述机架的两侧，两个所述第二校平辊的高度相同，两个第二校平辊间隔设置，所述第一校平辊与所述第二校平辊存在高度差，所述第一校平辊与所述第二校平辊之间的区域用于使物料穿过。
[0012]本专利技术的某些实施例中，所述第一校平辊的两端均设置有高度调节机构，所述高度调节机构设置于所述机架的两侧，所述高度调节机构用于调整所述第一校平辊的高度，所述第一校平辊能够穿过两个所述第二校平辊之间的间隔。
[0013]本专利技术的某些实施例中，所述高度调节机构包括旋转杆、移动支座，所述旋转杆上设置有外螺纹，所述移动支座上设置有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹啮合，所述第一校平辊与所述移动支座连接。
[0014]本专利技术的实施例至少具有以下有益效果：本专利技术中，卷料放置于两个第一开卷辊上，卷料从顶部开卷，随着第一开卷辊的正转，物料通过第一送料辊、第二送料辊输送到第一托架上，进而输送到计量切料部进行切割；卷料放置于两个第二开卷辊上，卷料能够从顶部开卷或从底部开卷，当物料从顶部开卷时，第二开卷辊正转，物料从第三送料辊的底部抵接并通过第三送料辊，进而输送到第二托架上，最终输送到计量切料部进行切割，当物料从底部开卷时，第二开卷辊反转，物料从第三送料辊的顶部抵接并通过第三送料辊，进而输送到第二托架上并到达计量切割部，物料的放置方向不受限制，降低工作人员的劳动强度。切割完成后，物料进行小幅回卷能够脱离计量切割部从而在第一托架或第二托架上保存，降低回卷难度，提升工作效率。
[0015]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是本专利技术一种多工位开料装置的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术一种多工位开料装置中卷料开卷部的结构示意图；
[0019]图3是本专利技术一种多工位开料装置中卷料开卷部的俯视图；
[0020]图4是本专利技术一种多工位开料装置中缓冲导正部的结构示意图；
[0021]图5是本专利技术一种多工位开料装置中计量切料部的结构示意图；
[0022]图6是本专利技术一种多工位开料装置中计量切料部的出料端示意图；
[0023]图7是本专利技术一种多工位开料装置中计量切料部的进料端示意图；
[0024]图8是本专利技术一种多工位开料装置中材料校平部的结构示意图；
[0025]图9是本专利技术一种多工位开料装置的局部放大图。
[0026]附图标记：
[0027]101.卷料开卷部；102.第一开卷辊；103.第一支撑架；104.第一送料辊；105.第二开卷辊；106.第二支撑架；107.第二送料辊；108.第三送料辊；
[0028]201.缓冲导正部；202.第一托架；203.第二托架；204.第一凸起部；205.第二凸起部；
[0029]301.计量切料部；302.机架；303.计量辊；304.导向支架；305.置料平台；306.刀具架；307.导轨；308.底刀；309.圆滚刀；310.齿条；311.压条；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位开料装置，其特征在于，包括：卷料开卷部，所述卷料开卷部包括第一开卷单元、第二开卷单元，所述第一开卷单元与所述第二开卷单元水平并列设置，所述第一开卷单元包括两个第一开卷辊、第一支撑架，两个所述第一开卷辊水平并列设置，两个所述第一开卷辊间隔设置，所述第一支撑架处于所述第一开卷单元的第一端，所述第一支撑架上设置有第一送料辊，所述第二开卷单元包括两个第二开卷辊、第二支撑架，两个所述第二开卷辊水平并列设置，两个所述第二开卷辊间隔设置，所述第二支撑架处于所述第二开卷单元的第一端，所述第二支撑架上设置有第二送料辊、第三送料辊，所述第二送料辊与所述第一送料辊的高度对应，所述第三送料辊的高度小于所述第二送料辊的高度；缓冲导正部，所述缓冲导正部的第二端设置于所述第二开卷单元的第一端，所述缓冲导正部包括第一托架、第二托架，所述第一托架倾斜设置，所述第一托架的第一端高度小于所述第一托架的第二端高度，所述第一托架的第二端高度与所述第二送料辊的高度对应，所述第二托架倾斜设置，所述第二托架的第一端高度小于所述第二托架的第二端高度，所述第二托架的第二端高度与所述第三送料辊的高度对应；计量切料部，所述计量切料部的进料端设置于所述缓冲导正部的第一端；材料校平部，所述材料校平部连接于所述计量切料部的进料端。2.根据权利要求1所述的多工位开料装置，其特征在于，所述第一托架上设置有两个第一凸起部，两个所述第一凸起部分别处于所述第一托架的两侧，所述第二托架上设置有两个第二凸起部，两个所述第二凸起部分别处于所述第二托架的两侧。3.根据权利要求1所述的多工位开料装置，其特征在于，所述计量切料部包括机架、计量辊、切料单元，所述计量辊的两端分别连接于所述机架的两侧，所述计量辊包括动力辊和压辊，所述动力辊通过链条驱动，所述动力辊上连接有编码器，所述压辊两端分别连接有第一气缸，所述第一气缸用于提升或降低所述压辊，所述切料单元连接所述机架，所述切料单元用于切断...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷宇平，吴永东，卢镜荣，
申请(专利权)人：广东龙宇机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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