用同一模具注塑出动模上具有不同特征的二次胶位双色模具及其注塑方法技术

技术编号:24155295 阅读:21 留言:0更新日期:2020-05-15 22:49
用同一模具注塑出动模上具有不同特征的二次胶位双色模具及其注塑方法,其中模具包括第一动模仁和第二动模仁,第一动模仁包括第一动模仁随动部和第一动模仁固定部,第一动模仁随动部套在第一动模仁固定部上;第一动模仁随动部固定在第一动模板上,第一动模仁固定部固定在第二动模板上;第二动模仁包括第二动模仁随动部和第二动模仁固定部,第二动模仁随动部套在第二动模仁固定部上;第二动模仁随动部固定在第一动模板上,第二动模仁固定部固定在第二动模板上;第一动模仁随动部和第二动模仁随动部结构相同,第一动模仁固定部的顶端具有第二次胶位特征,而第二动模仁固定部的顶端不具有第二次胶位特征。本发明专利技术实现了用同一模具注塑出动模上具有不同特征的二次胶位注塑的目的,具有注塑效率高,对位精准的优点。

【技术实现步骤摘要】
用同一模具注塑出动模上具有不同特征的二次胶位双色模具及其注塑方法
本专利技术涉及一种塑胶模具,尤其是用同一模具注塑出动模上具有不同特征的二次胶位双色模具及其注塑方法。
技术介绍
双色塑料件因为其具有美观的外形、稳定的性能和高的结合强度越来越受人欢迎青睐。传统的双色注射成型使用的设备是具有两个注射系统的注塑机,两副模具同时共用注塑机的合模系统,注塑机的动模回旋盘可提供旋转180°,带动动模旋转。这种双色注塑机只适合于动模相同,而前模不同的产品注塑。如中国专利文献CN107234774A公开的一种转芯式双色模具注塑设备,包括紧邻设置的第一动模板和第二动模板;与第一动模板配合的定模板,且所述定模板和第一动模板共同形成有第一型腔和第二型腔;用于注射第一物料进入第一型腔的第一注射嘴;用于注射第二物料进入第二型腔的第二注射嘴;与第一型腔和第二型腔相对应的后模仁,且所述后模仁上下设置为对称的一模一样的两个,分别用于放置注塑过程中形成的注塑件;与第二动模板连接的底板,从而使得当通过一机盘带动底板移动时,将所述第一动模板和第二动模板随之移动;旋转机构,配置为带动所述第一动模板旋转;其中所述旋转机构包括齿轮条,与所述齿轮条连接并且能够来回抽动的油唧,与第一动模板连接的中心轴,与所述齿轮条的侧面齿相互配合且套在中心轴上的齿轮,以及其中所述第一注射嘴和第二注射嘴配置为相对于中心轴呈对称分布。现有的双色注塑机,当所需的双色产品需要嵌入另一种颜色内,且在动模上还需要具有不同特征时,目前注塑这类双色产品时,还只能用包胶工艺才可以实理。即需要两付注塑模具才可以完成,首先在第一付模具内注塑出一次胶位产品,一次胶位产品脱模后,再将一次胶位产品转入到另一付模内,注塑二次胶位。这种方式,需要两付模具才可以实现在动模上具有不特征的二次胶位产品的注塑,不仅注塑效率低,而且在第二次注塑胶位时,时常存在对位不准的问题。
技术实现思路
为了克服上述问题,专利技术向社会提供一种可以在一付模具内实现二次胶位注塑,且在动模上具有不特征胶位的用同一模具注塑出动模上具有不同特征的二次胶位双色模具。本专利技术的另一个目的是向社会提供一种用同一模具注塑出动模上具有不同特征的的注塑方法。本专利技术的技术方案是:提供一种用同一模具注塑出动模上具有不同特征的二次胶位双色模具,包括紧邻设置的第一动模板和第二动模板;与第一动模板配合的定模板,在所述定模板上对称于中心轴分别设有第一定模仁和第二定模仁;相对于所述第一定模仁和第二定模仁设有第一动模仁和第二动模仁;所述第一定模仁与所述第一动模仁11构成第一型腔;所述第二定模仁与所述第二定模仁构马第二型腔;相对于所述第一型腔设有用于注射第一物料进入第一型腔内的第一注射嘴;相对于所述第二型腔设有用于注射第二物料进入第二型腔的第二注射嘴;所述第二动模板与底板连接,从而使得当通过一机盘带动底板移动时,将所述第一动模板和第二动模板随之移动;旋转机构,配置为带动所述第一动模板旋转;所述第一动模仁包括第一动模仁随动部和第一动模仁固定部,所述第一动模仁随动部套在第一动模仁固定部上;所述第一动模仁随动部固定在所述第一动模板上,所述第一动模仁固定部固定在所述第二动模板上;所述第二动模仁包括第二动模仁随动部和第二动模仁固定部,所述第二动模仁随动部套在第二动模仁固定部上;所述第二动模仁随动部固定在所述第一动模板上,所述第二动模仁固定部固定在所述第二动模板上;所述第一动模仁随动部和所述第二动模仁随动部结构相同,所述第一动模仁固定部的顶端具有第二次胶位特征,而所述第二动模仁固定部的顶端不具有第二次胶位特征。