一种用于预制装配式混凝土中柱的工字型钢接头牛腿制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于预制装配式混凝土中柱的工字型钢接头牛腿，混凝土中柱的柱身设置有四条牛腿，分别为第一牛腿、第二牛腿、第三牛腿和第四牛腿。所述第一牛腿与第二牛腿对称布置在混凝土中柱的柱身两侧，所述第三牛腿和第四牛腿对称布置在混凝土中柱的柱身另外两侧。这四条牛腿与混凝土中柱之间形成十字型节点。所述混凝土中柱与这四条牛腿在工厂内预制成一体构件。本实用新型专利技术可以减少现场混凝土浇筑，减少对环境的污染，同时在现场与横梁进行焊接连接，避免了传统的钢筋混凝土连接，使得构造简单，施工质量更加容易保证。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程
，具体涉及一种用于预制装配式混凝土中柱的工字型钢接头牛腿。
技术介绍
预制混凝土框架结构是将混凝土框架分解为若干个梁柱运输单元，通过现场连接形成整体框架的结构形式。因其能实现产品标准化、制作工业化、施工快速化的特点，符合我国建筑产业现代化的目标，从而得到越来越多的应用，关于其节点的连接方式和计算方法也成为最具活力的研究方向。目前，预制混凝土框架结构柱的现场连接位置多设置在楼层标高处的梁柱节点区域，并采用整体式后浇的方法施工，这种方法在节点区浇筑横梁时，使得纵横交错的钢筋较多，施工周期长，同时现浇造成现场混乱、灰尘大、污染严重，同时现场工人的工作量也大。
技术实现思路
本技术的目的是解决传统节点区浇筑横梁时钢筋多，施工复杂且污染大的问题。为实现本技术目的而采用的技术方案是这样的，一种用于预制装配式混凝土中柱的工字型钢接头牛腿，混凝土中柱的柱身设置有四条牛腿，分别为第一牛腿、第二牛腿、第三牛腿和第四牛腿。所述第一牛腿与第二牛腿对称布置在混凝土中柱的柱身两侧，所述第三牛腿和第四牛腿对称布置在混凝土中柱的柱身另外两侧。这四条牛腿与混凝土中柱之间形成十字型节点。所述混凝土中柱与这四条牛腿在工厂内预制成一体构件。每条牛腿由短梁和梁接头两部分组成。每条牛腿内布置有若干主筋。其中第一牛腿与第二牛腿共用一组主筋，第三牛腿和第四牛腿共用一组主筋。每组主筋贯穿混凝土中柱，它的两端分别与短梁端部的梁端板连接。所述梁接头连接在梁端板上。所述梁接头包括上翼缘板、下翼缘板和腹板。其中所述上翼缘板、下翼缘板和腹板组合成工字型结构。所述上翼缘板和下翼缘板均为矩形平板。所述上翼缘板和下翼缘板相互平行布置于梁端板的两侧。所述腹板垂直于梁端板，且位于上翼缘板和下翼缘板之间。所述腹板上开有一排用于固定连接板的螺栓孔。进一步，所述梁端板的一侧焊接有若干套筒，这些套筒的轴线垂直于梁端板的板面。所述牛腿内的主筋与相对应的套筒采用丝口连接。进一步，所述梁端板的一侧焊接有若干块相互平行布置的钢板。每块钢板与梁端板垂直。所述牛腿内的主筋搭设在对应的钢板上，并与钢板板面焊接。进一步，所述梁接头与横梁端部的接头相连接。所述上翼缘板和下翼缘板的端部均加工有用于焊接的坡口。所述腹板在靠近坡口处开有供焊缝通过缺口。本技术的技术效果是毋庸置疑的，这种工字型钢接头牛腿的运用可以减少现场混凝土浇筑，减少对环境的污染，同时在现场与横梁进行焊接连接，避免了传统的钢筋混凝土连接，使得构造简单，施工质量更加容易保证。另外现场焊接完成后即可进行下一道工序施工，无需技术间歇，提高了施工速度。附图说明图1为实施例1中一种工字型钢接头牛腿的结构示意图。图2为实施例1中一种工字型钢接头牛腿的结构示意图。图3为梁接头的结构示意图。图4为实施例2中一种工字型钢接头牛腿的结构示意图。图5为实施例2中一种工字型钢接头牛腿的结构示意图。图6为工字型钢接头牛腿与横梁连接的示意图。图中：第一牛腿1、第二牛腿10、第三牛腿2、第四牛腿20、梁接头3、梁端板4、上翼缘板5、下翼缘板6、腹板7、混凝土中柱8。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，但不应该理解为本技术上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本技术上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本技术的保护范围内。实施例1：参见图1和图2，一种用于预制装配式混凝土中柱的工字型钢接头牛腿，混凝土中柱8的柱身设置有四条牛腿，分别为第一牛腿1、第二牛腿10、第三牛腿2和第四牛腿20。这四条牛腿整体上呈正交布置。