一种阶梯式送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阶梯式送料机构，涉及阶梯送料技术领域，包括外壳体，所述外壳体内部的两侧之间焊接有多个固定板，且外壳体的前后两端均设置有电动导轨，所述电动导轨的内部均安装有电动导块，且电动导块的一端延伸至电动导轨的外侧安装有固定条，所述外壳体内部的前后两端之间均设置有活动板，且活动板的前后两端均焊接有连接杆，所述连接杆的一端均贯穿至外壳体的一端，且连接杆的一端均与固定条的一端相焊连。本实用新型专利技术通过使用挡板允许物料单向通过，而通过限制挡板的最大旋转位置，阻挡物料反向回滚，保证了物料的单向运输，避免其因受到外力从装置上落下。免其因受到外力从装置上落下。免其因受到外力从装置上落下。

【技术实现步骤摘要】
一种阶梯式送料机构


[0001]本技术涉及阶梯送料机构
，具体为一种阶梯式送料机构。

技术介绍

[0002]在进行圆棒状物料的输送时，通常会使用阶梯送料机构进行送料，也就是通过推动致使物料逐级移动，最终抵达合适位置，但是这类装置对于物料的限制依靠物料自身的重力，如果物料的重量较轻，同时装置外部存在有一定的外力，如装置自身的震动等，那么原本逐级上升的物料很可能反向回滚，从推料板上落下，导致装置送料失败，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种阶梯式送料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的较轻的圆棒状物料在受到外力后容易从推料板上脱落的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阶梯式送料机构，包括外壳体，所述外壳体内部的两侧之间焊接有多个固定板，且外壳体的前后两端均设置有电动导轨，所述电动导轨的内部均安装有电动导块，且电动导块的一端延伸至电动导轨的外侧安装有固定条，所述外壳体内部的前后两端之间均设置有活动板，且活动板的前后两端均焊接有连接杆，所述连接杆的一端均贯穿至外壳体的一端，且连接杆的一端均与固定条的一端相焊连，所述固定板和活动板的顶端均延伸至外壳体的上方，且固定板和活动板的顶端均开设有容纳槽，所述容纳槽内部前后两端的一侧均开设有凹槽，所述容纳槽的内部设置有挡板，且挡板的前后两端均焊接有旋转轴，且旋转轴的一端均通过轴承与凹槽内部的一端相连接，所述凹槽内部的旋转轴外壁套设有扭簧，所述扭簧的一端与凹槽的内壁相焊连，所述扭簧的另一端与旋转轴的外壁相焊连。
[0005]优选的，所述固定板和活动板顶端的一侧粘接有固定垫，且固定垫的顶端设置有防滑纹。
[0006]优选的，所述固定板和活动板一侧的内部嵌入有缓冲软垫，且缓冲软垫为橡胶制的矩形片。
[0007]优选的，所述固定板和活动板均呈倾斜设置，且固定板和活动板与水平面之间的倾斜角度为60
°
。
[0008]优选的，所述固定板和活动板的形状尺寸均相同，且固定板和活动板在外壳体的内部呈交错分布。
[0009]优选的，所述挡板和容纳槽之间的连接方式为转动连接，且挡板的旋转范围为0
°‑
90
°
。
[0010]优选的，所述挡板共设置有三组，且挡板在固定板或活动板的顶端呈等间距分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]在物料滚落的过程中，当物料经过挡板后，收缩的扭簧不再受到压力，能够自然复
位，从而带动旋转轴旋转，致使挡板从容纳槽的内部旋出，此时挡板由于受到容纳槽内壁的限制，最大行程与固定板的顶端保持垂直，无法继续转动，因此物料无法反向从挡板处回滚，保证了物料的单向运输，避免其因受到外力从装置上落下。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视结构示意图；
[0015]图3为本技术的固定板处俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术的固定板处局部俯视剖面结构示意图；
[0017]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、连接杆；2、外壳体；3、固定板；4、活动板；5、缓冲软垫；6、固定条；7、电动导块；8、电动导轨；9、容纳槽；10、挡板；11、固定垫；12、扭簧；13、旋转轴；14、凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：请参阅图1
