热轧钢板桩型钢预弯导向机构、装置及连轧线制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种热轧钢板桩型钢预弯导向机构、装置及连轧线，属于金属轧制设备技术领域，预弯导向机构包括上导向组件和下导向组件，下导向组件包括下基板和下导向凸板，下基板用于与工作面连接；下导向凸板设在下基板上，并凸起于下基板，用于置入轧件的下部凹槽，且前端向下弯曲；上导向组件包括上盖板、上导向凸板和连接件，上盖板前端向上弯曲；上导向凸板设在上盖板下部，并凸起于上盖板，用于置入轧件的上部凹槽，且前端向上弯曲；连接件设在上盖板上，用于与悬挂机构连接将上导向凸板置于下导向凸板上方。本实用新型专利技术能够强制限制轧件的角度，避免由于导入角度偏差引发的危险，有利于提高生产效率，并提高设备的使用寿命及周期。

Pre bending guide mechanism, device and continuous rolling line of hot rolled steel sheet pile

【技术实现步骤摘要】
热轧钢板桩型钢预弯导向机构、装置及连轧线
本技术属于金属轧制设备
，更具体地说，是涉及一种热轧钢板桩型钢预弯导向机构、装置及连轧线。
技术介绍
随着轧钢技术的发展，现在的型钢连轧线轧制速度非常快，为了保证型钢的轧制质量和速度，通常都会在轧辊孔型前后安装导卫，来帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型。现阶段热轧钢板桩型钢均采用这种连轧线轧制，其优点是轧制速度快，产量高，轧机紧密排列，间隙时间短，轧件温降小。但是仍然存在缺点，即连续轧制机架间过桥不能有效控制翘头、侧弯，造成轧件不能顺利咬入下一架轧机的导卫和孔型之中。也就是说，轧件在不同轧制设备之间传递时仅依靠导卫仍然难以有效地控制轧件的导入角度，因此有时容易造成导卫的过度磨损或损坏，甚至导致刮切轧件、挤钢、缠辊等事故的发生，既危险，又不利于生产效率的提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热轧钢板桩型钢预弯导向机构、装置及连轧线，以解决现有技术中存在的轧件在不同轧制设备之间传递时仅依靠导卫难以有效地控制导入角度导致的生产存在危险性并且不利于生产效率提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热轧钢板桩型钢预弯导向机构，其特征在于，包括上导向组件和下导向组件，所述下导向组件包括：/n下基板，用于与工作面连接；/n下导向凸板，设在所述下基板上，并凸起于所述下基板，用于置入轧件的下部凹槽，且前端向下弯曲；/n所述上导向组件包括：/n上盖板，前端向上弯曲；/n上导向凸板，设在所述上盖板下部，并凸起于所述上盖板，用于置入轧件的上部凹槽，且前端向上弯曲；以及/n连接件，设在所述上盖板上，用于与悬挂机构连接将所述上导向凸板置于所述下导向凸板上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种热轧钢板桩型钢预弯导向机构，其特征在于，包括上导向组件和下导向组件，所述下导向组件包括：
下基板，用于与工作面连接；
下导向凸板，设在所述下基板上，并凸起于所述下基板，用于置入轧件的下部凹槽，且前端向下弯曲；
所述上导向组件包括：
上盖板，前端向上弯曲；
上导向凸板，设在所述上盖板下部，并凸起于所述上盖板，用于置入轧件的上部凹槽，且前端向上弯曲；以及
连接件，设在所述上盖板上，用于与悬挂机构连接将所述上导向凸板置于所述下导向凸板上方。


2.如权利要求1所述的热轧钢板桩型钢预弯导向机构，其特征在于，所述连接件包括：
第一吊耳，设在所述上盖板上，设有第一通孔；以及
第二吊耳，设在所述上盖板上，且与所述第一吊耳平行，设有与第二通孔和与所述第一通孔对齐的第三通孔。


3.如权利要求2所述的热轧钢板桩型钢预弯导向机构，其特征在于：所述第二通孔位于第一吊耳在所述第二吊耳所在平面上的投影之外；所述第二通孔高于所述第三通孔。


4.如权利要求1所述的热轧钢板桩型钢预弯导向机构，其特征在于：所述上导向凸板和所述下导向凸板的前端均窄于中部；所述上导向凸板和所述下导向凸板的后端均设有倾斜面；所述连接件为若干组，若干组所述连接件均布在所述上盖板上，且与所述上盖板固定连接。


5.如权利要求1所述的热轧钢板桩型钢预弯导向机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学武，张春晖，杨雪松，刘贵刚，杨殿利，唐雪松，
申请(专利权)人：河北津西钢板桩型钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13