所述第一牛腿1与第二牛腿10对称布置在混凝土中柱8的柱身两侧，所述第三牛腿2和第四牛腿20对称布置在混凝土中柱8的柱身另外两侧。这四条牛腿与混凝土中柱8之间形成十字型节点。所述混凝土中柱8与这四条牛腿在工厂内预制成一体构件。根据该混凝土中柱8所安装位置的不同，将其分为顶层中柱、中层中柱和底层中柱。其中顶层中柱的四条牛腿设置在其顶部。中层中柱的四条牛腿设置其柱身中间部位。底层中柱的四条牛腿设置其柱身中间部位，其下端浇筑在混凝土基础中。每条牛腿由短梁和梁接头3两部分组成。每条牛腿内布置有若干主筋。其中第一牛腿1与第二牛腿10共用一组主筋，第三牛腿2和第四牛腿20共用一组主筋。每组主筋贯穿混凝土中柱8，它的两端分别与短梁端部的梁端板4连接。所述梁接头3连接在梁端板4上。本实施例中，所述梁端板4的一侧焊接有若干套筒，这些套筒的轴线垂直于梁端板4的板面。所述牛腿内的主筋与相对应的套筒采用丝口连接。参见图3，所述梁接头3包括上翼缘板5、下翼缘板6和腹板7。其中所述上翼缘板5、下翼缘板6和腹板7组合成工字型结构。所述上翼缘板5和下翼缘板6均为矩形平板。所述上翼缘板5和下翼缘板6相互平行布置于梁端板4的两侧。所述腹板7垂直于梁端板4，且位于上翼缘板5和下翼缘板6之间。所述腹板7上开有一排用于固定连接板的螺栓孔，该螺栓孔用于紧固连接板。参见图6，所述梁接头3与横梁端部的接头相连接。所述上翼缘板5和下翼缘板6的端部均加工有用于焊接的坡口。所述腹板7在靠近坡口处开有供焊缝通过缺口。实施例2：参见图4和图5，本实施提供一种用于预制装配式混凝土中柱的工字型钢接头牛腿的基本结构与实施例1中相同。本实施例中，所述梁端板4的一侧焊接有三块相互平行布置的钢板。每块钢板与梁端板4垂直。所述牛腿内的主筋分为三层，每层的主筋搭设在对应的钢板上，然后将主筋与对应钢板的板面焊接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于预制装配式混凝土中柱的工字型钢接头牛腿，其特征在于：混凝土中柱(8)的柱身设置有四条牛腿，分别为第一牛腿(1)、第二牛腿(10)、第三牛腿(2)和第四牛腿(20)；所述第一牛腿(1)与第二牛腿(10)对称布置在混凝土中柱(8)的柱身两侧，所述第三牛腿(2)和第四牛腿(20)对称布置在混凝土中柱(8)的柱身另外两侧；这四条牛腿与混凝土中柱(8)之间形成十字型节点；所述混凝土中柱(8)与这四条牛腿在工厂内预制成一体构件；每条牛腿由短梁和梁接头(3)两部分组成；每条牛腿内布置有若干主筋；其中第一牛腿(1)与第二牛腿(10)共用一组主筋，第三牛腿(2)和第四牛腿(20)共用一组主筋；每组主筋贯穿混凝土中柱(8)，它的两端分别与短梁端部的梁端板(4)连接；所述梁接头(3)连接在梁端板(4)上；所述梁接头(3)包括上翼缘板(5)、下翼缘板(6)和腹板(7)；其中所述上翼缘板(5)、下翼缘板(6)和腹板(7)组合成工字型结构；所述上翼缘板(5)和下翼缘板(6)均为矩形平板；所述上翼缘板(5)和下翼缘板(6)相互平行布置于梁端板(4)的两侧；所述腹板(7)垂直于梁端板(4)，且位于上翼缘板(5)和下翼缘板(6)之间；所述腹板(7)上开有一排用于固定连接板的螺栓孔。...

【技术特征摘要】
1.一种用于预制装配式混凝土中柱的工字型钢接头牛腿，其特征在于：混凝土中柱(8)的柱身设置有四条牛腿，分别为第一牛腿(1)、第二牛腿(10)、第三牛腿(2)和第四牛腿(20)；所述第一牛腿(1)与第二牛腿(10)对称布置在混凝土中柱(8)的柱身两侧，所述第三牛腿(2)和第四牛腿(20)对称布置在混凝土中柱(8)的柱身另外两侧；这四条牛腿与混凝土中柱(8)之间形成十字型节点；所述混凝土中柱(8)与这四条牛腿在工厂内预制成一体构件；每条牛腿由短梁和梁接头(3)两部分组成；每条牛腿内布置有若干主筋；其中第一牛腿(1)与第二牛腿(10)共用一组主筋，第三牛腿(2)和第四牛腿(20)共用一组主筋；每组主筋贯穿混凝土中柱(8)，它的两端分别与短梁端部的梁端板(4)连接；所述梁接头(3)连接在梁端板(4)上；所述梁接头(3)包括上翼缘板(5)、下翼缘板(6)和腹板(7)；其中所述上翼缘板(5)、下翼缘板(6)和腹板(7)组合成工字型结构；所述上翼缘板(5)和下翼缘板(6)均为矩形平板；所述上翼缘板(5)和下翼缘板(6)相互平行布置于梁端...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊刚，傅剑平，杨波，刘毅，聂诗东，张筠，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：新型
国别省市：重庆;50