一种橡胶注塑嵌入零件处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及橡胶注塑领域，尤其涉及一种橡胶注塑嵌入零件处理装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种橡胶注塑嵌入零件处理装置。为解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种橡胶注塑嵌入零件处理装置，包括框架，控制屏，零件放置密封口，零件自动安装控制装置，零件导线弯曲装置和零件自动补充装置；框架内顶中部设置有零件自动安装控制装置；框架内底右侧与零件导线弯曲装置相连接。本发明专利技术达到精确确定零件位置，防止出现位置深浅不一影响零件之间连接状态，在注塑同时进行自动化的零件补充，充分利用生产时间，同时以顺序、稳定的零件自动出件方式代替人工装件，装置之间无缝配合，提高零件补充速度，提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶注塑嵌入零件处理装置
本专利技术涉及橡胶注塑领域，尤其涉及一种橡胶注塑嵌入零件处理装置。
技术介绍
在嵌件成型技术中，尤其是嵌件成型技术在手机等电子设备零部件的制作应用领域中，经常用到金属嵌件的橡胶注塑成型技术，其通常是将金属嵌件预先放置在模具中，通过注塑机在模具中注入橡胶使其与金属嵌件形成一个整体。这些嵌件一般由一个零件主体和一段硬质长导线组成，注塑完成后导线要留在注塑块外部供连接使用。现有嵌件方式一般是有工人手动将嵌件固定到预定位置，使零件达到预定深度，人手动操作的误差较大，零件经常达不到或者超过预定深度，导线的长度是固定的，那么外留的导线就会过长或过短，在机械化、流水线生产中，就会导致零件与零件之间导线连接不稳，不稳定的连接不仅会导致导线连接处电阻升高，消耗更多的电能，影响组成设备的使用甚至是设备根本无法工作，电阻超过预定值必然伴随强烈过热现象，过热就会有爆炸的危险；为节省安装空间电子产品的安装空间，需要先对外留的导线进行弯曲处理后再连接，一般情况都是安排工人用工具弯曲导线，但是人工存在误差，每一根导线的弯曲位置和程度都不一样，即使是非常熟练的工人也很难做到完全一致，自多只能缩小误差，如果误差过大，就会导致零件之间对接失败，为保证连接稳定，需要额外使用同材质的导线进行辅助连接，原本只需要连接一次现在变为两次，还需要额外使用材料，同时还增加了生产时间，提高了生产成本。由此可见，需要设计一种能够完全代替人工进行零件定深安装、定曲度弯曲的装置，以解决上述问题。
技术实现思路
>本专利技术为了克服现有嵌件方式一般是有工人手动将嵌件固定到预定位置，使零件达到预定深度，人手动操作的误差较大，零件经常达不到或者超过预定深度，导线的长度是固定的，那么外留的导线就会过长或过短，在机械化、流水线生产中，就会导致零件与零件之间导线连接不稳，不稳定的连接不仅会导致导线连接处电阻升高，消耗更多的电能，影响组成设备的使用甚至是设备根本无法工作，电阻超过预定值必然伴随强烈过热现象，过热就会有爆炸的危险；为节省安装空间电子产品的安装空间，需要先对外留的导线进行弯曲处理后再连接，一般情况都是安排工人用工具弯曲导线，但是人工存在误差，每一根导线的弯曲位置和程度都不一样，即使是非常熟练的工人也很难做到完全一致，自多只能缩小误差，如果误差过大，就会导致零件之间对接失败，为保证连接稳定，需要额外使用同材质的导线进行辅助连接，原本只需要连接一次现在变为两次，还需要额外使用材料，同时还增加了生产时间，提高了生产成本的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种橡胶注塑嵌入零件处理装置。