【技术实现步骤摘要】
一种经过MGN工艺处理的剃齿刀
本技术涉及剃齿刀
,尤其涉及一种经过MGN工艺处理的剃齿刀。
技术介绍
齿轮的表面加工质量影响齿轮传动的平稳性,剃齿拉毛和剃齿中凹是影响齿轮加工精度的主要原因之一,同时剃齿刀本身的强度,也是影响加工精度的原因之一,当使用磨损较大时,容易产生剃齿中凹,在加工时容易产生较大的噪音,因此,采用渗氮或氮化处理的剃齿刀可有效延长剃齿刀的使用寿命;传统的剃齿与退刀槽之间的过度曲线一般为圆弧形,对应退刀槽的凹口,在形成剃齿中凹时,剃齿刀的后续修型难度较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种经过MGN工艺处理的剃齿刀。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种经过MGN工艺处理的剃齿刀,包括刀体,所述刀体上圆周分布有剃齿,所述剃齿与剃齿之间形成退刀槽,所述刀体的中部开设有多个弧形通孔,所述刀体的中部开设有安装孔,每个所述剃齿上开设有多个容屑槽,所述退刀槽为圆弧形凹槽,所述剃齿的齿面位于退刀槽两侧。优选地,所述刀体 ...
【技术保护点】
1.一种经过MGN工艺处理的剃齿刀,包括刀体(1),其特征在于,所述刀体(1)上圆周分布有剃齿(2),所述剃齿(2)与剃齿(2)之间形成退刀槽(3),所述刀体(1)的中部开设有多个弧形通孔(6),所述刀体(1)的中部开设有安装孔(5),每个所述剃齿(2)上开设有多个容屑槽(8),所述退刀槽(3)为圆弧形凹槽,所述剃齿(2)的齿面位于退刀槽(3)两侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种经过MGN工艺处理的剃齿刀,包括刀体(1),其特征在于,所述刀体(1)上圆周分布有剃齿(2),所述剃齿(2)与剃齿(2)之间形成退刀槽(3),所述刀体(1)的中部开设有多个弧形通孔(6),所述刀体(1)的中部开设有安装孔(5),每个所述剃齿(2)上开设有多个容屑槽(8),所述退刀槽(3)为圆弧形凹槽,所述剃齿(2)的齿面位于退刀槽(3)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种经过MGN工艺处理的剃齿刀,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪亚松,
申请(专利权)人:重庆鼎亚科技有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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