‑
5，一种阶梯式送料机构，包括外壳体2，外壳体2内部的两侧之间焊接有多个固定板3，且外壳体2的前后两端均设置有电动导轨8，电动导轨8的内部均安装有电动导块7，且电动导块7的一端延伸至电动导轨8的外侧安装有固定条6，外壳体2内部的前后两端之间均设置有活动板4，且活动板4的前后两端均焊接有连接杆1，连接杆1的一端均贯穿至外壳体2的一端，且连接杆1的一端均与固定条6的一端相焊连；
[0021]固定板3和活动板4均呈倾斜设置，且固定板3和活动板4与水平面之间的倾斜角度为60
°
；
[0022]固定板3和活动板4的形状尺寸均相同，且固定板3和活动板4在外壳体2的内部呈交错分布；
[0023]具体的，如图1和图2所示，借助电动导块7在电动导轨8内部的移动致使固定条6能够定向移动，从而通过连接杆1带动活动板4进行移动，活动板4首先上移，直至其一侧与固定板3的一侧对齐，此时活动板4上方的物料会受重力滚动，并将挡板10挤压回容纳槽9的内部，移动至固定板3的上方，随后活动板4又下移，致使固定板3左侧的活动板4与其对齐，物料再次移动至活动板4上方，反复操作后即可完成对物料的输送。
[0024]固定板3和活动板4顶端的一侧粘接有固定垫11，且固定垫11的顶端设置有防滑纹；
[0025]具体的，如图1、图2、图3和图5所示，固定垫11可以放置棒料在前后方向上移动脱落。
[0026]固定板3和活动板4一侧的内部嵌入有缓冲软垫5，且缓冲软垫5为橡胶制的矩形片；
[0027]具体的，如图1和图3所示，当棒料沿着固定板3和活动板4顶部滚动时，其会撞击左
侧的另一个活动板4或固定板3，缓冲软垫5能够减小这一部分冲击力。
[0028]固定板3和活动板4的顶端均延伸至外壳体2的上方，且固定板3和活动板4的顶端均开设有容纳槽9，容纳槽9内部前后两端的一侧均开设有凹槽14，容纳槽9的内部设置有挡板10，且挡板10的前后两端均焊接有旋转轴13，且旋转轴13的一端均通过轴承与凹槽14内部的一端相连接，凹槽14内部的旋转轴13外壁套设有扭簧12，扭簧12的一端与凹槽14的内壁相焊连，扭簧12的另一端与旋转轴13的外壁相焊连；
[0029]挡板10和容纳槽9之间的连接方式为转动连接，且挡板10的旋转范围为0
°‑
90
°
；
[0030]挡板10共设置有三组，且挡板10在固定板3或活动板4的顶端呈等间距分布；
[0031]具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，当物料经过挡板10后，收缩的扭簧12不再受到压力，能够自然复位，从而带动旋转轴13旋转，致使挡板10从容纳槽9的内部旋出，此时挡板10由于受到容纳槽9内壁的限制，最大行程与固定板3的顶端保持垂直，无法继续转动，因此物料无法反向从挡板10处回滚，保证了物料的单向运输，避免其因受到重力从装置上落下。
[0032]工作原理：使用本装置时，首先将物料放置在最低端的活动板4上，同时借助电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阶梯式送料机构，包括外壳体（2），所述外壳体（2）内部的两侧之间焊接有多个固定板（3），且外壳体（2）的前后两端均设置有电动导轨（8），所述电动导轨（8）的内部均安装有电动导块（7），且电动导块（7）的一端延伸至电动导轨（8）的外侧安装有固定条（6），所述外壳体（2）内部的前后两端之间均设置有活动板（4），且活动板（4）的前后两端均焊接有连接杆（1），所述连接杆（1）的一端均贯穿至外壳体（2）的一端，且连接杆（1）的一端均与固定条（6）的一端相焊连，其特征在于：所述固定板（3）和活动板（4）的顶端均延伸至外壳体（2）的上方，且固定板（3）和活动板（4）的顶端均开设有容纳槽（9），所述容纳槽（9）内部前后两端的一侧均开设有凹槽（14），所述容纳槽（9）的内部设置有挡板（10），且挡板（10）的前后两端均焊接有旋转轴（13），且旋转轴（13）的一端均通过轴承与凹槽（14）内部的一端相连接，所述凹槽（14）内部的旋转轴（13）外壁套设有扭簧（12），所述扭簧（12）的一端与凹槽（14）的内壁相焊连，所述扭簧（12）的另一端与旋转轴（13）的外壁相焊连。2.根据权利要求1所述的一种阶...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱治国，胡小春，
申请(专利权)人：默尔克机器工业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：