一种液相负载型催化剂配制稳定罐制造技术

技术编号:24155714 阅读:33 留言:0更新日期:2020-05-15 22:55
本实用新型专利技术公开了一种液相负载型催化剂配制稳定罐,包括罐体、配制腔、粉末添加管、液体添加管和固定座,罐体的内部开设有配制腔,罐体的顶端固定安装有固定座,固定座的内部设有粉末添加管,粉末添加管的一侧设有液体添加管。本实用新型专利技术液相负载型催化剂配制稳定罐,将液体从螺纹管口处倒入管腔中,流入配制腔内,将粉末从广口漏斗放入,通过出料口进入到出料盖的内部,粉末被出料盖内的三棱板打散分离后,通过网格板之间的漏孔进入到配制腔中,与配置液体进行混合,进行催化剂的配置,能够使催化剂配制原材料时均匀的加入,使催化剂原料粉末分布均匀,粉末不成团不沉降。

【技术实现步骤摘要】
一种液相负载型催化剂配制稳定罐
本技术涉及催化剂配制
,具体为一种液相负载型催化剂配制稳定罐。
技术介绍
在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡,且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂。催化剂种类繁多,按状态可分为液体催化剂和固体催化剂,按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂,均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂。在催化剂大量需求的情况下,需要对催化剂进行相应的配制,以满足现代化自动化生产过程,在现有的技术中,粉末催化剂在使用过程中,通常采用直接使用的方式,而该方式容易引起催化剂在加入反应体系过程中分布不均匀,难以加入难以计量,粉末催化剂成团后不沉降,漂浮在液体表面急剧反应,造成催化剂部分失活,导致反应体系催化剂计量不准确,聚合物分子量及分子量分布、结构不可控等危害,且引入失活催化剂杂质,造成产品外观问题和杂质含量的增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液相负载型催化剂配制稳定罐,能够使催化剂配制原材料时均匀的加入,使催化剂原料粉末分布均匀,粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液相负载型催化剂配制稳定罐,包括罐体(1)、配制腔(2)、粉末添加管(3)、液体添加管(4)和固定座(5),其特征在于:所述罐体(1)的内部开设有配制腔(2),所述罐体(1)的顶端固定安装有固定座(5),所述固定座(5)的内部设有粉末添加管(3),所述粉末添加管(3)的一侧设有液体添加管(4);/n所述粉末添加管(3)包括粉末管体(31)、广口漏斗(32)、进料口(33)、出料盖(34)、出料口(35)、散料网(36)和第一螺纹槽(37),所述粉末管体(31)的顶端固定安装有广口漏斗(32),所述广口漏斗(32)与粉末管体(31)之间设有进料口(33),所述粉末管体(31)的底端固定安...

【技术特征摘要】
1.一种液相负载型催化剂配制稳定罐,包括罐体(1)、配制腔(2)、粉末添加管(3)、液体添加管(4)和固定座(5),其特征在于:所述罐体(1)的内部开设有配制腔(2),所述罐体(1)的顶端固定安装有固定座(5),所述固定座(5)的内部设有粉末添加管(3),所述粉末添加管(3)的一侧设有液体添加管(4);
所述粉末添加管(3)包括粉末管体(31)、广口漏斗(32)、进料口(33)、出料盖(34)、出料口(35)、散料网(36)和第一螺纹槽(37),所述粉末管体(31)的顶端固定安装有广口漏斗(32),所述广口漏斗(32)与粉末管体(31)之间设有进料口(33),所述粉末管体(31)的底端固定安装有出料盖(34),所述出料盖(34)与粉末管体(31)之间设有出料口(35),所述出料盖(34)的内部固定安装有散料网(36),所述粉末管体(31)的外侧固定安装有第一螺纹槽(37)。


2.根据权利要求1所述的一种液相负载型...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹兰李建中王萌蒲诚勇左继强
申请(专利权)人:青岛竣翔科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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