【技术实现步骤摘要】
一种用于板料复合焊接的上料装置
本专利技术涉及一种智能卡的制造设备,具体涉及一种用于板料复合焊接的上料装置。
技术介绍
在智能卡的加工过程中,通常情况下需要经过以下加工工序:打孔工序、绕线加工工序、芯片焊接工序、超声波复合焊接工序以及裁切加工工序;经过上述加工工序后,形成独立的智能卡板料单元,为后续其他加工提供半成品原料。现有的超声波复合焊接装置,例如申请公布号为CN107932917A的专利技术专利申请公开了“一种非接触智能卡的超声复合装置”,该装置PVC覆盖板料输送至复合焊接工位中,并将PVC覆盖板料与已绕线加工完毕的PVC板料通过超声波焊头焊接在一起,形成智能卡板料。但上述非接触智能卡的超声复合装置还存在以下不足:该装置只能对两层的板料进行复合焊接,并不适用于对已绕线的PVC板料上下两面进行复合PVC覆盖板料,不能满足三张或者三张以上的板料进行同时复合焊接,生产灵活性低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述存在的问题,提供一种用于板料复合焊接的上料装置,该装置的板料为 ...
【技术保护点】
1.一种用于板料复合焊接的上料装置,其特征在于,包括机架、相互垂直设置在所述机架上的上料输送通道以及设有复合焊接加工工位的焊接输送通道;所述上料输送通道与所述焊接输送通道的交接处设有用于对板料进行交接的交接工位,所述焊接输送通道上相对于交接工位的一端设有用于搬运中料的出料工位;其中,/n所述焊接输送通道上设有工作台以及驱动所述工作台在所述焊接输送通道上来回移动的动力机构;/n所述上料输送通道上设有用于放置面料的面料放置平台、用于放置底料的底料放置平台、用于放置废料的废料放置平台、用于放置完成复合焊接板料的成品放置平台以及在所述上料输送通道上来回移动用于搬运面料、底料、废料或 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于板料复合焊接的上料装置,其特征在于,包括机架、相互垂直设置在所述机架上的上料输送通道以及设有复合焊接加工工位的焊接输送通道;所述上料输送通道与所述焊接输送通道的交接处设有用于对板料进行交接的交接工位,所述焊接输送通道上相对于交接工位的一端设有用于搬运中料的出料工位;其中,
所述焊接输送通道上设有工作台以及驱动所述工作台在所述焊接输送通道上来回移动的动力机构;
所述上料输送通道上设有用于放置面料的面料放置平台、用于放置底料的底料放置平台、用于放置废料的废料放置平台、用于放置完成复合焊接板料的成品放置平台以及在所述上料输送通道上来回移动用于搬运面料、底料、废料或者成品的搬运机构;其中,所述搬运机构包括搬运模块以及驱动所述搬运模块在所述上料输送通道上来回移动的水平驱动机构,所述搬运模块包括安装板、设置在所述安装板上用于吸附板料的吸盘组件以及驱动所述吸盘组件做竖向运动的竖向动力机构;其中,所述吸盘组件包括多个用于吸住板料的吸盘。
2.根据权利要求1所述的一种用于板料复合焊接的上料装置,其特征在于,所述交接工位设置在所述废料放置平台与所述成品放置平台之间。
3.根据权利要求2所述的一种用于板料复合焊接的上料装置,其特征在于,所述工作台上设有用于对板料进行拍正的拍正机构;所述拍正机构包括设置在所述工作台上的拍正板以及驱动所述拍正板运动的拍正驱动机构,所述工作台在与所述拍正板相对位置处设置有限位板,所述拍正驱动机构用于驱动所述拍正板向限位板运动;所述拍正机构为两组,两组所述拍正机构成90°设置;所述限位板为两组,且分别与两组所述拍正机构一一对应。
4.根据权利要求3所述的一种用于板料复合焊接的上料装置,其特征在于,所述拍正驱动机构包括安装在所述工作台的支座以及设置在所述支座上拍正驱动气缸,该拍正驱动气缸的伸缩件与所述拍正板连接;所述工作台在所述拍正板对应位置处设有避让槽。
5.根据权利要求1或4所述的一种用于板料复合焊接的上料装置,其特征在于,所述安装板与所述吸盘之间设有用于将吸盘固定在所述安装板上的固定连接机构;所述固定连接机构包括用于安装所述吸盘的吸盘固定板以及固定连接在所述吸盘固定板与所述安装板之间的连接杆;
所述吸盘固定板为多个,沿着搬运方向平行设置;所述连接杆为多个,在多个所述吸盘固定板与所述安装板之间呈矩阵分布;多个所述吸盘在每个吸盘固定板上沿着搬运方向均匀排列,所述吸盘固定板在与每个吸盘的对应位置处设有调节槽,所述调节槽沿着所述板料搬运的方向延伸。
6.根据权利要求5所述的一种用于板料复合焊接的上料装置,其特征在于,所述搬运机构还包括水平移动板,所述水平移动板设置在所述机架与所...
【专利技术属性】
技术研发人员:王开来,赖汉进,郑鸿飞,郭坤龙,卢国柱,
申请(专利权)人:广州明森合兴科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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