长时效冷链运输保温箱的制做方法及保温箱技术

一种长时效冷链运输保温箱的制做方法及保温箱，其中，保温箱包括保温箱主体和保温箱盖，保温箱主体包括塑料外箱体和真空绝热箱体，真空绝热箱体设在塑料外箱体内，并在塑料外箱体与真空绝热箱体之间设有第一发泡聚氨酯层，塑料外箱体具有内折边，在内折边上设有凸条；保温箱盖包括塑料盖体，在塑料盖体上形成有凹槽，凹槽所界定的范围内设有预先制好的面积与凹槽所界定的面积相吻合的上盖真空绝热板，在塑料盖体与上盖真空绝热板之间的空间内设有第二聚氨酯发泡层，在凹槽内设有由泡棉制成的密封圈。本发明专利技术具有可以形成批量化生产，省时省力，且保温效果更好的优点。且保温效果更好的优点。且保温效果更好的优点。

【技术实现步骤摘要】
长时效冷链运输保温箱的制做方法及保温箱


[0001]本专利技术涉及一种保温箱的制做方法及保温箱，特别涉及一种长时效冷链运输保温箱的制做方法及保温箱。

技术介绍

[0002]随着人们对食品、药品安全的重视不断提升，对冷链物流的要求也在不断提升，保温箱作为冷链物流的主要载体之一，其需求量也越来越大，对保温箱的品质要求也越来越高。现有用于短距离运输的保温箱，其保温材料主要有发泡聚苯乙烯、发泡聚氨酯以及发泡聚丙烯箱，但此类保温箱的保温性能不能满足具有更高储运时效要求的长距离运输冷链商品以及医药产品。真空绝热板因其具有极低的导热系数使其保温性能远远优于上述保温材料，这使真空绝热板在保温箱领域得到了广泛应用。目前真空绝热板应用制备技术主要有两种形式，一种是先将真空绝热板拼接成一个箱体，然后放置于成型的发泡塑料或塑胶箱体中，这使整体保温箱密封性较差，影响保温性能；另一种是将真空绝热板与聚氨酯发泡制备成复合板，然后拼接成箱体，这工艺过程中手工拼接太多，不能形成批量化生产，耗时耗力。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本专利技术向社会提供一种可以形成批量化生产，省时省力，且保温效果更好的长时效冷链运输保温箱的制做方法及保温箱。
[0004]本专利技术的技术方案是：提供一种长时效冷链运输保温箱的制做方法，包括如下步骤，S1、主箱体的制做:S11、以塑料为原料，通过吹塑或注塑的方式制成塑料外箱体，并使塑料外箱体的上口具有一圈向内弯折的内折边，在所述内折边上设有一圈一体成型的凸条；S12、用一块真空绝热板底板和四块真空绝热板侧板相互垂直拼成一个体积小于所述塑料外箱体的内腔的上端敞口的真空绝热箱体，且所述真空绝热箱体的长、宽、高的尺寸小于塑料外箱体的长、宽、高的尺寸；S13、在所述塑料外箱体的内底面上设置若干个第一定位柱，所述第一定位柱的高度与所述真空绝热箱体的高度相加基本等于所述塑料外箱体的内腔的高度；S14、在所述塑料外箱体的内底面上加入预先计算好的聚氨酯发泡剂，并将S2制成的真空绝热箱体置入所述塑料外箱体内，使真空绝热箱体的底板下表面与所述第一定位柱接触，且使真空绝热箱体的四块侧板靠在所述塑料外箱体内折边上；S15、第一次发泡，让所述聚氨酯发泡剂逐渐发泡，使聚氨酯发泡剂逐渐填满所述塑料外箱体的内壁与所述真空绝热箱体的外壁之间的空间形成第一聚氨酯发泡层；S2、保温箱盖的制做：S21、以塑料为原料，通过吹塑或注塑的方式制成塑料盖体，并在塑料盖体上形成