作为对本专利技术的改进,所述第二次胶位特征被设计成镶件,所述镶件固定在所述第一动模仁固定部的顶端。作为对本专利技术的改进,在所述底板与所述第二动模板之间设有托板,所述托板与所述第二动模板固定连接。作为对本专利技术的改进,在所述托板上相对于所述第二动模仁设有顶针机构。作为对本专利技术的改进,在所述底板与所述托板之间设有方铁。作为对本专利技术的改进,所述旋转机构包括齿轮条,与所述齿轮条连接并且能够来回抽动的油唧,与第一动模板连接的中心轴,与所述齿轮条的侧面齿与设在中心轴上的齿轮啮合。本专利技术还提供一种双色模具的注塑方法,包括以下步骤:S1、第一次合模,合模后利用第一注射嘴将第一物料注射进第一型腔中形成具有第二次胶位特征的单色塑件;S2、第一次开模,机盘上的底板带动第一动模板、第二动模板以及整个旋转机构向远离定模板的方向移动,使其与定模板分开,此时,单色塑件位于第一动模仁的第一动模仁随动部上;S3、第一次旋转,在旋转之前,首先利用中心轴将第一动模板连同第一动模仁随动部顶出一定距离,使得第一动模板与第二动模板脱离,然后,采用油唧驱动中心轴,从而带动第一动模板旋转180度,将第一动模板随动件和第二动模板随动件的位置互换,所述单色塑件也跟随第一动模板旋转;S4、第二次合模,机盘上的底板带动第一动模板以及整个旋转机构向接近定模板方向移动,使其与定模板再次合拢,利用第二注射嘴将第二物料注射进第二型腔中的单色塑件的第二次胶位特征位置,形成具有嵌入第二物料的双色塑件,同时,转动后的第一注射嘴向第一型腔继续注塑再次形成具有第二次胶位特征的单色塑件;S5、第二开模,机盘上的底板带动第一动模板以及整个旋转机构向远离定模板的方向移动,使其与定模板分开,顶出机构将双色塑件顶出,具有第二次胶位特征的单色塑件保持在第一动模仁中不动;S6、第二次旋转,使用油唧驱动第一动模板旋转180°,使得第一动模仁旋转至原位,从而进行下一次注塑。本专利技术由于采用了将所述第一动模仁设计成包括第一动模仁随动部和第一动模仁固定部,所述第一动模仁随动部套在第一动模仁固定部上;所述第一动模仁随动部固定在所述第一动模板上,所述第一动模仁固定部固定在所述第二动模板上;所述第二动模仁包括第二动模仁随动部和第二动模仁固定部,所述第二动模仁随动部套在第二动模仁固定部上;所述第二动模仁随动部固定在所述第一动模板上,所述第二动模仁固定部固定在所述第二动模板上;所述第一动模仁随动部和所述第二动模仁随动部结构相同,所述第一动模仁固定部的顶端具有第二次胶位特征,而所述第二动模仁固定部的顶端不具有第二次胶位特征的结构,这样,就可以实现在第一型腔内第一次注塑时,在被注塑成的单色产品上留出动模上特有的第二次胶位特征的位置,将产品被旋转180度后,再次注塑第二种颜色的物料时,就可以将第二种颜色的物料注入单色产品上留出第二次胶位特征的位置,使两者相互嵌合或/和实现文字/图案的注塑,达到了用一付模具就可以实现在动模上具有不同特征的二次胶位注塑的目的,具有注塑效率高,对位精准的优点。附图说明图1是本专利技术一种实施例的剖面结构示意图。图2是图1中的第一动模仁立体分解结构示意图。图3是图2组合后的体结构示意图。图4是图1中的第二动模仁立体分解结构示意图。图5是图4组合后的体结构示意图。图6是本专利技术的注塑方法的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用同一模具注塑出动模上具有不同特征的二次胶位双色模具,包括紧邻设置的第一动模板(1)和第二动模板(2);与第一动模板(1)配合的定模板(3),在所述定模板(3)上对称于中心轴(4)分别设有第一定模仁(33)和第二定模仁(34);相对于所述第一定模仁(33)和第二定模仁(34)设有第一动模仁(11)和第二动模仁(12);所述第一定模仁(33)与所述第一动模仁(11)构成第一型腔(331);所述第二定模仁(34)与所述第二定模仁(34)构马第二型腔(332);相对于所述第一型腔(331