本专利技术由以下具体技术手段所达成：一种橡胶注塑嵌入零件处理装置，包括框架，控制屏，模具，注塑口，排气口，零件放置密封口，零件自动安装控制装置，零件导线弯曲装置，零件自动补充装置；框架左中部设置有控制屏；框架内底部左侧与模具相连接；框架内顶中部设置有零件自动安装控制装置；框架内底部右侧与零件导线弯曲装置相连接，并且零件导线弯曲装置右底部与零件自动安装控制装置相连接；模具右底部与注塑口相连接；模具顶端左侧设置有排气口；模具顶端右侧设置有零件放置密封口；零件自动安装控制装置右端与零件自动补充装置相连接；更进一步的，零件自动安装控制装置包括第一锥齿轮，第二锥齿轮，第三锥齿轮，第四锥齿轮，第五锥齿轮，第一电动推杆，第六锥齿轮，第九锥齿轮，第一丝杆，第十锥齿轮，第一长齿轮，第一直齿轮，第十一锥齿轮，第十二锥齿轮，第一传动轮，第二直齿轮，第三直齿轮，第十三锥齿轮，第十四锥齿轮，第二传动轮，第三传动轮，第二丝杆，吊装板，第四直齿轮，第十五锥齿轮，第十六锥齿轮，第四传动轮，第五传动轮，第二长齿轮，第五直齿轮，第十七锥齿轮，第十八锥齿轮，第三丝杆，传动块，第二电动推杆，机械爪；第一锥齿轮前顶部与第二锥齿轮相互啮合；第二锥齿轮顶端与第三锥齿轮进行传动连接；第三锥齿轮左顶部与第四锥齿轮相互啮合；第四锥齿轮左端与第五锥齿轮进行传动连接；第五锥齿轮左端与第一电动推杆进行传动连接，并且第一电动推杆有端与第四锥齿轮相连接；第五锥齿轮左底部与第十锥齿轮相互啮合；第一电动推杆左端与第六锥齿轮进行传动连接，并且第六锥齿轮右端与第四锥齿轮相连接；第六锥齿轮左底部与第九锥齿轮相互啮合；第九锥齿轮底端与第一丝杆进行传动连接；第十锥齿轮底端与第一长齿轮进行传动连接；第一长齿轮左顶部与第一直齿轮进行传动连接；第一直齿轮顶端与第十一锥齿轮进行传动连接；第十一锥齿轮后顶部与第十二锥齿轮进行传动连接；第十二锥齿轮后端左下侧与第一传动轮进行传动连接；第一传动轮左端与第二直齿轮进行传动连接；第二直齿轮左上方设置有第三直齿轮；第二直齿轮左下方设置有第四直齿轮；第三直齿轮左上侧与第十三锥齿轮进行传动连接；第十三锥齿轮前底部与第十四锥齿轮相互啮合；第十四锥齿轮底端与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮左端与第三传动轮进行传动连接；第三传动轮底端与第二丝杆进行传动连接；第二丝杆外表面中部与吊装板进行传动连接；第四直齿轮左下侧与第十五锥齿轮进行传动连接；第十五锥齿轮前顶部与第十六锥齿轮进行传动连接；第十六锥齿轮顶端与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮左端与第五传动轮进行传动连接；第五传动轮底端与第二长齿轮进行传动连接；第二长齿轮右底部与第五直齿轮相互啮合；第五直齿轮顶端与第十七锥齿轮进行传动连接；第十七锥齿轮右顶部与第十八锥齿轮右端与第三丝杆进行传动连接；第三丝杆外表面左侧与传动块进行传动连接；传动块底端与第二电动推杆相连接；第二电动推杆底端与机械爪相连接；第一锥齿轮左端与零件导线弯曲装置相连接；第一丝杆底端和顶端均与框架相连接；第一长齿轮底端与模具相连接。更进一步的，零件导线弯曲装置包括电机，第六传动轮，第七传动轮，控制轮，第三电动推杆，第六直齿轮，齿杆，L形安装架，承托滑杆，负重块，第八传动轮，第一连装板，行星轮，第七直齿轮，第一偏向校正齿轮，第二偏向校正齿轮，第一曲转齿轮，第三偏向校正齿轮，动力轮，第一旋转杆，滑套，第二曲转齿轮，导线曲转套，异形滑轨和摩擦轮；电机前端轴心与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮左上侧与第七传动轮进行传动连接；第七传动轮右方设置有控制轮；第七传动轮右端通过松弛传动带与第六直齿轮进行传动连接；第七传动轮左上侧与第八传动轮进行传动连接；控制轮底端与第三电动推杆相连接；第六直齿轮顶端与齿杆相互啮合；齿杆顶端与L形安装架进行焊接；L形安装架前中部与承托滑杆相连接；L形安装架顶端右侧与负重块相连接；L形安装架左端与第一连装板相连接；第八传动轮左上侧与行星轮进行传动连接，并且行星轮后端轴心与第一连装板相连接；行星轮右侧与第七直齿轮进行传动连接，并且第七直齿轮后端轴心与第一连装板相连接；行星轮左上侧与摩擦轮进行传动连接，并且摩擦轮后端轴心与第一连装板相连接；第七直齿轮顶端与第一偏向校正齿轮相互啮合，并且第一偏向校正齿轮后端轴心与第一连装板相连