一种热轧输送辊道及其冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热轧输送辊道及其冷却装置，包括动力元件、传动机构、辊子、辊道底座和冷却装置，辊子通过动力元件产生的扭矩进行驱动；各辊子间隔设置构成辊道主体；冷却装置包括顺序连通的冷却水引入管、冷却水主管和与辊子数量相同的冷却水支管，冷却水引入管和冷却水主管均安装于辊道主体所覆盖区域的外侧，各冷却水支管分别安装于对应的辊子的下方、与辊子相对，并且各冷却水支管的长度延伸至覆盖对应的辊子的辊身和辊颈，冷却水支管上设有3个以上喷嘴。通过设置冷却装置冷却辊身和辊颈内轴承，解决辊身表面受热不均匀而造成辊身出现龟裂、裂纹、表面脱落，甚至辊道弯曲变形的问题，并且很好的避免了由于轴承受热引起的辊道抱死或卡阻。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧输送辊道及其冷却装置
本申请属于热轧装置
，具体涉及一种热轧输送辊道及其冷却装置。
技术介绍
热轧输送辊道用于输送轧制后的带钢，一般由动力元件、传动机构、辊子组和辊道底座构成，辊子两端的辊颈处均安装有轴承，轴承固定在辊道底座中。轧制后的带钢温度较高，带钢温度传递到轴承内，会引起轴承温度升高，造成辊道抱死或卡阻，进而引起带钢表面划伤。带钢温度同时会导致辊身表面受热不均匀，容易造成辊身出现龟裂、裂纹、表面脱落，甚至造成辊道弯曲变形。由于热轧输送辊道的辊子安装密集，辊子之间还安装有过渡裙板，而辊道下方是20米深的冲渣沟。当人员进入辊道下方时，由于辊道温度较高、施工空间狭小，并且面临地坑作业，容易造成人员安全事故。基于以上原因，常规热轧输送辊道存在难以安装冷却装置、冷却装置故障后不易维修的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了热轧输送辊道及其冷却装置，冷却装置可以同时对辊身和辊颈进行冷却，并且装置易于安装和维修。实现本技术目的所采用的技术方案为，一种热轧输送辊道，包括动力元件、传动机构、2根以上辊子和用于支撑各所述辊子的辊道底座；所述传动机构连接所述动力元件与所述辊子；各所述辊子相互间隔设置，构成辊道主体；还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷却水引入管、冷却水主管和与所述辊子数量相同的冷却水支管，其中：所述冷却水引入管安装于所述辊道主体所覆盖区域的外侧，所述冷却水引入管与所述冷却水主管连通；所述冷却水主管安装于所述辊道主体所覆盖区域的外侧，并且所述冷却水主管垂直于所述辊子的轴线；各所述冷却水支管均通过管接头与所述冷却水主管连通，所述冷却水支管安装于所述辊道主体所覆盖区域中，各所述冷却水支管分别安装于对应的所述辊子的下方且与所述辊子相对，并且各所述冷却水支管的长度延伸至覆盖对应的所述辊子的辊身和辊颈；各所述冷却水支管上均设置有3个以上喷嘴，所述3个以上喷嘴分别与所述辊子的辊身和两端的所述辊颈相对。优选的，所述冷却水支管包括第一支管和第二支管，所述第一支管和所述第二支管通过管接头连通，所述第一支管通过管接头与所述冷却水主管连通，所述喷嘴设置于所述第二支管上。优选的，所述冷却水主管的安装高度低于所述冷却水引入管与所述冷却水支管。优选的，所述热轧输送辊道的下方地面上设有排水沟，所述冷却水主管安装于所述排水沟中，并且所述冷却水主管的长度延伸至覆盖整个所述辊道主体。优选的，所述第一支管为弯折管，所述第二支管为直管，所述第二支管的端部安装有堵头。优选的，所述冷却水主管的管径不小于100mm。