一种可进行端面修平的多用铰刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可进行端面修平的多用铰刀，具有铰刀本体，所述铰刀本体的中部开有注水孔，所述铰刀本体的刀头处开有排水槽，所述铰刀本体中段的上下两侧分别开有定位槽和固定槽，所述定位槽和固定槽均具有多个，所述定位槽和固定槽均为弧形槽，所述铰刀本体的中段可滑动连接有副刀块，所述副刀块的上下两侧分别设置有定位组件和限位组件，所述定位组件包括凸块、定位块、导柱、弹簧，所述定位块上设有弧形面，所述限位组件包括弧形托板和限位螺杆，所述限位螺杆与弧形托板螺纹连接。本实用新型专利技术的有益效果为：副刀块位置可调节，能够适应不同深度孔槽的表面修平，适用范围较大，且铰刀冷却排屑效果较好。且铰刀冷却排屑效果较好。且铰刀冷却排屑效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种可进行端面修平的多用铰刀


[0001]本技术涉及刀具钻头领域，具体涉及一种可进行端面修平的多用铰刀。

技术介绍

[0002]铰刀是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，常用于扩孔或修孔。
[0003]现有的铰刀在加工过程中需要对孔槽表面处进行修平加工，因此要在铰刀上增加副刀头，通过副刀头对工件孔槽处进行切削修平，而孔槽深度不尽相同，现有的副刀头位置固定，且现有的铰刀冷却排屑效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种可进行端面修平的多用铰刀，设置有可调节位置的副刀块，能够适应不同深度孔槽的表面修平，适用范围较大，且铰刀冷却排屑效果较好。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种可进行端面修平的多用铰刀，具有铰刀本体，所述铰刀本体的中部开有注水孔，所述铰刀本体的刀头处开有排水槽，所述铰刀本体中段的上下两侧分别开有定位槽和固定槽，所述定位槽和固定槽均具有多个，所述定位槽和固定槽均为弧形槽，所述铰刀本体的中段可滑动连接有副刀块，所述副刀块的上下两侧分别设置有定位组件和限位组件，所述定位组件包括凸块、定位块、导柱、弹簧，所述定位块上设有弧形面，所述限位组件包括弧形托板和限位螺杆，所述限位螺杆与弧形托板螺纹连接。
[0006]进一步的，多个所述定位槽在铰刀本体上呈线性阵列分布，所述定位槽与定位块对应设置。
[0007]进一步的，多个所述固定槽在铰刀本体上呈线性阵列分布，所述固定槽与限位螺杆对应设置。
[0008]进一步的，所述凸块与副刀块焊接，所述凸块上开有矩形槽，所述定位块和导柱均与凸块可滑动连接，所述导柱与定位块螺纹连接，所述弹簧套设于导柱上。
[0009]进一步的，所述弧形托板与副刀块焊接。
[0010]本技术的有益效果为：通过在铰刀本体上开设定位槽和固定槽配合装有定位组件和限位组件的副刀块，使得副刀块位置可调节，能够适应不同深度孔槽的表面修平，适用范围较大，且铰刀冷却排屑效果较好。
附图说明
[0011]图1为本技术一种可进行端面修平的多用铰刀的第一视角示意图；
[0012]图2为本技术一种可进行端面修平的多用铰刀的第二视角示意图；
[0013]图3为本技术一种可进行端面修平的多用铰刀的正剖示意图；
[0014]图4为本技术一种可进行端面修平的多用铰刀的排水槽示意图。
[0015]图中：1、铰刀本体；101、注水孔；102、排水槽；103、定位槽；104、固定槽；2、副刀块；3、定位组件；301、凸块；302、定位块；303、导柱；304、弹簧；4、限位组件；401、弧形托板；402、限位螺杆。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参考图1
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图4所示的一种可进行端面修平的多用铰刀，具有铰刀本体1，所述铰刀本体1的中部开有注水孔101，所述铰刀本体1的刀头处开有排水槽102，所述铰刀本体1中段的上下两侧分别开有定位槽103和固定槽104，所述定位槽103和固定槽104均具有多个，所述定位槽103和固定槽104均为弧形槽，所述铰刀本体1的中段可滑动连接有副刀块2，所述副刀块2的上下两侧分别设置有定位组件3和限位组件4，所述定位组件3包括凸块301、定位块302、导柱303、弹簧304，所述定位块302上设有弧形面，所述限位组件4包括弧形托板401和限位螺杆402，所述限位螺杆402与弧形托板401螺纹连接。
[0018]定位组件3便于调节快速调节副刀块2的位置，在滑动副刀块2时，在定位槽103和弹簧304的作用下，定位块302将和导柱303在凸块301内升降。
[0019]多个所述定位槽103在铰刀本体1上呈线性阵列分布，所述定位槽103与定位块302对应设置。
[0020]多个所述固定槽104在铰刀本体1上呈线性阵列分布，所述固定槽104与限位螺杆402对应设置。
[0021]所述凸块301与副刀块2焊接，所述凸块301上开有矩形槽，所述定位块302和导柱303均与凸块301可滑动连接，所述导柱303与定位块302螺纹连接，所述弹簧304套设于导柱303上。
[0022]所述弧形托板401与副刀块2焊接。
[0023]本技术的工作原理是：本技术在使用前，首先根据孔槽的深度调节副刀块2的位置，首先将限位螺杆402从弧形托板401处卸下，随后用力滑动副刀块2(副刀块2只能在铰刀本体1上滑动，不可转动)，使定位块302卡入对应的定位槽103内，接着再次将限位螺杆402拧紧在弧形托板401上，使限位螺杆402插入对应固定槽104内。本技术在使用时，可像注水孔101内注入冷却液，冷却液对铰刀本体1进行冷却，冷却液经过注水孔101从排水槽102处排出，便于排屑。
[0024]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可进行端面修平的多用铰刀，其特征在于：具有铰刀本体(1)，所述铰刀本体(1)的中部开有注水孔(101)，所述铰刀本体(1)的刀头处开有排水槽(102)，所述铰刀本体(1)中段的上下两侧分别开有定位槽(103)和固定槽(104)，所述定位槽(103)和固定槽(104)均具有多个，所述定位槽(103)和固定槽(104)均为弧形槽，所述铰刀本体(1)的中段可滑动连接有副刀块(2)，所述副刀块(2)的上下两侧分别设置有定位组件(3)和限位组件(4)，所述定位组件(3)包括凸块(301)、定位块(302)、导柱(303)、弹簧(304)，所述定位块(302)上设有弧形面，所述限位组件(4)包括弧形托板(401)和限位螺杆(402)，所述限位螺杆(402)与弧形托板(401)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种可进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勤忠，陈晓雷，石志刚，
申请(专利权)人：常熟凯德数控刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：