接；第七直齿轮左上侧与第一曲转齿轮进行传动连接，并且第一曲转齿轮后端轴心与第一连装板相连接；第一偏向校正齿轮顶端与第二偏向校正齿轮进行传动连接，并且第二偏向校正本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶注塑嵌入零件处理装置，包括框架(1)，控制屏(2)，模具(3)，注塑口(4)和排气口(5)，其特征在于，还包括零件放置密封口(6)，零件自动安装控制装置(7)，零件导线弯曲装置(8)，零件自动补充装置(9)；框架(1)左中部设置有控制屏(2)；框架(1)内底部左侧与模具(3)相连接；框架(1)内顶中部设置有零件自动安装控制装置(7)；框架(1)内底部右侧与零件导线弯曲装置(8)相连接，并且零件导线弯曲装置(8)右底部与零件自动安装控制装置(7)相连接；模具(3)右底部与注塑口(4)相连接；模具(3)顶端左侧设置有排气口(5)；模具(3)顶端右侧设置有零件放置密封口(6)；零件自动安装控制装置(7)右端与零件自动补充装置(9)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶注塑嵌入零件处理装置，包括框架(1)，控制屏(2)，模具(3)，注塑口(4)和排气口(5)，其特征在于，还包括零件放置密封口(6)，零件自动安装控制装置(7)，零件导线弯曲装置(8)，零件自动补充装置(9)；框架(1)左中部设置有控制屏(2)；框架(1)内底部左侧与模具(3)相连接；框架(1)内顶中部设置有零件自动安装控制装置(7)；框架(1)内底部右侧与零件导线弯曲装置(8)相连接，并且零件导线弯曲装置(8)右底部与零件自动安装控制装置(7)相连接；模具(3)右底部与注塑口(4)相连接；模具(3)顶端左侧设置有排气口(5)；模具(3)顶端右侧设置有零件放置密封口(6)；零件自动安装控制装置(7)右端与零件自动补充装置(9)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶注塑嵌入零件处理装置，其特征在于，零件自动安装控制装置(7)包括第一锥齿轮(701)，第二锥齿轮(702)，第三锥齿轮(703)，第四锥齿轮(704)，第五锥齿轮(705)，第一电动推杆(706)，第六锥齿轮(707)，第九锥齿轮(708)，第一丝杆(709)，第十锥齿轮(7010)，第一长齿轮(7011)，第一直齿轮(7012)，第十一锥齿轮(7013)，第十二锥齿轮(7014)，第一传动轮(7015)，第二直齿轮(7016)，第三直齿轮(7017)，第十三锥齿轮(7018)，第十四锥齿轮(7019)，第二传动轮(7020)，第三传动轮(7021)，第二丝杆(7022)，吊装板(7023)，第四直齿轮(7024)，第十五锥齿轮(7025)，第十六锥齿轮(7026)，第四传动轮(7027)，第五传动轮(7028)，第二长齿轮(7029)，第五直齿轮(7030)，第十七锥齿轮(7031)，第十八锥齿轮(7032)，第三丝杆(7033)，传动块(7034)，第二电动推杆(7035)，机械爪(7036)；第一锥齿轮(701)前顶部与第二锥齿轮(702)相互啮合；第二锥齿轮(702)顶端与第三锥齿轮(703)进行传动连接；第三锥齿轮(703)左顶部与第四锥齿轮(704)相互啮合；第四锥齿轮(704)左端与第五锥齿轮(705)进行传动连接；第五锥齿轮(705)左端与第一电动推杆(706)进行传动连接，并且第一电动推杆(706)有端与第四锥齿轮(704)相连接；第五锥齿轮(705)左底部与第十锥齿轮(7010)相互啮合；第一电动推杆(706)左端与第六锥齿轮(707)进行传动连接，并且第六锥齿轮(707)右端与第四锥齿轮(704)相连接；第六锥齿轮(707)左底部与第九锥齿轮(708)相互啮合；第九锥齿轮(708)底端与第一丝杆(709)进行传动连接；第十锥齿轮(7010)底端与第一长齿轮(7011)进行传动连接；第一长齿轮(7011)左顶部与第一直齿轮(7012)进行传动连接；第一直齿轮(7012)顶端与第十一锥齿