优选的，所述喷嘴在所述冷却水支管上等间距分布，所述喷嘴的间距为40mm～50mm。优选的，所述喷嘴相对于水平面的喷射角度为10°～45°，所述喷嘴的喷射方向为顺辊身转向。优选的，所述冷却水引水管通过膨胀螺栓固定在地面；所述辊道底座上安装有支撑架，所述冷却水主管与所述冷却水支管均通过管夹固定在所述支撑架上。基于同样的专利技术构思，本技术还提供了一种热轧输送辊道辊颈冷却装置，包括冷却水引入管、冷却水主管和与所述辊子数量相同的冷却水支管，其中：所述冷却水引入管与所述冷却水主管连通，所述冷却水主管垂直于所述辊子的轴线，所述冷却水主管的长度延伸至覆盖整个所述热轧输送辊道；各所述冷却水支管分别安装于对应的所述热轧输送辊道的辊子的下方、与所述辊子相对，并且各所述冷却水支管的长度延伸至覆盖对应的所述辊子的辊身和辊颈；所述冷却水支管包括第一支管和第二支管，所述第一支管和所述第二支管通过管接头连通，所述第一支管通过又一管接头与所述冷却水主管连通；各所述第二支管上均设置有3个以上喷嘴，至少3个所述喷嘴分别与所述辊子的辊身和两端的所述辊颈相对。由上述技术方案可知，本技术提供的热轧输送辊道中设置了冷却装置，该冷却装置包括冷却水引入管、冷却水主管和与辊子数量相同的冷却水支管，冷却水引入管用于将浊环水引入冷却水主管中，冷却水引入管安装于辊道主体所覆盖区域的外侧，避开安装密集的辊子以及辊间过渡裙板。冷却水主管同样安装于辊道主体所覆盖区域的外侧，避开安装密集的辊子以及辊间过渡裙板，冷却水主管垂直于辊子的轴线，即冷却水主管是沿辊道主体延伸，一个热轧输送辊道配置一根冷却水主管主管即可满足整个输送辊道的冷却需求。各冷却水支管均通过管接头与冷却水主管连通，由于浊环水中含有较多异物杂质，需定期清理方可防止浊环水中异物堵塞，冷却水支管通过管接头与冷却水主管连通，通过管接头可将冷却水支管从冷却水主管上拆除，便于冷却水支管的疏通和更换。冷却水支管安装于辊道主体所覆盖区域中，具体安装在对应的辊子的下方且与辊子相对，设计在辊道下方，很好的利用了辊道下方空间，由于冷却水支管采用可拆卸方式安装，而与冷却水主管的连接处，即管接头，位于冷却水主管上，因此日常维护、维修工作可以在辊道主体外完成。冷却水支管的长度延伸至覆盖对应的辊子的辊身和辊颈，冷却水支管上一排喷嘴，颗同时对辊子的辊身和两端的辊颈进行冷却，保证了整个辊身受热均匀，避免辊身受热不均匀，出现龟裂、裂纹、表面脱落等问题。附图说明图1为本技术实施例中热轧输送辊道的主视图；图2为图1的左视图；图3为图1中冷却水支管与冷却水主管的连接结构示意图；图4为图3的AA向剖面图。附图标记说明：1-动力元件；2-传动机构；3-辊子，31-辊身，32-辊颈，33-辊道主体；4-辊道底座；5-冷却装置，51-冷却水引入管，52-冷却水主管，53-冷却水支管，531-第一支管，532-第二支管，54-第一管接头，55-第二管接头，56-喷嘴，57-堵头；6-支撑架；7-排水沟。具体实施方式为了使本申请所属
中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。参见图1，一种热轧输送辊道，包括动力元件1，传动机构2，2根以上辊子3，用于支撑各辊子3的辊道底座4，以及冷却装置5；传动机构2连接动力元件1与辊子3，辊子3通过动力元件产生的扭矩进行驱动，各辊子3相互平行且间隔设置，构成辊道主体33，通过冷却装置5对辊道主体33进行冷却，保护辊身以及辊颈的轴承。下面结合一具体实施例对本申请进行详细说明：在本实施例中，动力元件1、传动机构2、辊道主体33以及辊道底座4均采用现有的热轧输送辊道的相关结构，如动力元件1采用电机，传动机构2采用齿轮箱或链轮，辊道底座4通过膨胀螺栓或地脚螺栓固定在地面，此处不再一一列举。