一圈与所述凸条相对应的凹槽；S22、在所述塑料盖体的内底面上，所述凹槽所界定的范围内设置若干个第二定位柱；S23、所述塑料盖体的内底面上，所述凹槽所界定的范围内加入预先计算好的聚氨酯发泡剂，并将预先制好的面积与所述凹槽所界定的面积相吻合的上盖真空绝热板设在第二定位柱上，且使所述上盖真空绝热板的外表面与所述塑料盖体的内底面基本持平；S24、第二次发泡，让所述聚氨酯发泡剂逐渐发泡，使聚氨酯发泡剂逐渐填满所述塑料盖体与所述上盖真空绝热板之间的空间形成第二聚氨酯发泡层；S25、在所述凹槽内置入由泡棉制成的密封圈。
[0005]作为对本专利技术的改进，在上述S14之中，在将S2制成的真空绝热箱体置入所述塑料外箱体内之前，先在所述塑料外箱体上口内侧设置一个定位圈，所述定位圈具有内边四角为直角，外边四角为弧形角的结构，直角便于与所述真空绝热箱体的四角配合，弧形角便于与所述塑料外箱体的四角配合。
[0006]本专利技术还提供一种保温箱，包括保温箱主体和设在保温箱主体上的保温箱盖，所述保温箱主体包括由塑料预制而成的塑料外箱体和由真空隔热板拼接而成的真空绝热箱体，所述真空绝热箱体设在所述塑料外箱体内，并在所述塑料外箱体内壁与所述真空绝热箱体的外壁之间设有由发泡聚氨酯发泡而成的第一发泡聚氨酯层，所述塑料外箱体具有一圈向内弯折的内折边，在所述内折边上设有一圈一体成型的凸条；所述保温箱盖包括塑料盖体，在所述塑料盖体上形成有一圈与所述凸条相对应的凹槽，所述凹槽所界定的范围内设有预先制好的面积与所述凹槽所界定的面积相吻合的上盖真空绝热板，在所述塑料盖体与所述上盖真空绝热板之间的空间内设有第二聚氨酯发泡层，在所述凹槽内设有由泡棉制成的密封圈。
[0007]作为对本专利技术的改进，在所述塑料外箱体相对侧的外壁上各设有一个用于搬运的提手。
[0008]作为对本专利技术的改进，在所述保温箱盖与所述保温箱主体之间设有若干个用于扣紧所述保温箱盖与所述保温箱主体的快卡扣。
[0009]本专利技术还提供一种保温箱是用上述的长时效冷链运输保温箱的制做方法制做的。
[0010]本专利技术由于采用了在所述塑料外箱体内壁与所述真空绝热箱体的外壁之间设有由发泡聚氨酯发泡而成的第一发泡聚氨酯层，所述塑料外箱体具有一圈向内弯折的内折边，在所述内折边上设有一圈一体成型的凸条；所述保温箱盖包括塑料盖体，在所述塑料盖体上形成一圈与所述凸条相对应的凹槽，所述凹槽所界定的范围内设有预先制好的面积与所述凹槽所界定的面积相吻合的上盖真空绝热板，在所述塑料盖体与所述上盖真空绝热板之间的空间内设有第二聚氨酯发泡层，在所述凹槽内设有由泡棉制成的密封圈的结构，所以本专利技术具有可以形成批量化生产，省时省力，且保温效果更好的优点。
附图说明
[0011]图1是本专利技术制做方法的一种实施例方框结构示意图。
[0012]图2是本专利技术箱体的一种实施例分解结构示意图。
[0013]图3是图2所示实施例组合后的俯视结构示意图。
[0014]图4是图3的A
‑
A剖视结构示意图。
[0015]图5是图4中B处的放大结构示意图。
具体实施方式
