一种开坯机推床侧挡板制造技术

本实用新型专利技术提供的开坯机推床侧挡板，涉及冶金工业生产技术领域，包括支座和侧挡板主板；所述侧挡板主板为一钢制平板，钢制平板一侧板面连接于支座，相对侧板面用于接触钢坯；所述侧挡板主板工作面上设置有强化结构，所述强化结构至少覆盖侧挡板主板板面与钢坯配合的接触区域；所述侧挡板主板非工作面上设置有连接于支座的沉孔式支座安装孔，以及沿钢坯往复移动方向分设于侧挡板主板非工作面两侧的支撑连接件和加强板。本实用新型专利技术有效增强侧挡板工作面的耐磨性，降低沾钢的几率，显著提高侧挡板的使用寿命，同时减小轧钢系统停机更换时间造成的成本消耗。

A kind of side baffle plate for pushing bed of billet opener

【技术实现步骤摘要】
一种开坯机推床侧挡板
本技术涉及冶金工业生产
，具体涉及一种开坯机推床侧挡板。
技术介绍
现有技术中轧制生产线开坯机推床侧挡板的设计功能是为了在开坯机轧机前后对钢坯的往复运动进行导向，选用的材质为钢Q345-A。侧挡板投入到现场并在线使用过程中，不仅要起到设计功能的导向作用，通常还要利用该侧挡板板面对钢坯进行拍钢矫直，并且在钢坯轧制过程中始终处于对钢坯夹紧的状态下。现有技术中的侧挡板在使用过程中存在着不耐磨、沾钢等问题，基于侧挡板的使用环境为在一定时间接触高温钢坯，高温钢坯在相对设置的两块侧挡板之间往复移动，侧挡板在一定压力下产生滑动摩擦，这种工作环境导致耐磨性能较差的钢Q345-A材质的侧挡板加速磨损，进而在侧挡板表面嵌入氧化皮，进而产生沾钢，在钢坯上产生划痕，划伤钢坯表面，后续侧挡板使用时必须定期进行对侧挡板在线打磨清理，否则严重影响产品质量。此外，本技术同时采用在侧挡板主板非工作面设置加强板的方式提升侧挡板非固定端的刚度，避免侧挡板在使用时发生完全变形，进一步延长侧挡板的使用寿命。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种开坯机推床侧挡板，通过对开坯机推床侧挡板表面进行强化处理，即增强侧挡板工作面的耐磨性，避免了氧化皮嵌入挡板工作面的可能，降低沾钢的几率，保证产品质量。为达成上述目的，本技术提出如下技术方案：一种开坯机推床侧挡板，包括支座和侧挡板主板；所述侧挡板主板为一钢制平板，钢制平板一侧板面连接于支座，相对侧板面用于接触钢坯；定义侧挡板主板上与钢坯接触配合的板面为工作面，侧挡板主板上连接于支座的板面为非工作面；所述侧挡板主板工作面上设置有强化结构，所述强化结构至少覆盖侧挡板主板板面与钢坯配合的接触区域；所述侧挡板主板非工作面上设置有连接于支座的沉孔式支座安装孔，以及沿钢坯往复移动方向分设于侧挡板主板非工作面两侧的支撑连接件和加强板；所述支撑连接件用于沿钢坯往复移动方向固定侧挡板主板的一端，侧挡板主板的另一端游离；所述加强板用于加强侧挡板主板游离端的刚度。本技术通过强化结构提高侧挡板主板工作面的耐磨性和硬度，减小对钢坯表面的损伤和粘钢现象，同时通过在侧挡板主板非工作面设置加强板，提升侧挡板主板游离端的刚度，避免侧挡板在使用时变形弯曲。进一步的，所述强化结构为在侧挡板主板工作面上设置有钨钴合金材料的激光熔覆层，所述激光熔覆层在侧挡板主板工作面上沿其位于固定端的端部延伸至其位于游离端的端部；钨钴合金材料的激光熔覆层显著提升侧挡板工作面的硬度和耐磨性。进一步的，所述侧挡板主板的工作面在其位于固定端的端部和游离端的端部各设置有向非工作面倾斜的倒角，所述倒角为导向角，导向角用于对钢坯的运动导向。进一步的，所述导向角与侧挡板主板工作面之间拐角处设置为圆弧过渡结构，采用圆弧过渡结构避免在拐角形成尖角，尖角可能会对钢坯表面造成划伤。进一步的，所述加强板包括沿钢坯往复移动方向平行且间隔设置的第一加强板和第二加强板；所述第一加强板和第二加强板分别自侧挡板主板非工作面位于游离端的端部向侧挡板主板非工作面上的沉孔式支座安装孔延伸。进一步的，所述激光熔覆层的厚度为1mm～1.5mm。进一步的，所述第一加强板和第二加强板分别开坡口与侧挡板主板的非工作面焊平，便于后续零部件的安装。进一步的，所述侧挡板主板远离地面的侧边上还设置有若干吊环，吊环用于侧挡板主板搬运时的起吊。由以上技术方案可知，本技术技术方案提供的开坯机推床侧挡板，获得了如下有益效果：本技术公开的开坯机推床侧挡板，通过对开坯机推床侧挡板表面采用激光熔覆的方式进行强化处理，使得侧挡板的工作面在熔覆高温状态下拥有高硬度、高耐磨性的耐磨层，有效增强侧挡板主板工作面的耐磨性，避免了氧化皮嵌入侧挡板主板工作面的可能，降低沾钢的几率，提升产品及产品表面质量，显著提高侧挡板的使用寿命，降低侧挡板的耗损成本，同时减小轧钢系统停机时间造成的成本消耗；同时通过对工作面上折弯拐角处进行弧形处理，有效避免拐角在钢坯上产生划痕，划伤钢坯表面，导致产品质量降低的现象。应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分。结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本技术教导的具体实施方式的实践中得知。附图说明附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例，其中：图1为本技术开坯机推床侧挡板的主视图；图2为本技术开坯机推床侧挡板的截面图；图3为本技术开坯机推床侧挡板的侧视图；图4为导向角与侧挡板主板工作面拐角处放大图。图中，各标记的具体意义为：1-支座，2-侧挡板主板，3-激光熔覆层，4-导向角，5-第一加强板，6-第二加强板，7-支撑连接件，8-吊环，9-检测连接件。具体实施方式为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本技术的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本技术的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本技术所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本技术公开的一些方面可以单独使用，或者与本技术公开的其他方面的任何适当组合来使用。基于现有技术中开坯机推床侧挡板在长时间接触移动的高温钢坯产生滑动摩擦的工作环境，导致由耐磨性、硬度能较差的钢Q345-A制成的侧挡板加速磨损，进而在侧挡板表面嵌入氧化皮，造成划痕和沾钢现象，同时现有的侧挡板生产时容易发生变形弯曲，在降低产品及产品表面的质量时，严重增加生产成本；本专利技术旨在提出一种不容易发生变形的开坯机推床侧挡板，同时侧挡板主板工作面硬度高和耐磨性好，工作时不对钢坯表面造成划伤，避免发生粘钢现场，使用寿命长，生产的产品质量高。下面结合附图所示的实施例，对本技术的开坯机推床侧挡板作进一步具体介绍。结合图1、图2和图3所示，一种开坯机推床侧挡板，包括支座1和侧挡板主板2；所述侧挡板主板2为一钢制平板，钢制平板一侧板面连接于支座1，相对侧板面用于接触钢坯；定义侧挡板主板2上与钢坯接触配合的板面为工作面，侧挡板主板2上连接于支座1的板面为非工作面；所述侧挡板主板2工作面上设置有强化结构，所述强化结构至少覆盖侧挡板主板2板面与钢坯配合的接触区域；所述侧挡板主板2非工作面上设置有连接于支座1的沉孔式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开坯机推床侧挡板，包括支座和侧挡板主板，其特征在于，所述侧挡板主板为一钢制平板，钢制平板一侧板面连接于支座，相对侧板面用于接触钢坯；/n定义侧挡板主板上与钢坯接触配合的板面为工作面，侧挡板主板上连接于支座的板面为非工作面；所述侧挡板主板工作面上设置有强化结构，所述强化结构至少覆盖侧挡板主板板面与钢坯配合的接触区域；/n所述侧挡板主板非工作面上设置有连接于支座的沉孔式支座安装孔，以及沿钢坯往复移动方向分设于侧挡板主板非工作面两侧的支撑连接件和加强板；所述支撑连接件用于沿钢坯往复移动方向固定侧挡板主板的一端，侧挡板主板的另一端游离；所述加强板用于加强侧挡板主板游离端的刚度。/n