轮(7013)进行传动连接；第十一锥齿轮(7013)后顶部与第十二锥齿轮(7014)进行传动连接；第十二锥齿轮(7014)后端左下侧与第一传动轮(7015)进行传动连接；第一传动轮(7015)左端与第二直齿轮(7016)进行传动连接；第二直齿轮(7016)左上方设置有第三直齿轮(7017)；第二直齿轮(7016)左下方设置有第四直齿轮(7024)；第三直齿轮(7017)左上侧与第十三锥齿轮(7018)进行传动连接；第十三锥齿轮(7018)前底部与第十四锥齿轮(7019)相互啮合；第十四锥齿轮(7019)底端与第二传动轮(7020)进行传动连接；第二传动轮(7020)左端与第三传动轮(7021)进行传动连接；第三传动轮(7021)底端与第二丝杆(7022)进行传动连接；第二丝杆(7022)外表面中部与吊装板(7023)进行传动连接；第四直齿轮(7024)左下侧与第十五锥齿轮(7025)进行传动连接；第十五锥齿轮(7025)前顶部与第十六锥齿轮(7026)进行传动连接；第十六锥齿轮(7026)顶端与第四传动轮(7027)进行传动连接；第四传动轮(7027)左端与第五传动轮(7028)进行传动连接；第五传动轮(7028)底端与第二长齿轮(7029)进行传动连接；第二长齿轮(7029)右底部与第五直齿轮(7030)相互啮合；第五直齿轮(7030)顶端与第十七锥齿轮(7031)进行传动连接；第十七锥齿轮(7031)右顶部与第十八锥齿轮(7032)右端与第三丝杆(7033)进行传动连接；第三丝杆(7033)外表面左侧与传动块(7034)进行传动连接；传动块(7034)底端与第二电动推杆(7035)相连接；第二电动推杆(7035)底端与机械爪(7036)相连接；第一锥齿轮(701)左端与零件导线弯曲装置(8)相连接；第一丝杆(709)底端和顶端均与框架(1)相连接；第一长齿轮(7011)底端与模具(3)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种橡胶注塑嵌入零件处理装置，其特征在于，零件导线弯曲装置(8)包括电机(801)，第六传动轮(802)，第七传动轮(803)，控制轮(804)，第三电动推杆(805)，第六直齿轮(806)，齿杆(807)，L形安装架(808)，承托滑杆(809)，负重块(8010)，第八传动轮(8011)，第一连装板(8012)，行星轮(8013)，第七直齿轮(8014)，第一偏向校正齿轮(8015)，第二偏向校正齿轮(8016)，第一曲转齿轮(8017)，第三偏向校正齿轮(8018)，动力轮(8019)，第一旋转杆(8020)，滑套(8021)，第二曲转齿轮(8022)，导线曲转套(8023)，异形滑轨(8024)和摩擦轮(8025)；电机(801)前端轴心与第六传动轮(802)进行传动连接；第六传动轮(802)左上侧与第七传动轮(803)进行传动连接；第七传动轮(803)右方设置有控制轮(804)；第七传动轮(803)右端通过松弛传动带与第六直齿轮(806)进行传动连接；第七传动轮(803)左上侧与第八传动轮(8011)进行传动连接；控制轮(804)底端与第三电动推杆(805)相连接；第六直齿轮(806)顶端与齿杆(807)相互啮合；齿杆(807)顶端与L形安装架(808)进行焊接；L形安装架(808)前中部与承托滑杆(809)相连接；L形安装架(808)顶端右侧与负重块(8010)相连接；L形安装架(808)左端与第一连装板(8012)相连接；第八传动轮(8011)左上侧与行星轮(8013)进行传动连接，并且行星轮(8013)后端轴心与第一连装板(8012)相连接；行星轮(8013)右侧与第七直齿轮(8014)进行传动连接，并且第七直齿轮(8014)后端轴心与第一连装板(8012)相连接；行星轮(8013)左上侧与摩擦轮(8025)进行传动连接，并且摩擦轮(8025)后端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王换军，
申请(专利权)人：王换军，
类型：发明
国别省市：江西;36