[0016]请参见图1，图1揭示的是一种长时效冷链运输保温箱的制做方法，包括如下步骤，S1、主箱体的制做:S11、以塑料为原料，通过吹塑或注塑的方式制成塑料外箱体，并使塑料外箱体的上口具有一圈向内弯折的内折边，在所述内折边上设有一圈一体成型的凸条；本实施例中，所述塑料可以聚乙烯，也可以是PP塑料；S12、用一块真空绝热板底板和四块真空绝热板侧板相互垂直拼成一个体积小于所述塑料外箱体的内腔的上端敞口的真空绝热箱体，且所述真空绝热箱体的长、宽、高的尺寸小于塑料外箱体的长、宽、高的尺寸；S13、在所述塑料外箱体的内底面上设置若干个第一定位柱，所述第一定位柱的高度与所述真空绝热箱体的高度相加基本等于所述塑料外箱体的内腔的高度；S14、在所述塑料外箱体的内底面上加入预先计算好的聚氨酯发泡剂，并将S2制成的真空绝热箱体置入所述塑料外箱体内，使真空绝热箱体的底板下表面与所述第一定位柱接触，且使真空绝热箱体的四块侧板靠在所述塑料外箱体内折边上；S15、第一次发泡，让所述聚氨酯发泡剂逐渐发泡，使聚氨酯发泡剂逐渐填满所述塑料外箱体的内壁与所述真空绝热箱体的外壁之间的空间形成第一聚氨酯发泡层；S2、保温箱盖的制做：S21、以塑料为原料，通过吹塑或注塑的方式制成塑料盖体，并在塑料盖体上形成一圈与所述凸条相对应的凹槽；本实施例中，所述塑料可以聚乙烯，也可以是PP塑料；S22、在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长时效冷链运输保温箱的制做方法，其特征在于：包括如下步骤，S1、主箱体的制做:S11、以塑料为原料，通过吹塑或注塑的方式制成塑料外箱体，并使塑料外箱体的上口具有一圈向内弯折的内折边，在所述内折边上设有一圈一体成型的凸条；S12、用一块真空绝热板底板和四块真空绝热板侧板相互垂直拼成一个体积小于所述塑料外箱体的内腔的上端敞口的真空绝热箱体，且所述真空绝热箱体的长、宽、高的尺寸小于塑料外箱体的长、宽、高的尺寸；S13、在所述塑料外箱体的内底面上设置若干个第一定位柱，所述第一定位柱的高度与所述真空绝热箱体的高度相加基本等于所述塑料外箱体的内腔的高度；S14、在所述塑料外箱体的内底面上加入预先计算好的聚氨酯发泡剂，并将S2制成的真空绝热箱体置入所述塑料外箱体内，使真空绝热箱体的底板下表面与所述第一定位柱接触，且使真空绝热箱体的四块侧板靠在所述塑料外箱体内折边上；S15、第一次发泡，让所述聚氨酯发泡剂逐渐发泡，使聚氨酯发泡剂逐渐填满所述塑料外箱体的内壁与所述真空绝热箱体的外壁之间的空间形成第一聚氨酯发泡层；S2、保温箱盖的制做：S21、以塑料为原料，通过吹塑或注塑的方式制成塑料盖体，并在塑料盖体上形成一圈与所述凸条相对应的凹槽；S22、在所述塑料盖体的内底面上，所述凹槽所界定的范围内设置若干个第二定位柱；S23、所述塑料盖体的内底面上，所述凹槽所界定的范围内加入预先计算好的聚氨酯发泡剂，并将预先制好的面积与所述凹槽所界定的面积相吻合的上盖真空绝热板设在第二定位柱上，且使所述上盖真空绝热板的外表面与所述塑料盖体的内底面基本持平；S24、第二次发泡，让所述聚氨酯发泡剂逐渐发泡，使聚氨酯发泡剂逐渐填满所述塑料盖体与所述上盖真空绝热板之间的空间形成第二聚氨酯发泡层；S25、在所述凹槽内置入由泡棉制成的密封圈。2.根据权利要求1所述的长时效冷链运输...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红，吴凯，张恩康，段辉，
申请(专利权)人：深圳市京信通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：