参见图1和图2，冷却装置包括冷却水引入管51、冷却水主管52和与辊子3数量相同的冷却水支管53，冷却水引入管51、冷却水主管52和冷却水支管53顺序连通。上述管件的材质均为不锈钢管，可提升冷却水管耐腐蚀能力，避免因管路内壁锈蚀造成堵塞。冷却水引入管51安装于辊道主体33所覆盖区域的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热轧输送辊道，其特征在于：包括动力元件、传动机构、2根以上辊子和用于支撑各所述辊子的辊道底座；所述传动机构连接所述动力元件与所述辊子；各所述辊子相互间隔设置，构成辊道主体；/n还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷却水引入管、冷却水主管和与所述辊子数量相同的冷却水支管，其中：/n所述冷却水引入管安装于所述辊道主体所覆盖区域的外侧，所述冷却水引入管与所述冷却水主管连通；/n所述冷却水主管安装于所述辊道主体所覆盖区域的外侧，并且所述冷却水主管垂直于所述辊子的轴线；/n各所述冷却水支管均通过管接头与所述冷却水主管连通，所述冷却水支管安装于所述辊道主体所覆盖区域中，各所述冷却水支管分别安装于对应的所述辊子的下方且与所述辊子相对，并且各所述冷却水支管的长度延伸至覆盖对应的所述辊子的辊身和辊颈；/n各所述冷却水支管上均设置有3个以上喷嘴，所述3个以上喷嘴分别与所述辊子的辊身和两端的所述辊颈相对。/n

【技术特征摘要】
1.一种热轧输送辊道，其特征在于：包括动力元件、传动机构、2根以上辊子和用于支撑各所述辊子的辊道底座；所述传动机构连接所述动力元件与所述辊子；各所述辊子相互间隔设置，构成辊道主体；
还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷却水引入管、冷却水主管和与所述辊子数量相同的冷却水支管，其中：
所述冷却水引入管安装于所述辊道主体所覆盖区域的外侧，所述冷却水引入管与所述冷却水主管连通；
所述冷却水主管安装于所述辊道主体所覆盖区域的外侧，并且所述冷却水主管垂直于所述辊子的轴线；
各所述冷却水支管均通过管接头与所述冷却水主管连通，所述冷却水支管安装于所述辊道主体所覆盖区域中，各所述冷却水支管分别安装于对应的所述辊子的下方且与所述辊子相对，并且各所述冷却水支管的长度延伸至覆盖对应的所述辊子的辊身和辊颈；
各所述冷却水支管上均设置有3个以上喷嘴，所述3个以上喷嘴分别与所述辊子的辊身和两端的所述辊颈相对。


2.如权利要求1所述的热轧输送辊道，其特征在于：所述冷却水支管包括第一支管和第二支管，所述第一支管和所述第二支管通过管接头连通，所述第一支管通过管接头与所述冷却水主管连通，所述喷嘴设置于所述第二支管上。


3.如权利要求2所述的热轧输送辊道，其特征在于：所述冷却水主管的安装高度低于所述冷却水引入管与所述冷却水支管。


4.如权利要求3所述的热轧输送辊道，其特征在于：所述热轧输送辊道的下方地面上设有排水沟，所述冷却水主管安装于所述排水沟中，并且所述冷却水主管的长度延伸至覆盖整个所述辊道主体。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张建峰，陈硕，高利军，高晓峰，雷振尧，王建民，崔晓明，赵佳旺，冯光，李传博，翟冬梅，夏娇娇，张韦杰，王瑞，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13