【技术实现步骤摘要】
一种用于预制铁路遮板的模具
本技术属于桥梁附属工程遮板施工的
,具体为一种用于预制铁路遮板的模具。
技术介绍
在传统铁路桥面预制遮板中,由于预制块数量庞大,工期紧,需要短时间内投入大量人力物力。通常需要首先选一处合适的预制场地,在场地里用两条长工字钢搭相应的预制生产线,把遮板模具底模放置于工字钢上,然后根据设计图绑扎遮板钢筋,再根据模具安装图用螺栓把遮板模具其它模块一一连接牢固,然后浇筑混凝土,等待混凝土强度达到要求后,拆解模具连接螺栓,把模具一块块分开小心放置于场地里,到下一轮混凝土浇筑时,得再次重新小心翼翼安装模具,调整模具总体型尺寸,如此反反复复,在实际应用中存在着装拆模具慢、调整模具不便,预制块质量效果不佳,模具拆解时占场地大,一套模具拆解安装时同时要两个工人配合才能完成,劳动强度大的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题,提供了一种用于预制铁路遮板的模具。本技术解决其技术问题的技术方案是:一种用于预制铁路遮板的模具,包括左端模、右端模、弧形底模、矩形的后侧模和呈 ...
【技术保护点】
1.一种用于预制铁路遮板的模具,其特征在于,包括左端模(1)、右端模(2)、弧形底模(3)、矩形的后侧模(4)和呈直角弯板状的盖板模(5),所述弧形底模(3)上对应铁路遮板滴水槽位置处焊接有沿轴向割开的半根圆钢(6),所述弧形底模(3)下方设置有承重底座(7);所述左端模(1)和右端模(2)均包括等大小的第一矩形模板和等大小的第二矩形模板,所述第一矩形模板大于第二矩形模板,所述第二矩形模板固定在第一矩形模板的上端,且第二矩形模板的末端与第一矩形模板的末端对齐设置,所述左端模(1)和右端模(2)的下端通过铰耳(8)分别与所述弧形底模(3)左右两侧的承重底座(7)相铰接;所述盖 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于预制铁路遮板的模具,其特征在于,包括左端模(1)、右端模(2)、弧形底模(3)、矩形的后侧模(4)和呈直角弯板状的盖板模(5),所述弧形底模(3)上对应铁路遮板滴水槽位置处焊接有沿轴向割开的半根圆钢(6),所述弧形底模(3)下方设置有承重底座(7);所述左端模(1)和右端模(2)均包括等大小的第一矩形模板和等大小的第二矩形模板,所述第一矩形模板大于第二矩形模板,所述第二矩形模板固定在第一矩形模板的上端,且第二矩形模板的末端与第一矩形模板的末端对齐设置,所述左端模(1)和右端模(2)的下端通过铰耳(8)分别与所述弧形底模(3)左右两侧的承重底座(7)相铰接;所述盖板模(5)的水平部分(9)的一侧边通过铰耳(8)与所述弧形底模(3)前端的承重底座(7)相铰接,当所述盖板模(5)合上时盖板模(5)的水平部分(9)完全遮盖左端模(1)和右端模(2)的第一矩形模板的上端,盖板模(5)的竖直部分(10)完全遮挡左端模(1)和右端模(2)的第二矩形模板的前端;所述后侧模(4)上设有穿置钢筋的数个预留孔(11),所述后侧模(4)与所述弧形底模(3)后侧的承重底座(7)通过可前后移动的滚动结构(12)相连接;在预制铁路遮板时,所述左端模(1)、右端模(2)、弧形底模(3)、...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺亚光,曹礼林,段铁成,
申请(专利权)人:中铁十二局集团第一工程有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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