积屑机夹车刀制造技术

技术编号:24123481 阅读:15 留言:0更新日期:2020-05-13 03:49
本实用新型专利技术的积屑机夹车刀属于铣刀刀片领域,解决了现有车刀加工时,铁屑乱飞损伤加工面的问题,旨在提供一种积屑机夹车刀,采用的技术方案为:积屑机夹车刀,包括刀体,刀体前端设置有刀体槽,刀体槽内通过锁紧螺母固定有长刀片,刀体前端固定有聚屑罩,聚屑罩整体为圆弧状且位于长刀片的长方,聚屑罩与长刀片之间形成圆弧的导屑通道,本实用新型专利技术装有聚屑罩,设计的刀片有大前角,可集聚铁屑流向刀具,解决了加工铸铁等脆性材料加工中铁屑乱飞伤人现象。

Chip machine clamping tool

【技术实现步骤摘要】
积屑机夹车刀
本技术属于车刀领域,特别是涉及一种积屑机夹车刀。
技术介绍
车工在加工铸铁、铸铜等脆性材料时,铁屑经常乱飞迷眼、伤人,给操作工人造成伤害。目前为了避免铁屑乱飞伤人,通常是在机床上安装较大的防护罩,但是这种大型防护罩体积较大,制造成本高,而且这种大型防护罩都是防护铁屑飞溅到操作工人身上,但是不能够防止飞溅的铁屑流向加工面,损坏已加工的工作面。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足,解决了现有车刀加工时,铁屑乱飞损伤加工面的问题,旨在提供一种积屑机夹车刀,本技术装有聚屑罩,设计的刀片有大前角,可集聚铁屑流向刀具,解决了加工铸铁等脆性材料加工中铁屑乱飞伤人现象。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:积屑机夹车刀,包括刀体,刀体前端设置有刀体槽,刀体槽内通过锁紧螺母固定有长刀片,刀体前端固定有聚屑罩,聚屑罩整体为圆弧状且位于长刀片的长方,聚屑罩与长刀片之间形成圆弧的导屑通道。进一步的,长刀片整体为长条形,长刀片的前角为16度,刀体倾斜8度后角后装入刀体槽,形成10度前角。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:本技术的积屑机夹式车刀在加工铸铁件棒料时,铁屑顺利进入聚屑罩,沿着导屑通道从刀体孔下方集中排出,不再到处飞贱伤人。粉尘也大大减少,实现了安全文明生产。而且本技术的聚屑罩体积小,装在刀体前端,既能够防止铁屑飞溅到工人身上,给工人造成损伤,又能够将铁屑沿着导屑通道排出,不会飞溅到加工面上,不会对加工面造成破坏。附图说明下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术的的结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为图2中C-C向示意图。图4为图1中A-A向示意图。图中:1为刀体,2为长刀片,3位聚屑罩,4为锁紧螺母。具体实施方式如图1-图3所示,积屑机夹车刀,包括刀体,刀体前端设置有刀体槽,刀体槽内通过锁紧螺母固定有长刀片,长刀片磨损后可在刀体槽前后移动调整,刀体前端固定有聚屑罩,聚屑罩整体为圆弧状且位于长刀片的长方,聚屑罩与长刀片之间形成圆弧的导屑通道。由于有聚屑板,铁屑可定向流入刀体孔内。为了更好地方便铁屑排出,将长刀片整体设计为长条形,长刀片的前角为16度,刀体倾斜8度后角后装入刀体槽,形成10度前角。这种设计方式切削锋利、大前角有利铁屑顺着前刀面流向聚屑罩、沿着导屑通道排出。车工师父在使用本技术的“积屑机夹式车刀”加工铸铁件棒料时,铁屑顺利进入聚屑罩,从刀体孔下方集中排出,不再到处飞贱伤人。粉尘也大大减少,实现了安全文明生产。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明,但是本技术并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.积屑机夹车刀,其特征在于:包括刀体(1),刀体前端设置有刀体槽,刀体槽内通过锁紧螺母固定有长刀片(2),刀体前端固定有聚屑罩(3),聚屑罩(3)整体为圆弧状且位于长刀片(2)的长方,聚屑罩(3)与长刀片(2)之间形成圆弧的导屑通道。/n

【技术特征摘要】
1.积屑机夹车刀,其特征在于:包括刀体(1),刀体前端设置有刀体槽,刀体槽内通过锁紧螺母固定有长刀片(2),刀体前端固定有聚屑罩(3),聚屑罩(3)整体为圆弧状且位于长刀片(2)的长方,聚屑罩(3)与长刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛松
申请(专利权)人:山西快刃刀具科技有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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