一种复合型切槽刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合型切槽刀，包括刀体，还包括三级切槽刀块、二级切槽刀块以及一级切槽刀块；所述刀体包括依次连接的刀柄段、圆台段、三级固定盘、中间段、二级固定盘、前段以及一级固定盘；所述刀体为一体成型结构，所述前段上设置有排屑槽，所述三级切槽刀块与三级固定盘的外沿连接，所述二级切槽刀块与二级固定盘的外沿连接，所述一级切槽刀块与一级固定盘的外沿连接，所述一级切槽刀块与排屑槽的位置相对应。本实用新型专利技术一种复合型切槽刀，将多把切槽刀的功能结构复合在一把刀上，一次即可完成多级阶梯结构的内槽的加工，避免更换刀具，同时不需要重复定位，提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型切槽刀
本技术涉及一种刀具，具体涉及一种复合型切槽刀。
技术介绍
在加工内槽时，尤其是回转体、具有阶梯结构的内槽时，通常使用切槽刀来加工。对于具有多级阶梯结构的内槽，通常需要多把切槽刀来进行加工。但是，更换刀具需要耗费较多的人力劳动，每次更换刀具，均需要对刀具进行定位，并且不可避免的会出现定位误差，导致槽的加工精度较差。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种复合型切槽刀，将多把切槽刀的功能结构复合在一把刀上，一次即可完成多级阶梯结构的内槽的加工，避免更换刀具，同时不需要重复定位，提高加工精度。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种复合型切槽刀，包括刀体，还包括三级切槽刀块、二级切槽刀块以及一级切槽刀块；所述刀体包括依次连接的刀柄段、圆台段、三级固定盘、中间段、二级固定盘、前段以及一级固定盘；所述刀体为一体成型结构，所述前段上设置有排屑槽，所述三级切槽刀块与三级固定盘的外沿连接，所述二级切槽刀块与二级固定盘的外沿连接，所述一级切槽刀块与一级固定盘的外沿连接，所述一级切槽刀块与排屑槽的位置相对应。进一步的，所述刀体的刀柄段、圆台段、三级固定盘、中间段、二级固定盘、前段以及一级固定盘均同轴设置；所述前段的直径小于中间段的直径；所述圆台段呈圆台形并且直径较小一端与刀柄段连接。进一步的，所述三级固定盘与二级固定盘的边缘处的上下端均设置有让位槽，三级固定盘上的让位槽与三级切槽刀块的位置相对应，二级固定盘上的让位槽与二级切槽刀块的位置相对应。进一步的，所述三级切槽刀块与二级切槽刀块均呈凸字形，所述一级切槽刀块呈L形；所述三级切槽刀块、二级切槽刀块以及一级切槽刀块均相对于刀体呈圆周阵列状设置。进一步的，所述三级切槽刀块的数量与二级切槽刀块的数量相同，且多于一级切槽刀块的数量。本技术的有益效果为：一种复合型切槽刀，设置有三级固定盘、二级固定盘、一级固定盘、三级切槽刀块、二级切槽刀块以及一级切槽刀块，将三把切槽刀的功能结构复合在一个刀体上，一次即可完成多级阶梯结构的内槽的加工，避免更换刀具，从而降低人力劳动强度，同时省去更换刀具的定位操作，不需要重复定位，有利于提高加工精度。附图说明图1为本技术一种复合型切槽刀的整体结构示意图。图2为本技术一种复合型切槽刀的部分结构示意图。图中：1、刀体；11、刀柄段；12、圆台段；13、三级固定盘；14、中间段；15、二级固定盘；16、前段；161、排屑槽；17、一级固定盘；18、让位槽；2、三级切槽刀块；3、二级切槽刀块；4、一级切槽刀块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1和图2，一种复合型切槽刀，包括刀体1，还包括三级切槽刀块2、二级切槽刀块3以及一级切槽刀块4；所述刀体1包括依次连接的刀柄段11、圆台段12、三级固定盘13、中间段14、二级固定盘15、前段16以及一级固定盘17；所述刀体1为一体成型结构，所述前段16上设置有排屑槽161，所述三级切槽刀块2与三级固定盘13的外沿连接，所述二级切槽刀块3与二级固定盘15的外沿连接，所述一级切槽刀块4与一级固定盘17的外沿连接，所述一级切槽刀块4与排屑槽161的位置相对应，所述排屑槽161用于排出被一级切槽刀块4切削下来的废屑。