)设有用于注射第一物料进入第一型腔(331)内的第一注射嘴(31);相对于所述第二型腔(332)设有用于注射第二物料进入第二型腔(332)的第二注射嘴(32);所述第二动模板(2)与底板(5)连接,从而使得当通过一机盘带动底板(5)移动时,将所述第一动模板(1)和第二动模板(2)随之移动;旋转机构(6),配置为带动所述第一动模板(1)旋转;其特征在于:所述第一动模仁(11)包括第一动模仁随动部(111)和第一动模仁固定部(112),所述第一动模仁随动部(111)套在第一动模仁固定部(112)上;所述第一动模仁随动部(111)固定在所述第一动模板(1)上,所述第一动模仁固定部(112)固定在所述第二动模板(2)上;所述第二动模仁(12)包括第二动模仁随动部(121)和第二动模仁固定部(122),所述第二动模仁随动部(121)套在第二动模仁固定部(122)上;所述第二动模仁随动部(121)固定在所述第一动模板(1)上,所述第二动模仁固定部(122)固定在所述第二动模板(2)上;所述第一动模仁随动部(111)和所述第二动模仁随动部(121)结构相同,所述第一动模仁固定部(112)的顶端具有第二次胶位特征(1121),而所述第二动模仁固定部(122)的顶端不具有第二次胶位特征。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用同一模具注塑出动模上具有不同特征的二次胶位双色模具,包括紧邻设置的第一动模板(1)和第二动模板(2);与第一动模板(1)配合的定模板(3),在所述定模板(3)上对称于中心轴(4)分别设有第一定模仁(33)和第二定模仁(34);相对于所述第一定模仁(33)和第二定模仁(34)设有第一动模仁(11)和第二动模仁(12);所述第一定模仁(33)与所述第一动模仁(11)构成第一型腔(331);所述第二定模仁(34)与所述第二定模仁(34)构马第二型腔(332);相对于所述第一型腔(331)设有用于注射第一物料进入第一型腔(331)内的第一注射嘴(31);相对于所述第二型腔(332)设有用于注射第二物料进入第二型腔(332)的第二注射嘴(32);所述第二动模板(2)与底板(5)连接,从而使得当通过一机盘带动底板(5)移动时,将所述第一动模板(1)和第二动模板(2)随之移动;旋转机构(6),配置为带动所述第一动模板(1)旋转;其特征在于:所述第一动模仁(11)包括第一动模仁随动部(111)和第一动模仁固定部(112),所述第一动模仁随动部(111)套在第一动模仁固定部(112)上;所述第一动模仁随动部(111)固定在所述第一动模板(1)上,所述第一动模仁固定部(112)固定在所述第二动模板(2)上;所述第二动模仁(12)包括第二动模仁随动部(121)和第二动模仁固定部(122),所述第二动模仁随动部(121)套在第二动模仁固定部(122)上;所述第二动模仁随动部(121)固定在所述第一动模板(1)上,所述第二动模仁固定部(122)固定在所述第二动模板(2)上;所述第一动模仁随动部(111)和所述第二动模仁随动部(121)结构相同,所述第一动模仁固定部(112)的顶端具有第二次胶位特征(1121),而所述第二动模仁固定部(122)的顶端不具有第二次胶位特征。


2.根据权利要求1所述的用同一模具注塑出动模上具有不同特征的二次胶位双色模具,其特征在于:所述第二次胶位特征(1121)被设计成镶件,所述镶件固定在所述第一动模仁固定部(112)的顶端。


3.根据权利要求1或2所述的用同一模具注塑出动模上具有不同特征的二次胶位双色模具,其特征在于:在所述底板(5)与所述第二动模板(2)之间设有托板(7),所述托板(7)与所述第二动模板(2)固定连接。


4.根据权利要求3所述的用同一模具注塑出动模上具有不同特征的二次胶位双色模具,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈新罗发林
申请(专利权)人:深圳市京信通科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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