【技术特征摘要】
1.一种开坯机推床侧挡板，包括支座和侧挡板主板，其特征在于，所述侧挡板主板为一钢制平板，钢制平板一侧板面连接于支座，相对侧板面用于接触钢坯；
定义侧挡板主板上与钢坯接触配合的板面为工作面，侧挡板主板上连接于支座的板面为非工作面；所述侧挡板主板工作面上设置有强化结构，所述强化结构至少覆盖侧挡板主板板面与钢坯配合的接触区域；
所述侧挡板主板非工作面上设置有连接于支座的沉孔式支座安装孔，以及沿钢坯往复移动方向分设于侧挡板主板非工作面两侧的支撑连接件和加强板；所述支撑连接件用于沿钢坯往复移动方向固定侧挡板主板的一端，侧挡板主板的另一端游离；所述加强板用于加强侧挡板主板游离端的刚度。


2.根据权利要求1所述的开坯机推床侧挡板，其特征在于，所述强化结构为在侧挡板主板工作面上设置的激光熔覆层，所述激光熔覆层在侧挡板主板工作面上沿其位于固定端的端部延伸至其位于游离端的端部。


3.根据权利要求2所述的开坯机推床侧挡板，其特征在于，所述侧挡板主板的工作面在其位于固定端的端部和游离端的端部各设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志成，曹辉，王硕煜，胡雯雯，
申请(专利权)人：安徽马钢表面技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34