所述刀体1的刀柄段11、圆台段12、三级固定盘13、中间段14、二级固定盘15、前段16以及一级固定盘17均同轴设置，所述刀柄段11用于与数控机床连接；所述前段16的直径小于中间段14的直径；所述圆台段12呈圆台形并且直径较小一端与刀柄段11连接。所述三级固定盘13与二级固定盘15的边缘处的上下端均设置有让位槽18，三级固定盘13上的让位槽18与三级切槽刀块2的位置相对应，二级固定盘15上的让位槽18与二级切槽刀块3的位置相对应。所述三级切槽刀块2与二级切槽刀块3均呈凸字形，所述一级切槽刀块4呈L形；所述三级切槽刀块2、二级切槽刀块3以及一级切槽刀块4均相对于刀体1呈圆周阵列状设置；所述三级切槽刀块2、二级切槽刀块3以及一级切槽刀块4分别用于铣削成型槽的内壁的不同阶梯处。所述三级切槽刀块2的数量与二级切槽刀块3的数量相同，且多于一级切槽刀块4的数量。本技术的工作原理为：在加工多级阶梯结构的内槽时，首先将刀体1的刀柄段11与数控车床的驱动连接端连接，然后数控车床驱动切槽刀伸入槽孔内，伸入到位后，驱动切槽刀高速旋转，并同时驱动切槽刀朝向槽孔的侧壁移动，此时，三级切槽刀块2、二级切槽刀块3以及一级切槽刀块4均进行槽内各阶梯结构的铣削加工，即同时进行多处部位的加工；加工完成后，数控车床驱动切槽刀离开槽孔的侧壁，移至槽的中心处，切槽刀停转，随后移出，完成加工。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型切槽刀，包括刀体(1)，其特征在于：还包括三级切槽刀块(2)、二级切槽刀块(3)以及一级切槽刀块(4)；所述刀体(1)包括依次连接的刀柄段(11)、圆台段(12)、三级固定盘(13)、中间段(14)、二级固定盘(15)、前段(16)以及一级固定盘(17)；所述刀体(1)为一体成型结构，所述前段(16)上设置有排屑槽(161)，所述三级切槽刀块(2)与三级固定盘(13)的外沿连接，所述二级切槽刀块(3)与二级固定盘(15)的外沿连接，所述一级切槽刀块(4)与一级固定盘(17)的外沿连接，所述一级切槽刀块(4)与排屑槽(161)的位置相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合型切槽刀，包括刀体(1)，其特征在于：还包括三级切槽刀块(2)、二级切槽刀块(3)以及一级切槽刀块(4)；所述刀体(1)包括依次连接的刀柄段(11)、圆台段(12)、三级固定盘(13)、中间段(14)、二级固定盘(15)、前段(16)以及一级固定盘(17)；所述刀体(1)为一体成型结构，所述前段(16)上设置有排屑槽(161)，所述三级切槽刀块(2)与三级固定盘(13)的外沿连接，所述二级切槽刀块(3)与二级固定盘(15)的外沿连接，所述一级切槽刀块(4)与一级固定盘(17)的外沿连接，所述一级切槽刀块(4)与排屑槽(161)的位置相对应。


2.根据权利要求1所述的一种复合型切槽刀，其特征在于：所述刀体(1)的刀柄段(11)、圆台段(12)、三级固定盘(13)、中间段(14)、二级固定盘(15)、前段(16)以及一级固定盘(17)均同轴设置；所述前段(16)的直径小于中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓雷，石志刚，袁辰，陈勤忠，
申请(专利权)人：常熟凯德数控刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32